刮板输送机主要部件的故障树分析

刮板输送机是煤炭运输系统中重要的一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性正常生产的要求也越来越高,但由于恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文提出故障树分析法分析刮板输送机的故障问题,提高煤矿刮板输送机处理故障的能力和减少刮板输送机的故障率,推进了煤矿安全高效生产。     

基于故障树的刮板输送机主要部件故障分析

文章用故障树分析法分析刮板输送机存在的故障问题,并指出了煤矿刮板输送机主要部件发生故障的原因,提出了提高刮板输送机可靠性的措施。     

基于故障树法在刮板输送机中易损部件的可靠性分析

刮板输送机是煤矿井下重要的运输设备,其可靠性直接影响设备的安全运行,为了使刮板输送机高效运行,运用故障树分析法,建立了故障树模型,并进行分析,找出了影响刮板输送机可靠性的主要原因,采取有效措施,降低了刮板输送机的故障率,保证了煤炭生产的安全性。     

刮板输送机刮板链断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤矿生产中占有比较重要的位置。刮板链断链是刮板输送机事故的主要表现之一,它虽然对人身伤害的可能性较小,但对生产的影响却较大。断链事故一部分是由于使用不当或质量问题引起的,另一部分是由于零部件检查更换不及时而引起的,有时只要一种原因发生就可能发生断链事故,有时必须两者同时出现才可能发生断链事故。     

刮板输送机断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备 ,对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机事故多为断链事故。因此 ,分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

基于模糊故障树的刮板输送机可靠性分析

刮板输送机是一种重要的机械运输设备,其可靠性的高低直接关系到设备能否安全运行,对企业的生产安全有重要意义.在分析刮板机系统故障概率的基础上,将模糊数学和故障树分析方法相结合,建立了刮板机系统的故障树模型,计算刮板机的模糊可靠度,并利用模糊理论对刮板机可靠性进行了定量的模糊分析.     

刮板输送机机头翻翘伤人事故原因及预防措施

中小型刮板输送机(SGW-40T、SGW-44A和在紧链、接链、处理机头掉链、飘链等故障时,会发生机头被拉翻而造成在机头处的人员碰击顶板而死亡的惨剧。有统计数字表明,这类事故占刮板输送     

煤矿刮板输送机断链事故分析及预防

刮板输送机事故总量的52.2%。由事故树可见(见图1),断链事故一之是由于刮板链制造或操作维护不良,即“事故性”引起的;另一部分是由于对磨损零部件检查更换不及时,即“自然性”引起的,以上情况都可造成断链事故。1断链事故的分析1.1 制造质量存在问题圆环链制作质量不良可以单独引起断链事故。刮板输送机的各种圆环链应按部颁标准制造(按照标准,圆环链的破断负荷为刮板链拉力的10倍左右,故在正常使用中安全系数可靠,断链事故发生的可能性很小)。但是,有些生产厂家由于制造质量达不到标准,造成了链环在使用中发生塑性断裂或脆性断裂的事故。(…     

刮板输送机主要机件失效分析

分析阐述了刮板输送机主要机件的失效方式，以及在运行过程中产生故障的原因，提出减少故障的主要措施。     

综采工作面链板机断链原因分析及预防

通过对综采工作面日常生产期间出现的断链剖析,探求断链事故的原因及预防措施,对高产高效综采工作面链板机管理、安全使用、日常检修维护及减少故障具有重大指导意义。     

带式输送机常见故障及事故的分析与处理对策

介绍了带式输送机常见的故障及事故发生的原因及处理的办法,从实践的角度科学地提出加强设备的维护及保养工作,有效预防事故的发生,发挥设备效能的最大化,促进矿井安全生产。     

常见刮板输送机断链故障分析及预防

通过对刮板输送机在日常运行中出现断链的各种情况分析,找到断链故障的原因及预防措施,对刮板输送机日常管理、安全使用、减少故障都具有积极的指导意义。     

刮板输送机可靠性研究

以国产SGB764/264WA型刮板输送机作为研究对象,采用拼接—威布尔分布概率纸法进行可靠性分析。无故障使用一年的可靠度仅为6.6%。     

刮板输送机动态特性的研究趋势

刮板输送机的动态特性影响输送机的使用寿命和生产效益。针对动态特性的研究方法有很多,不同的研究方法有不同的适用范围和局限性,其中有限元法是当前应用最广的一种。     

刮板输送机链条可靠性分析方法研究

对国产SGB764/264WA型刮板输送机34次断链事故故障采用无拼接数学模型法、拼接威布尔分布概率纸法、拼接数学模型法、图示法进行可靠性研究,研究结果表明拼接威布尔分布概率纸法同实际使用情况较吻合。     

刮板输送机链轮卡链工况下的动力学特性分析

建立了基于瞬态动力学分析软件MSC. Dytran的刮板输送机链轮传动系统等效动力学模型,分析了卡链过程中链轮与圆环链之间的接触动力学特性,得出链轮最大应变的变化规律：伴随着链轮与圆环链“冲击—反弹冶,最大应变在0. 06 s内经历4次“小—大—小冶周期性变化,且随着循环次数的增加,应变峰值逐渐降低,最后随着电机输出力矩的增加最大应变同步增加;选定链轮上5个特殊位置的节点,分析得出卡链过程中其应变、法向接触力、切向力、摩擦力的变化规律。     

刮板输送机链条张力监测理论及方法研究

为实现刮板输送机链条状态的实时监测,对刮板输送机链条张力监测的理论及方法进行了探讨研究。建立了刮板输送机预张紧力模型,确定了机头部松边链条的悬垂量在不同链条状态下具有独立区别的特征,为理想的链条状态监测点;研究了机头部松边悬垂量和次小张力的关联机理,为电感式接近位移传感器的安装提供理论基础。实践应用表明:所述的链条张力状态监测方法具有可实施性和高可靠性。     

矿用隔爆软起动器在综采工作面刮板机上的应用

介绍综采工作面刮板输送机利用隔爆软起动器取代原装液力耦合器驱动的具体应用,通过对运行测试数据分析,表明软起动器是煤矿井下输送机设备交流电动机的较好起动与控制装置。     

刮板输送机中行星齿轮传动的耐磨损设计

探讨了刮板输送机中行星齿轮传动的弹性流体动力润滑计算,并推导出相应的计算公式;分析了传动润滑状态与磨损的关系,为刮板输送机中行星齿轮传动的耐磨损设计提供了必要的理论依据。