S7-400控制器在平整生产线系统中的应用

1 引言 涟钢热轧板平整机是热轧薄板厂的配套设施。它主要是将热轧后的部分钢卷进行平整，或切分成小卷，改善钢板的平直度及提高钢板的机械性能。平整机的设计年生产量是1021000吨。钢卷平整厚度范围0．8-6．5mm，分卷厚度范围是0．8-12．7mm．钢卷宽度范围为900-1600mm，钢卷外径范围为900-1950mm。平整机从开卷到卷取由5台变频电机传动，其变频器采用西门子公司生产的6ES7系列产品，其中轧机和卷取机各有主辅两变频器，分别用于速度和张力的控制。另外有高低压两个液压站，高压液压站用于平整时AGC（自动辊缝控制）控制，低压液压站用于其它所有液压系统。根据系统控制的要求，意大利EDM公司采用西门子公司生产的S7-400系列PLC进行生产过程的顺序控制，再用此公司的TDC对轧机AGC和全线速度扭矩进行控制。     

印度国家钢铁公司中西部钢厂过程控制系统的结构

印度国家钢铁公司的中西部钢厂是生产钢材的精加工厂,由两个姐妹厂提供热轧带卷。该厂自酸洗开始至冷轧或镀层(镀锌、镀铬和镀锡)为止,现有以下16个生产设备:酸洗线;52in(1320mm)和80in(2032mm)5机架冷连轧机;电解清洗线;     

2032精轧液压活套常见故障及处理

<正>1前言精轧液压活套是实现热轧线机架间带钢稳定轧制的重要设备。热轧板带厂2032精轧活套原为电动活套,活套的起落为手动张力给定,主机速度调整手动调整,活套机构系开环运行,带钢在机架间处于紧绷状态。这样容易出现拉钢、活套不稳定等现象。为此,在2016-03月将原活套改为液压活套,并采用6机架5活套的配置。活     

连续热轧板厂最新概念的操作技术

当代热轧板厂是指生产厚度为1.0～25.4 mm、宽度为120～2300 mm、年产量可达5 Mt上、下的热轧板卷、薄板、中板、厚板和纵切带钢等产品的连续轧板厂。其产     

1450热轧工程成功投产

1450热轧工程是柳钢结构调整改善品种的重点项目,建设的生产线是继2032热轧工程后的第二条热轧板带生产线,是为冷     

国内最薄热处理钢板在涟钢面世

目前,华菱涟钢2250热轧板厂热处理线成功生产了30t4mm薄钢板,为国内热处理线目前能调试的最薄钢板。涟钢2250热轧板厂热处理线是国内第一条常规热轧接热处理工艺的生产线。     

柳钢2032mm热轧板带生产线工艺设计简介

介绍柳钢2032mm热轧板带生产线工艺设计、设备特点，以及技术措施。     

热轧1450mm平整机组板形控制实践

介绍热轧板带厂1 450 mm平整机组的主要功能,以及对平整机的辊型实施的优化及其效果。     

柳钢1450热轧带钢拉窄分析及控制

分析造成1450mm热轧板带材头尾部拉窄的原因，介绍采取的措施，并将宽度偏差控制在&#177;3mm。     

柳钢2032mm热轧板带粗轧机自动化控制系统

介绍柳钢2032mm热轧板带工程粗轧区工艺、设备组成及其控制系统的主要功能。     

2250钢卷去CSP线返修系统实现

正2250钢卷去CSP线返修,分计划返修和非计划返修两种。计划返修指的是2250生产的钢卷根据钢种工艺要求必须经过CSP线平整机组;非计划返修指的是由于2250厂工艺操作控制不到位而产生的缺陷,通过CSP线平整机组对钢卷缺陷进行修复或消除,从而提高产品实物质量,实现产品升级和提质增效的目的。2250钢卷去CSP返修业务未纳入SAP系统统一管理之前,对于返修业务通过2250 MES与     

冶金动态

●上海宝钢集团公司1800mm冷轧带钢工程开工建设。由5条主工艺线组成,包括酸洗—冷连轧机组,连续退火机组以及3条热镀锌生产线。生产带钢的规格范围为:厚度0.32-2.0mm,宽度800-1730mm。主要品种有深冲和超深冲(DDQ,EDDQ,SEDDQ)的板、卷、带;高抗拉强度和高撞击强度的强化钢(HSS)板卷、带等。用于生产汽车板、家电板为主。原料来自宝钢2050mm热连轧机和1580mm热连轧机。设计年产量为190万t,计划于2005年3月建成投产。●上海宝钢集团公司采用国产最大空分设备试车成功。空分设备能力为制氧量30000m3/h,它是由杭氧集团自行设计开发研究并…     

精轧区域主传动对生产的制约及改造

精轧主传动是热轧板厂的核心设备，性能的优劣直接影响轧线的成材率、产品品种、质量及产能的发挥，通过对现场生产状况的分析，提出热轧板厂精轧主传动对生产的制约，包括薄规格和品种钢的限制，以及对产品质量的影响，尤其是对带钢头尾镰刀弯、卷形的头尾塔形影响较大，通过主传动及相关设备的改造，明显提高了钢卷的卷形质量、表面质量以及带钢的实物质量，同时提高了机组生产“薄、宽、强”的能力。     

平整对2.12mm热轧搪瓷钢组织和贮氢性能影响的模拟试验

试验搪瓷钢TC330(/%:0.066C,0.02Si,0.66Mn,0.008P,0.005S,0.029 Ti,0.032Al,0.002 0O,0.005 0N)的生产流程为KR铁水预脱硫-180 t BOF-LF.220 mm×995 mm板坯连铸-连轧,终轧840~900℃,卷取600~660℃。对2.12 mm热轧板试样进行0~5%工程应变的拉伸模拟平整试验,研究平整工程应变对TC330钢组织和贮氢性能的影响。结果表明,模拟的平整可增加热轧搪瓷钢中的贮氢陷阱,提高钢板的贮氢性能;随着工程应变量的增加,钢板的贮氢性能随之增加,当应变量为2%左右时,钢板的贮氢性能满足要求。     

珠钢邯钢CSP生产线顺利试产

广州珠江钢铁公司引进的薄板坯连铸连轧生产线 ,试产不到半年 ,于 2 0 0 0年 2月中旬轧出 1 .0 8mm厚的热轧板卷(设计 1 .2 mm)。其宽度为 1 0 2 0 mm,卷重 7.56t,成为我国目前热轧宽带钢最薄的钢板卷生产企业。邯郸钢铁公司 CSP生产线自 1 999年 1 2月成功轧出第一卷重 7.8t、厚 7mm、宽 1 2 2 5mm的热轧带卷以来 ,试产计划正稳步推进。 2 0 0 0年 2月首次实现 6炉钢水连铸连轧 ,带卷宽度首次达到设计的最大宽度 1 680 mm。 2 0 0 0年 3月 ,成功地轧出 4～ 2 .3mm厚的带卷 1 40卷 ,2 2 58t,创出试产以来日产量、薄规格数量、合格率指标的…     

低碳钢热轧板卷边部纵裂纹缺陷控制的研究

该文针对一钢轧厂1700产线低碳钢热轧板卷边部纵裂缺陷,通过对缺陷进行试验检测,判断出边部纵裂主要在连铸区域产生。研究采取结晶器精修以及"上拉下推"的调整结晶器锥度的方法,减少浇铸过程锥度变化;通过提高结晶器冷却水量、采用陶瓷镀层,减少铜板磨损;通过优化结晶器水量及结晶器足辊水量,消除铸坯窄面鼓肚问题。采用以上措施后,低碳钢热轧板卷的边部纵裂缺陷率由9.85%降至1.34%。     

攀钢1450mm热连轧机板形控制技术改造建议

介绍了国内外热轧板带钢板形控制技术的现状及各种控制技术的特点；分析了攀钢1450mm普通四辊轧机的板形控制水平，并对攀钢1450mm热连轧机板形控制技术改造提出了建议。     

平整机组轧制宽度拓展改造

<正>1前言冷轧板带厂1 250 mm平整机组为单机架四辊平整机,主要由开卷机、入口张力辊系、入口液压剪、入口测张辊及压辊、防皱辊、工作辊及支撑辊、防颤辊、出口测张辊系、出口液压剪、出口张力辊及压辊、卷取机等设备组成,设计轧制带钢最大宽度为1 100 mm。其开卷机和卷取机芯轴长度可以轧制宽度为1 380 mm的带钢,但是机组张力辊、测张辊及压辊、工作     

无头轧制市场及竞争力分析

<正>目前我国热轧板卷的产能主要集中在中厚宽带钢方面,通常采用常规热连轧机轧制。在常规热连轧上由于坯厚、变形量大、道次多、轧辊热膨胀大、轧制不稳定等原因,导致我国常规热连轧在热轧薄板带的占比较少,而薄板坯无头轧制生产线在生产薄规格的热轧宽带钢方面具有较大的优势。目前薄板坯无头轧制可以生产的钢种包括低碳钢(一般结构钢、冷成型钢、耐蚀钢)、压力容器钢、多相钢、微合金钢、管线钢、含硼钢以及高碳钢等,另外还有在开发生产的先进高强钢、硅钢和超低碳钢。其中,产品规格为0.7～2.0mm的低碳钢通过酸洗平整工艺处理后可部分替代冷轧产品,广泛应用于电气柜、钢桶、消防器材、门业等行业。高碳钢主要应用于链条、刃具、量具等行业。     

现代化的冷轧机

法国洛林连轧公司于1985年3月在弗洛朗日厂投产了一台新型盐酸酸洗设备。设计的带钢厚度为1.8～6mm,宽度到1850mm,带钢卷重量入口最大为27t,出口最大为54t。酸洗部分的带钢速度达到360m/min。目前,该公司在同一个厂建造了一台新型四机架冷轧串列轧机机列,轧制带钢宽为600～1850mm,厚为0.4～3.0mm,带卷重最大