高性能精梳机的质量

描述了立达E65/E75新型精梳机的特征,包括工艺过程和所加工的精梳条的特点.E65/E75已在工艺和技术上实现了高性能棉精梳的新概念.目前在纺纱厂生产高质量纱线时可以达到450钳次/min.     

摩擦纺工艺与成纱质量探讨

论述摩擦纺纱中原料的选用,防止色差、保证短纤维含量,工艺参数与成纱捻度强力的关系,包芯纱中芯纱的比例,花式纱的工艺等对成纱质量的影响。     

采用高性能精梳机改变工艺、优化质量

生产纺织品是一门技艺,而未来的纺纱工作者将具有比今天更精谌的技巧。其理由是: ——随着高性能纺纱机使用的增加,不仅在操作技术上而且对原材料也提出了更严格的要求; ——随着高性能织机的大量采用。对织造所用纱线也提出了更多要求; ——由于消费者,首先是工业化国家的顾     

摩擦纺加捻工艺对成纱质量的影响

本文阐述了摩擦纺加捻工艺(摩擦元件转速、隔距和负压)对成纱质量的影响;并根据实验表明,对分层结构的有芯纱,其捻度可用耐磨度间接表示,而且芯纱的表面粗糙程度直接影响摩擦纱的色覆牢度。     

转杯纺纱工艺对成纱质量的影响

通过试验，观察了转杯纺成纱质量的三大工艺参数（纱纺杯转速、分梳辊转速，喂入条子定量）对纺纱过程及成纱质量的影响，并通过回归分析得出最优回归方程，为工厂预测及控制成纱质量提供了参考依据。     

PX2型精梳机生产实践

我公司于1996年引进意大利马佐利(Ｍａｒｚｏｌｉ)公司ＰＸ2型精梳机6台,配套ＳＲ80型条并卷联合机1台。投产后生产ＣＪ14.6ｔｅｘ针织用纱,成纱指标可达到乌斯特89公报25%水平。1　主要工艺参数1.1　ＳＲ80型条并卷联合机并合数:24根干定量:60.5ｇ/ｍ总牵伸倍数:1.513倍输出线速度:100ｍ/ｍｉｎ第二罗拉～第三罗拉间的隔距:5ｍｍ1.2　ＰＸ2型精梳机并合数:8根精梳条干定量:20.15ｇ/5ｍ锡林速度:300钳次/ｍｉｎ毛刷速度:1040ｒ/ｍｉｎ总牵伸倍数:96.16倍给棉长度:5.23ｍｍ落棉率:17%～19%牵伸分配:　棉卷罗拉～给棉罗拉:1.144倍　给棉罗拉～…     

采用新型纺纱器材和优选工艺参数的生产实践

通过对新型纺纱器材的应用实践及对工艺参数的调整，使纺纱质量达到最佳效果。     

新型高效能精梳机的生产实践

我公司于 1 999年 5月新增 6台ＦＡ2 66型精梳机 ,投产以来 ,生产正常 ,半成品和成品质量已达到相当水平。ＦＡ2 66型精梳机是在ＦＡ2 61型精梳机的基础上 ,吸收消化国外先进技术制造 ,其机械性能特点有关文献已作过详细介绍 ,本文仅就与纺纱生产工艺及质量有关问题作以介绍。1　工艺流程及简明工艺1 .1　工艺流程 (以机型表示 )Ａ30 0 0ＤＳＳＦＡ0 35ＣＦＡ1 0 2ＢＦＡ0 2 5ＡＦＡ1 1 1ＢＦＴ2 0 1ＢＦＡ2 0 1Ｂ(配自调匀整 )ＦＡ334ＦＡ344ＦＡ2 66ＦＡ31 1 (二道 )ＦＡ42 1ＦＡ50 61 .2　原棉性能 (见表 1 )表 1　原棉主要性能项　　目…     

F1268型精梳机工艺配置及使用体会

介绍了F1268型精梳机在纺制CJ14.6tex纱时工艺优化配置情况，并对F1268型精梳机在生产中存在的相关问题提出了解决办法。     

高效精梳机小卷定量对纺纱质量的影响

精梳小卷定量过大或过小都会对精梳效果、精梳落棉率及纺纱质量产生不良影响.文章认为:精梳小卷定量增大时,有利于分离牵伸过程中给棉罗拉喂入棉层对纤维的清洁及伸直效果,但对锡林梳理不利.为了探讨精梳小卷定量对纺纱质量的影响,利用不同的精梳小卷定量,在HC350型高效能精梳机上进行了纺纱试验.结果表明:在给棉长度为4.7 mm、精梳小卷定量70g/m时,可改善成纱质量.     

精细调整提高国产精梳机的应用水平

目前，国产精梳机从车速来分可分为：高速精梳机、中速精梳机、低速精梳机三种类型。而中低速精梳机由于大部分是我国生产且使用相对较早，在使用、维护、调整及工艺配置方面都较完善。对生产使用比较晚一些的高速精梳机（生产速度在300钳次左右）在机械调整及工艺调整各方面经验相对与中低速精梳机有一定差距，尤其是国产高速精梳机，因其加工、制造、调整及环境因素等诸多原因，造成纱条及成纱质量未能达到设计上的理想状态。当然，我们不可能完全达到理想状态，但我们可以在使用中通过进一步的精细调整，使我们的精梳成纱质量有所提高。     

HC500型高效精梳机性能分析与生产实践

本文研究了HC500型精梳机的结构特点和工艺性能。应用HC500型精梳机开发了细绒棉紧密纺JC14.6tex、JC11.7tex品种,并对该机主要工艺参数进行了优化试验,稳定了成纱质量。实践表明,HC500型精梳机结构合理,设计新颖,运行可靠,故障率低。JC14.6tex、JC11.7tex成纱质量可稳定在乌斯特2007公报5%以内水平。具有较高的投资性价比,是企业技术进步中精梳机升级换代的优选造型之一。     

优选精梳机定时工艺提高条干质量

分析了精梳机定时工艺对梳理质量及除杂效果的影响,找出并选用了最佳定时工艺,从而提高了精梳纱质量。     

新型精梳机的生产工艺及性能研究

目前，新型精梳机的应用已经成为国内各企业提高产品档次、增强国际竞争力的手段，因此，加强对精梳机的设备工艺研究就显得非常必要。文章以JC9.72tex为例，介绍了FA269新型精梳机的工艺配置及有关设备、操作的技术要求，通过对精梳纱质量指标设定及精梳工序各项关键工艺参数进行优选，探讨了各项指标之间的相互关系和提高精梳纱质量的方法，对精梳生产实践具有一定的借鉴作用。     

涡流纺工艺的探讨

本利用正交试验，对涡流纺工艺进行研究，得出成纱品质与成纱工艺的关系，并对结果作了分析。     

E7／5型精梳机工艺参数的分析讨论

利用计算机对E7/5型精梳机的钳板机构、分离接合机构进行运动学分析,对E7/5机构设计中的优缺点作了初步研究,得出了钳板机构的主要工艺参数;讨论了梳理部分的梳理定时及梳理隔距,给棉部分的给棉定时及喂给系数,分离接合部分的顺转定时及分离工作情况;给出了钳板、给棉、梳理、分离几大运动的合理配合及参数选择;找出了某些E7/5使用厂在增大落棉隔距时出现不给棉现象的原因.     

精梳机顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响

文章建立了顶梳梳理度数学模型,分析了单根纤维受到顶梳梳针的作用齿数与顶梳齿密的关系;保持精梳机其他工艺参数不变,分别改变顶梳针齿密度,探讨了顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响。结果表明:适当增加顶梳齿密有利于排除小卷中的短绒及棉结,改善成纱条干,提高成纱强力。顶梳齿密过高会造成纤维损伤,引起精梳条中短绒、棉结含量增多,成纱质量恶化。顶梳齿密需结合原棉品级与纺纱品种合理选配,加工9.7 tex长绒棉精梳纱时,设定顶梳齿密为32齿/cm,可以较好地兼顾精梳质量及纱线品质。