基于炉烟干燥及水回收风扇磨仓储式制粉系统的高效褐煤发电技术

提出了一种基于炉烟干燥及水回收风扇磨仓储式制粉系统的高效褐煤发电技术,并以某在役600 MW超临界褐煤(全水分39.5％)机组为对比工程,对应用炉烟干燥及水回收仓储式制粉系统的安全性、节能性及水回收效益进行了计算比较和分析讨论.结果表明:该技术可降低机组标煤发电煤耗10 g/(kW·h)左右,同时锅炉岛投资有所减小,厂用电基本不变;通过高湿制粉乏气的冷却,可回收大量原煤中水资源,若将其用于补充电厂水耗,有望实现“零水耗”褐煤电厂;以惰性烟气为制粉系统干燥剂,解决了困扰燃褐煤机组安全运行的制粉系统爆炸问题;在实现上述效果的同时,未产生新的污染物排放.该技术工艺及设备成熟,工程可行性佳;而且与以提高蒸汽参数为主要思路的超临界、超超临界、二次再热及700℃发电技术均可组合应用.该技术对加快褐煤产区电源基地建设和改善当地生态环境具有重大社会意义和显著经济效益,是值得深入研究与推广应用的绿色高效燃煤发电技术.     

关于褐煤制粉系统高温炉烟管道设计的讨论

褐煤制粉系统多采用高温炉烟做干燥剂,而抽炉烟管道的设计目前还没有统一、成熟的方法,有待进行探索和逐步完善.本文通过工程设计实践和对已运行电厂经验教训的总结,针对存在的问题,提出了改进高温炉烟管道设计的意见供讨论.     

65 t/h褐煤锅炉燃烧及制粉系统改造

针对齐齐使洋造纸厂自备电站６５ｔ／ｈ褐煤锅炉燃用煤种严重偏离设计煤质造成燃烧不稳、长期正压燃烧、受热面磨损、腐蚀严重等问题,通过对其燃烧设备和制粉系统的改造,锅炉的各项参数和指标均能达到设计值。     

闭式制粉系统改造为半开式系统方案

东台苏中环保热电有限公司一期工程设计、安装两台中温中压75t／h煤粉炉，并配两台12MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，纵观同类兄弟厂家业绩，客观条件制约着公司经济指标的进一步改善，依据现有煤碳市场居高不下的行情，瞄准煤泥相对低价位的优势，从企业自身的发展需要出发，通过掺烧煤     

锅炉掺烧褐煤制粉系统特殊工况防爆试验研究

某电厂1 021 t/h劣质烟煤锅炉掺烧大比例褐煤后,在给煤机断煤或停磨操作阶段,制粉系统多次发生爆炸,给电厂安全生产造成极大威胁.从制粉系统防爆角度出发,分别进行了制粉系统断煤工况试验和停磨时热炉烟调节门开度影响试验研究,找出当前运行和设备等方面存在的安全隐患,并提出了合理化建议.     

宝日希勒发电厂褐煤锅炉制粉系统选择

针对宝日希勒发电厂高水分褐煤的煤质特点,对褐煤在风扇磨煤机制粉系统和中速磨煤机制粉系统的适应性进行了比较,得出对于全水分大于35％,外在水分大于19％的煤质,应选用风扇磨煤机制粉系统的结论,并分析了如果配中速磨煤机制粉系统,存在干燥出力不足,需增大型号,从而增加工程造价;增加一次风流量,出现易燃易爆可能性等问题。     

大型褐煤锅炉及其制粉系统的特点与选择

褐煤“二高三低”的特点决定了大型褐煤锅炉及其制粉系统具有一定的特殊性。对比分析了塔式炉与П形炉的技术特点和经济性, 全面论述了风扇磨制粉系统及其3 介质干燥剂的特点, 并分别提出了相应的选择原则。     

高水分褐煤锅炉及其制粉系统设计

高水分褐煤对锅炉和制粉系统都提出了挑战,本文从褐煤分析入手,并结合已运行一年的上都工程设计经验和实际运行数据,就褐煤锅炉本体设计提出炉型、结构等可行性建议特别是制粉系统选型及主要设计原则。     

劣质烟煤锅炉掺烧褐煤制粉系统的改造

针对浑江发电公司1 025t/h劣质烟煤锅炉大比例掺烧褐煤产生的问题,在制粉系统增设了中温烟气惰化与干燥系统,在热风送粉系统增设调温风系统,在粉仓增设充氮气系统,将双通道煤粉燃烧器改为水平浓淡燃烧器。改造后掺烧50%褐煤锅炉运行安全稳定,每年可节约燃料费5 368万元,经济效益显著。     

锅炉制粉系统节能调整

珞璜电厂３２锅炉，投产以来，制粉系统未做过调整试验．１９９４年３月对其锅炉Ａ侧制粉系统作全面调整（式验．达到摸清系统特性，增加磨煤机出力，降低系统电耗。     

褐煤锅炉SCR入口烟温高和制粉干燥出力不足问题分析及改造

针对褐煤锅炉普遍存在的SCR入口烟温高和制粉系统干燥出力不足问题,在分析比较各种技术改造方案的基础上,提出了在省煤器前增加旁路烟道,在旁路烟道内分别增加热一次风再加热管式空气预热器和低压省煤器在降低烟温的同时加热热一次风的综合优化改造方案,该方案经系统热力计算、制粉系统干燥出力计算、管式空气预热器核算、低压省煤器核算等,证明安全可行且高效经济。在某褐煤锅炉实施后,发电标准煤耗降低了4.14g/(kW·h),改造总静态投资1 536.9万元,约4.3年可收回投资。     

电站锅炉配置半开式钢球磨制粉系统的节能前景

该文从钢球磨制粉系统的运行情况 ,分析闭式制粉系统对锅炉炉内工况的影响。采用半开式制粉系统解决适量三次风是一项降低制粉电耗、提高劣质煤燃烧效率的节能措施     

采用高温炉烟干燥的仓储式制粉系统防爆分析

从锅炉安全运行的角度出发,经过现场调研和讨论,对制粉系统的爆炸机理及设备、运行情况等方面进行全面的分析,论述了各种引起制粉系统爆炸的原因以及应采取的防范措施,供制粉系统安全经济运行参考。     

1 000 MW 超超临界褐煤锅炉制粉系统选型优化

通过对内蒙古大唐国际克什克腾发电厂2×1 000 MW超 超临界火电机组工程锅炉、制粉系统及磨煤机选型,配合开发 具有我国自主知识产权的1 000 MW超超临界褐煤锅炉关键 技术。开展1 000 MW超超临界褐煤锅炉制粉系统的优化研 究,提出克什克腾电厂1 000 MW褐煤锅炉制粉系统选型参 数,并提出了1 000 MW褐煤锅炉制粉系统参数选择范围,为 1 000 MW等级超超临界褐煤锅炉研制提供技术支撑。     

200MW机组锅炉制粉系统掺混热炉烟技术改造可行性研究

清河电厂200MW机组锅炉采用热风干燥中储式制粉系统,为最大限度掺烧褐煤,解决中储式制粉系统磨制高挥发分、高水分褐煤极易发生爆炸的问题,提出了在制粉系统中掺混热炉烟的2种改造方案,使褐煤掺烧比例达到50%,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。可行性研究表明,在锅炉转向室抽取热炉烟掺入制粉系统的改造方案是可行的,该方案与制粉系统启停时的安全措施相结合,能够满足制粉系统在各种运行工况下的防爆要求。该方案也为同类型锅炉的改造提供了新思路。     

浓缩器在褐煤制粉系统中的应用

一、前言褐煤是发电资源之一,褐煤的特点是水分大、挥发分高、发热量低。由于褐煤具有某些对燃烧不利因素,因此各国在燃烧技术和制粉系统中采取了各种措施。其中普遍采取的措施之一就是在制粉系统中装设煤粉浓缩器。     

褐煤锅炉中速磨煤机制粉系统出力的试验研究

上都发电有限责任公司(以下简称上都电厂)一期、二期4×600 MW机组锅炉燃用锡林浩特胜利煤田的褐煤,在进行制粉系统的选择时,依据热平衡计算结果和西安热工研究院的试烧结论,同时考虑到锅炉能够实现长期的安全、可靠、经济运行以及中速磨煤机有更大的煤种适应能力和运行调节裕度,设计中采用了较高的一次风率,设计磨煤机最大通风量37.80 kg/s.通过试验研究得出:在设计最大通风量时,当磨煤机入口风温达到设计最大出力要求的风温值,磨煤机出力却达不到最大值,只达到最大出力的75%～80%;对高水分褐煤采用中速磨煤机制粉系统,磨煤机入口通风量的选择应在40 kg/s以上,才能满足干燥和通风出力:在已采用的磨煤机入口最大通风量下保证锅炉燃烧稳定.通过对磨煤机的配风及煤粉细度调整,可提高磨煤机的出力,从而提高锅炉的带负荷能力.