液压马达型式试验测控系统

本文介绍了一种以微机为监测控制中心及数据处理平台的、用于液压马达型式试验的数据测控系统，针对液压系统计算机辅助测试系统的硬件构成、软件结构及其功能予以讨论和分析。     

非圆行星齿轮液压马达设计系统开发

非圆行星齿轮液压马达是一种新型的低速大扭矩液压马达,其核心机构是一个无系杆、变中心距非圆行星齿轮机构。介绍了非圆行星齿轮液压马达设计的理论依据,引入非线性目标规划方法建立数学模型,避免了反复试凑的繁琐过程,并以34型非圆行星齿轮液压马达的设计为例验证了这一系统的有效性。     

一种示教系统中的编码器数据采集及处理方法

使用光电编码器作为机床运动机构的位置信息传感器,记录不规则曲面的形状轨迹.采用CPLD和单片机实现多路编码器的四倍频、鉴向和精确计数,提供了编码器数据采集的一种简单、可靠的方法,并提出该示教再现系统的数据处理方法.对解决不规则曲面加工难的问题具有一定现实意义.     

基于组态软件的液压马达综合试验台控制系统设计

介绍了组态技术在工业控制领域中的实际运用、针对商品化组态王软件的特点,对液压马达综合试验台进行控制系统设计。确定了需要采集和控制的物理量,并详细阐述了分配I／O口、定义变量以及开发显示画面的方法,使其达到计算机实时显示和控制的要求。该控制系统已成功应用于液压马达的综合试验台中。     

一种新型高速视频数据采集处理系统方案设计

本文在传统cPLD FIF0 DsP视频采集处理方案的基础上,提出了一种应用新型、低成本芯片设计的经济高性能、高集成度的FPGA DsP新方案,并在智能交通系统中取得成功运用     

一种主动液压激振系统振动信号的试验模态参数识别

为研究一种主动液压激振系统的振动特性,设计了基于管网激振的弹性板振动控制测试系统。采用三轴加速度传感器及信号采集卡对弹性板进行了振动测试,通过五点滑动平均法对振动信号进行了预处理并进行了FFT变换,采用最小二乘迭代法对弹性板空间方向振动的频响数据进行了试验模态参数的拟合及频域识别,为确定筛体的最佳振动频率提供了理论依据。     

冲击试验计算机数据采集和处理系统

1 前言 缺口试样的摆锤冲击弯曲断裂试验,已有几十年的历史。它可灵敏地检测材料的回火脆性、白点、粗晶,特别是脆性转变温度等,成为材料质量和加工工艺控制的重要指标,是大多数金属材料必测的力学性能。 随着断裂力学的发展研究,材料在动载下的形变断裂过程,成为发展新材料的重要课题。     

液压马达控制器试验台的设计

在车辆或者车用发动机中,采用专用的液压马达控制器控制发动机散热系统中的液压马达,达到节能的目的。本文介绍了某型号的液压马达控制器的测试试验台的设计,可测得液压马达控制器压力-转速、温度-转速等参数,并说明了其液压和计算机测控系统的设计方法。     

一种液压阻尼器的结构及阻尼性能分析

介绍了一种在石油井下工具上使用的液压阻尼器的结构与工作原理,对该阻尼器的阻尼性能进行了分析,得出了阻尼性能的计算公式.分析表明,阻尼效果随节流孔直径增大而降低,且节流孔直径越大,阻尼效果降低越显著;阻尼效果随阻尼孔板数量的增多而增大,但孔板数越多,对阻尼效果增大的影响变小.阻尼力的大小与活塞面积、恢复弹簧的刚度和压缩量等参数有关,可以通过改变弹簧的性能,获得需要的阻尼力.该类型的液压阻尼器已在石油井下工具中应用,效果良好.     

脉冲液压疲劳试验机的数据采集与处理

介绍了一种应用于液压脉冲疲劳试验机的数据采集及数据处理的设计方案.使用者可以根据需要选择不同方式的数据显示、实时作图、保存数据、回放数据等多项操作.为方便数据处理,还可将系统采集的数据格式转为Excel表格程序可以接受的数据格式.     

高速数据采集卡和多线程技术在液压伺服控制系统中的应用

提出了在W indows这样的抢占多任务操作系统中,利用高速数据采集卡和多线程技术进行液压伺服控制的可能。介绍了抢占式多任务操作系统机制以及多线程应用程序的编写,阐述了将数据采集和多线程技术相结合应用于控制系统中应注意的问题。并针对具体的液压伺服控制实验平台编写了相应的控制程序,经过实践证明有良好的控制效果。     

基于CEMS的数据采集处理系统的设计

烟气排放连续监测系统CEMS是监测烟气污染物排放的现代化手段.介绍了CEMS的数据采集与处理系统的结构组成和工作原理.该系统主要完成数据采集以及数据运算、统计、存储、合理性检查、删除等功能.     

汽车液压助力转向系统的数据采集及实例分析

在台架试验的基础上,引入车载测试系统,搭建了一套可用于液压助力转向器道路试验的数据采集系统.通过转向参数测试仪、陀螺仪、雷达车速仪、应变仪、流量计以及频率电流转换器等将转向盘转角、扭矩、车辆运行参数、转向器油压、流量信号转换成模拟电压信号,进行实时采集和存储,并进行实时监控.试验中可同时采集包括转向系统及车辆运行参数在内的共13个物理量.进行了路牙试验以及圆周回转,试验的结果与理论分析相吻合,证明了该系统的可靠性.     

合金熔体热物性参数集成测试系统的数据采集与处理

本文利用PC-5319D光电隔离模入接口卡,构建了合金熔体热物性参数集成测试系统的数据采集与处理单元,并在delphi 7.0环境下编制了相应的软件程序.该数据采集与处理单元配合集成测试系统多工位测试机构和新型传感器,实现了熔体表面张力、密度、电导率和粘度等热物性参数的快速集成测试.本文介绍了热物性参数测试的基本原理、数据采集与处理单元硬件构成和软件设计方法.     

基于LabVIEW的激光超声数据采集与处理系统设计

针对激光超声信号的特点,基于Lab VIEW虚拟仪器技术,采用NI PCI-5114高速数字化仪获取双波混合干涉仪输出的电压信号,通过数字平均法提高信噪比,最后利用MATLAB的小波函数进行小波去噪,设计了激光超声数据采集与处理,具有用户界面简洁友好的特点。利用该系统对X80管线钢进行实验,结果表明:该系统可以有效去除信号中的干扰噪声,实现管线钢便面缺陷的检测。     

水下热动力推进系统液压试验台的信号采集与处理

水下热动力推进系统的液压试验台是为了提高航行器的研制效率而设计的。本文介绍了水下热动力推进系统液压试验台的信号采集硬件组成和工作原理,对试验台的典型压力信号进行了测试,用低通滤波方法解决了信号采集中存在的噪声干扰问题,提高了信号处理的可信度。该信号采集与处理系统控制灵活、可靠性高、操作简便。该系统的实用性和可靠性已被试验所验证。     

液压系统的压力、流量数据采集系统设计

针对液压系统的特点,设计了一种压力和流量的数据采集系统.该系统采用高集成度的DSP芯片控制数据采集,实现了车载式的小型化;采用工业控制器管理采集模块的通信,可以实现对多个节点的数据采集.该采集系统操作方便,精度高,可以实时完成液压系统的整个工作过程的数据采集.     

一种面向铸造生产的数据采集与管理系统

为提高离散铸造环节的数据采集和管理水平,建立了基于网络控制的集中监控系统。以砂型铸造、熔炼和浇注环节为例,通过PROFIBUS-DP总线应用,利用多级网络控制,采集分散过程数据,实现不同铸造工部生产的可视化管理,大幅提高分散铸造工部的协同作业水平。