利用絮凝剂、表面活性剂调理造纸污泥脱水性能

利用絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)、阳离子聚丙烯酰胺CPAM(Cationic polyacrylamide)和表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵CTMAB(Cetyl tri methyl ammonium bromide)对造纸污泥进行单一和复合处理,然后对经挤滤后的造纸污泥在一定的时间里进行机械处理,最后测量污泥的干度,利用得出的结果与未经挤压的污泥干度进行比对,三种试剂处理造纸污泥后,经比较CTMAB处理的效果明显,有较好的处理成效,CTMAB和PAM,CPAM复合的效果比各自单独处理的效果好。     

高分子絮凝剂复配进行污泥脱水的研究

随着污水处理量的增加，污泥的排放量也在逐年递增．由于污泥含水率很高且保水性强，单靠简单的机械压缩过滤很难达到理想的脱水效果，给其处理和处置带来很多问题。本研究在制备有机高分子絮凝剂的基础上，与由钢渣、硫铁矿渣自制的无机高分子絮凝剂配伍使用，用于污泥脱水，一方面以废治废，另一方面降低成本，同时能提高污泥的脱水性能。研究表明自制的有机絮凝剂与无机絮凝剂复配进行污泥脱水，在5kPa真空度下，其水分去除率为24．08％，比国外进口产品高出4．39％，且成本较低，具有一定的市场竞争力。     

高分子絮凝剂复配进行污泥脱水的研究

随着污水处理量的增加,污泥的排放量也在逐年递增.由于污泥含水率很高且保水性强,单靠简单的机械压缩过滤很难达到理想的脱水效果,给其处理和处置带来很多问题.本研究在制备有机高分子絮凝剂的基础上,与由钢渣、硫铁矿渣自制的无机高分子絮凝剂配伍使用,用于污泥脱水,一方面以废治废,另一方面降低成本,同时能提高污泥的脱水性能.研究表明自制的有机絮凝剂与无机絮凝剂复配进行污泥脱水,在5 kPa真空度下,其水分去除率为24.08%,比国外进口产品高出4.39%,且成本较低,具有一定的市场竞争力.     

两性木素絮凝剂对生物活性污泥的絮凝脱水性能

本文以造纸工业副产物-木质素磺酸钙为原料,通过接枝共聚和曼尼希反应合成了两性木素絮凝剂(LS-DC).对生物活性污泥的絮凝脱水性能的研究结果表明,LSDC在提高沉降速度、降低污泥含水率和污泥过滤比阻方面有明显效果,优于对比样CPAM.     

高分子电解质接枝聚丙烯酰胺絮凝剂-悬浮物的絮凝和污泥脱水

用辐射引发的方法把低分子量高电荷密度阳离子聚二丙烯二甲基胺（PDAMAC）接枝到高分子聚丙烯酰胺（PAM）。以二氧化钛（TiO2）作为悬浮物，模拟制浆造纸条件，考察了这种多电荷密度的接枝共聚物的絮凝特性。选择最优的聚合物组成、辐射时间以及用量。测量指标包括浊度、粒度分布和脱水率。这种接枝共聚物在絮凝和污泥脱水中的性能优于同聚物和二重聚合物体系。     

超声波能量对污泥脱水性的影响变化研究

利用广州沥窖污水处理厂的回流污泥作为实验材料,以污泥的含水率、污泥比阻、毛细吸水性等性能作为指标,研究污泥在超声能量500J³500J范围内处理后污泥过滤脱水性能的变化。结果表明在超声时间为15s,超声能量为750J的时候,污泥含水率、毛细吸水时间和比阻都达到实验中的最佳效果,过大或者是过小的能量都无法改善污泥的脱水性,更有甚者会使污泥的脱水性变差。     

两性木素絮凝剂的制备及其在污泥脱水的应用

以木素磺酸钙为原料通过接枝共聚、Mannich反应制备了两性木素絮凝剂LSDC ,对制备条件进行了优化。用裂解气相色谱 质谱联用仪对LSDC进行了表征 ,并将LSDC应用于生物活性污泥的絮凝脱水处理。结果表明 :LSDC在提高污泥的沉降速度、降低污泥含水率和过滤比阻方面有很好的性能。     

确定絮凝剂比率有助于提高造纸污泥的脱水性能

<正>韩国制浆和造纸技术研究所科技人员采用毛细管吸取时间法(CST)测定造纸污泥的脱水性能。脱水性能是造纸污泥的重要性质之一。在印刷纸、卫生纸和新闻纸工     

木聚糖酶对化学浆废水生化污泥脱水性能的影响

采用木聚糖酶处理化学浆废水生化污泥,讨论了其影响因素。通过单因素实验和正交实验得到最佳工艺条件:酶用量为3.2U/g,温度为50℃,反应时间为60min,再加入4mg/L CPAM后,污泥沉降体积下降50%,污泥的沉降性能得到很大程度的提高。最后应用红外光谱分析了污泥化学成分的变化,进一步验证了木聚糖酶的处理效果。     

胶原蛋白与PAM絮凝剂处理造纸中段废水的研究

研究了胶原蛋白絮凝剂处理造纸中段废水的工艺条件,探究了絮凝剂加入量、反应时间、反应温度、pH值对COD去除率、SS去除率、色度去除率的影响。实验结果表明:调节废液pH值在6,絮凝剂用量在2 mg/L,温度在40℃,反应时间30min,能够沉降废水中大部分悬浮物质,使废水COD明显降低。其胶原蛋白絮凝剂可达到COD去除率59.41%、SS去除率77.12%、色度去除率86.67%,而PAM在其最佳处理条件去除效果达到COD去除52.22%、SS去除率65.91%、色度去除率67.59%,同时使用胶原蛋白絮凝剂比PAM节省1.2元·t-1纸,可见胶原蛋白絮凝剂较优于PAM。     

污泥深度脱水调理剂及对处置影响的研究进展

污泥深度脱水是实现污泥减量和减容的有效手段之一,具有投资省、运行成本低、操作简单等优点。其核心为加入其中的各类调理剂,能够有效改善污泥的过滤性能,使其更易脱水。不同的调理剂对污泥性质的改善差异较大,进而影响后续处置方式的选择。本文阐述调理剂的研究现状,介绍投加的调理剂对卫生填埋、协同焚烧、土地利用、建材利用等不同处置方式下污泥性质的影响,并结合目前的研究成果及市场需求,对未来的研究方向进行展望。     

表面活性剂CTAB用于造纸污泥脱水研究

在二沉池泥水体系中加入表面活性剂CTAB,探索其对污泥脱水性能的影响。由实验结果可知当CTAB的剂量为表活/干污泥为0.1∶1,污泥的脱水速度较快;当表活/干污泥为0.15∶1,最终泥饼的含水率最低为70.71%。在保证脱水性能的前提下将其用量减少一半,与CPAM进行复合作用,采用先加入CTAB再加CPAM,两者的比值为2∶1,体系的温度在0℃左右,pH为9时,最终得到的泥饼的含水率最低为70.78%,和表面活性剂单独作用时效果基本相同,但是处理过程中投加药品的总费用将减少。     

城市污水污泥深度脱水技术研究

当前我国城市污水污泥数量不断增加,污泥减量化是一项重要的环境措施,污泥焚烧是一种符合我国国情的污泥处置方式。为了提高经济效益,在对污泥焚烧前,需要对城市污泥进行深度脱水。文章对污泥脱水机理、脱水过程的影响因素进行分析,结合多年工作经验,对污泥脱水研究进展、城市污水处理厂污泥处理处置路线进行总结。     

超声波调理提高污泥脱水性能研究及应用

污泥调理和脱水是污泥处理处置的重要环节,脱水泥饼的含水率和最终污泥量直接影响污泥处理的运行成本。在污泥调理技术中,超声波由于其独特的声化学效应广受关注。本文研究了超声波、絮凝剂以及超声波联合絮凝剂对市政污泥脱水效果的影响。结果显示：超声波联合絮凝剂调理的最佳工况为超声频率20 kHz,能量密度1.0 kWh/m³,10%PAC 250 kg/tds,其脱水泥饼含水率比对照组降低5%,含水率稳定在60%以下。本研究为优化超声波调理提高污泥脱水性能及应用提供了基础性数据。     

利用造纸污泥制备的絮凝剂性能研究

从造纸污泥中提取木质素,对其进行化学改性制备木质素磺酸钠和木质素季胺盐,分别作为絮凝剂处理酿造废水,结果表明,3种絮凝剂均可处理酿造废液,效果为木质素季胺盐最好,木质素磺酸钠次之,木质素最差.木质素季胺盐作为絮凝剂处理废水的最佳工艺条件为：废水pH=3.5,投加量为0.7 g/L,常温,此时CODCr和浊度去除率分别可达70.17%和98.01%.     

冷冻调质对造纸污泥沉降及脱水性能的影响

研究冷冻调质对造纸污泥沉降及脱水性能的影响。试验结果表明,冷冻调质可加快造纸污泥的沉降速度,有效提高造纸污泥的脱水效率。当冷冻调质时间为9h时,造纸污泥在35min内的沉降率达到80%以上,在45～50kPa真空度下抽滤10min后泥饼的含水率约为61%,比没有经过冷冻调质的污泥泥饼含水率低17%。     

果胶酶对剩余污泥脱水性能的影响

研究了果胶酶在改善污泥脱水性能方面的效果,以污泥比阻(SRF)和毛细吸水时间(CST)来评价污泥的脱水性能。结果表明：果胶酶处理剩余污泥可有效降低S RF和CST。在果胶酶用量为2.4 U.g^-1、pH为4.5、温度为50℃、反应时间75 min的条件下,SRF和CST分别由37.4×10¹²m.kg^-1降至20.5×10¹²m.kg^-1,24.2 s降至13.0s。红外光谱分析表明,处理后的污泥化学性质发生改变。果胶酶通过降解污泥中化学组分,来改善污泥的脱水性能。     

改善造纸污泥脱水性条件对CST的影响

研究了改善造纸污泥脱水性条件对毛细管吸水时间（CST）的影响,结果表明,先进行300 r/min、10 min的急速搅拌,再进行50 r/min、15 min缓慢搅拌时,造纸污泥的脱水性最佳。提高废水温度,废水黏度降低,CST值也逐渐减小;pH值约为7时,CST值最低,说明中性条件可改善造纸污泥的脱水性能;高分子絮凝剂对CST值的影响表明,阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）对提高造纸污泥脱水性优于阴离子聚丙烯酰胺（APAM）。     

造纸污泥深度脱水干化研究进展

系统介绍了造纸污泥调理、脱水及干化的基本方法,重点讨论了造纸污泥干化技术及应用实例。污泥脱水干化是造纸污泥实现资源化处理处置的前提条件。选用合理的污泥调理、脱水和干化方法,降低污泥含水率,减少污泥体积,既减轻了造纸污泥对环境产生的不良影响,又为造纸企业节约了大量的能耗,实现资源化利用。