基于MBD技术的Vericut数控仿真应用

介绍一种基于MBD数字实体化的数控加工仿真技术。将MBD全三维数字化设计技术和Vericut数控仿真技术相结合,建立超高拟实度的产品模型、设备模型和工艺器具模型以及全要素、全流程的虚拟仿真过程,真正实现面向生产现场的工艺设计持续优化。利用该技术能避免传统产品开发中的试切过程,在自动或人机交互式模式下最大限度地提升材料去除效率,提高零件的加工效率和机床的利用率。     

外观产品的模具设计制造小经验

针对外观产品对外观质量要求高的特点,总结了外观产品模具设计与制造中的一些小经验,希望对类似零件的模具设计制造有一定的帮助。     

基于UG NX的锻造模具设计和制造技术

针对锻造模具设计、制造CAD/CAM,研究了基于UG NX平台上CAD/CAM的设计方法,主要结合实际情况介绍了现今企业用UG NX进行锻造模具CAD/CAM设计、制造生产的一般过程、对从事锻造工作同仁具有借鉴意义.表明用UG NX进行锻造模具设计、制造CAD/CAM设计过程可以提高生产效率、降低成本、增强企业竞争力.     

基于MBD的全三维工艺技术在机床行业的应用

针对目前机床行业机床产品中高精度,异形复杂腔体类零件加工工艺复杂,以及后续车间装配工人识图不直观问题,提出了在机床行业应用全三维工艺.阐述了全三维工艺在机床制造过程中应用流程.详细阐述三维可视轻量化模型生成,设计工艺信息分类关联存储,三维工艺规程卡制作以及可视化终端查看关键技术,最后给出了应用实例.     

模具设计及制造技术论文大奖赛征稿启事

《模具制造》月刊自2001年8月正式创刊至今,风风雨雨走过了近十个年头,2011年是《模具制造》月刊正式创刊10周年纪念年,十年的沧桑,《模具制造》从一棵柔弱的小苗,在您的关心与呵护     

模具设计与制造专业课程标准理论与实践探索

为使模具设计与制造专业课程理论与实践能有机融合,在加强学生感性知识的基础上,采用基于工作过程导向的教学方法使学生既快又好的掌握模具设计与制造的基本理论与实践方法。本文结合《模具设计与制造》课程的性质、教学方法和教学手段,以高职类院校在此课程教学中的职业活动过程为导向,在3年制模具设计与制造专业实施项目化教学,收到良好效果。     

小型转子冲片模具设计与制造

介绍了某小型电机转子冲片模具的结构设计与制造工艺,该模具通过采用科学的设计方案分析,通过预定目标方案逐一进行验证,完全达到了设计和使用要求,模具使用寿命长,转子冲片质量好。     

面向制造的模具设计方法探讨

介绍了面向制造的模具设计方法，从制造可行性、制造合理性、制造经济性、制造效率、制造设备等方面进行了分析，总结了面向制造的模具设计方法的优越性。     

定子扇形片模具设计与制造

介绍了大型电机定子扇形片模具结构的设计,及零部件设计加工难点和解决办法。     

聚合物微成型模具设计与制造技术

介绍了近年来大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心在聚合物微成型模具设计与制造技术方面的研究工作,重点探讨了微注射、微热压和微挤出3种成型方法中微成型模具的设计与制造技术。在此基础上,论述了微细胞皿和微流控芯片注射模、仿生鲨鱼皮微结构滚压模具以及五腔微管挤出模的设计方法和制造技术。     

基于逆向技术的奶勺模具设计与制造

以奶勺模具设计与制造为例,阐述了逆向工程的概念与特点,提出了模具逆向设计系统的架构,分析了其在模具设计中的应用技术,研究了基于Pro/Engineer开发的模具设计流程,对数据采集,曲面重构等关键问题做了详细分析.利用这种反求技术实现奶勺模具的设计与制造,可以大大缩短研发,制造周期,提高企业竞争力.     

An integration system for investment casting mould design of aeroengine turbine blade

An integration system was developed to satisfy the need of information integration in the process of designing, investment casting and monitoring aero-engine＇s turbo blade. The general architecture is detailed presented in this paper. The system mainly comprises of product master model, design information management, anti-deformation design of mould cavity, intelligence mould design and blade testing. The developed system can manage mould design and blade test data flow, optimize mould design process and achieve the goal of integration design.     

支架注塑模设计与制造技术

分析了支架零件的结构特点,合理设计了分型面,采用一模二腔的模具结构,侧浇口进料,选用扇形浇口.斜导柱侧抽芯和推杆推出的结构使得模具工作更为可靠.动、定模型腔板都采用的整体镶拼结构,结构简单,制造方便.型腔板的方孔成型面采用了整体结构,用电火花加工成型,大量节约了贵重模具材料和加工工时,降低了模具成本.     

模具制造设备备件的随机库存控制策略研究

为了降低备件对流动资金的占用,针对模具制造设备B类备件需求的随机性、离散性特点,将备件的需求视为一个泊松过程。采用(s,S)库存控制策略,考虑到此策略下备件的库存量和缺货量本身所具有的马尔可夫特性,应用马尔可夫链构建了库存量和缺货量的马尔可夫模型并推导出了状态转移概率矩阵的计算公式。在此基础上,建立了在满足一定服务水平的前提下,以一个盘点周期内期望库存总成本最小为目标的单一备件最优随机库存控制模型。鉴于某些解析式算法求解的局限性,采用了以启发式算法和启发式搜索规则相结合的求解思路,有效地缩小了模型最优解的搜索范围,最终通过MATLAB仿真实现模型求解并得到了启发式规则。以某大型轮胎模具制造企业为例,验证了该算法的有效性,表明该方法可较好地解决随机库存系统的B类备件库存控制问题。     

结晶器一体化设计

现代连铸机一体化设计的目的在于提高产品质量 ,提高设备的生产率和可靠性 ,同时降低生产成本 ,以确保连续浇铸的可靠性。作为连铸机的核心部分结晶器 ,优化其设计 ,无疑是实现这一目的的关键     

模具特许连锁制造系统的准时采购策略

模具生产过程中许多物料是准时采购的,模具特许连锁网格化制造系统的某个区域包含若干加盟企业,各加盟企业在计划周期内对多个物料存在需求计划,区域中心综合考虑固定订购费、次要订购费和提前/滞后惩罚费用,制定合理的联合采购计划,使得订购费用和提前/滞后惩罚费用之和最小。针对这一准时采购计划问题,建立了准时采购模型,并用自适应遗传算法进行了随机模拟。实例计算表明,可以通过增大提前采购和滞后采购的惩罚因子的方法来提高采购交货的准时性,这符合企业管理的实际情况。     

CAD/CAM系统在模具制造中的应用

随着模具制造技术由技能化逐步向科学化发展的趋势,计算机技术被越来越多地引入模具制造过程中.目前,CAD/CAM系统已应用于模具制造的全过程,该文主要介绍了CAD/CAM系统用于模具高速加工、提高模具精度、三坐标测量仪检测模具、生产过程管理等几个方面的内容.     

基于增材制造技术的注射模镶件冷却水路优化设计

利用Moldflow软件对平板电视底座支架成型过程进行模拟仿真,对传统冷却水路、圆形随形冷却水路、方形随形冷却水路方案进行了模拟分析。结果表明,圆形和方形随形冷却水路冷却周期明显短于传统水路,圆形和方形随形冷却水路冷却周期相近;圆形随形冷却水路承受注射压力优于方形随形冷却水路。利用选择性激光熔化技术快速制造出具有随形冷却水路的注射模镶件,将该镶件应用实际生产,成型的塑件质量良好,模具冷却周期缩短了50%。     

面向功能的模具装配设计

针对模具设计中现存的问题 ,讨论了功能和结构的关系 ,提出了一种面向功能的装配设计方法 ,阐述了装配模型的数据结构及其装配设计过程