螺旋分级机中空轴断裂的对接方法

针对螺旋分级机中空轴断裂现象，设计了一种简易、快捷的对接方法，具有一定实用性。     

螺旋分级机中空轴断裂事故的分析与修补措施

一、中空轴断裂及原因分析我矿用的是φ2000螺旋分级机与2700×3600格子型球磨机组成两段闭路磨矿分级系统,在试运转过程中连续发生两次沉没式中空轴折断现象,均在断轴前,起动有声音。运转过程中电流波动(达20安培),卡住提不起     

螺旋分级机螺旋轴轴颈的修理

我矿有一台FLG－120单螺旋分级机，1978年投入使用不久，发现螺旋轴轴须配合部分表面出现点蚀现象，但轴颈部分是45＃铸钢，一端与中空轴套焊，轴颈配合表面粗糙度Rs＝1．6，轴长7m多，重1．1t，现场修理十分困难，经研究决定采用下述修复方法。（1）首先对轴顿主要磨损段清洗测量，然后制作一套环型模具，模具最好做成能调整的刻分式，外圈做一个金属调整环。本次采用的是一组直径略大于150mm消非金属环模，故在轴套内孔上做了修改，从大端开始，用普通2mm低碳钢堆焊，采用环形焊缝（图1）。每次堆焊1／6～1／8圈，对称焊接，焊缝宽度小…     

螺旋分级机下端轴的改进

柴河铅锌矿选矿厂使用的φ2000螺旋分级机,其下端轴每月都需解体检查一次,每两个月更换一次,检修材料费约200余元,还花费不少加工和检修工时。我们对螺旋分级机下端轴进行如图所示的改进,用φ127×14毫米无缝钢管制成一个护轴套,使轴减少磨损。     

螺旋分级机下端轴的改进

柴河铅锌矿选矿厂使用的φ2000螺旋分级机,其下端轴每月都需解体检查一次,每两个月更换一次,检修材料费约200余元,还花费不少加工和检修工时。我们对螺旋分级机下端轴进行如图所示的改进,用φ127×14毫米无缝钢管制成一个护轴套,使轴减少磨损。这样检修时只需更换轴套。由于钢管做的轴套比轴耐磨,检修周期也延长了。     

螺旋分级机断轴的修复方法

我厂现使用11台2400×14050mm沉没式双螺旋分级机。在使用中分级机的大轴经常发生疲劳断裂和过载扭断，一般修复方法是采用更换大轴。在修复中更换这么大的空心轴不仅劳动强度大而且时间长，同时要大量资金。为此，我们采取对空心大轴加轴套对接焊接的修复方法，取得了满意的效果。该空心大轴由厚度为22mm的进口钢板16Mn卷制而成，用16Mn焊条焊接，焊后表面巨光清平整、易孤工，稍用手砂轮n＠就能行自装配要求。下面阎速修复工艺。1．塔大轴断裂处用模袖清洗干净。2．加工一个外臣为556mm的轴章（附图人3．在王心细断裂处两侧用已快或两白…     

分级机断裂螺旋轴的焊条电弧焊

焊条电弧焊修复2FC-20分级机断裂螺旋轴,采用内镶轴套,设计塞焊孔,钨极氩弧整形过渡区等工艺措施,并实施2名焊工交叉对称反方向施焊,取得了很好修复效果。     

螺旋分级机主轴断裂修复工艺

螺旋分级机可与各类磨机组成磨碎分级,广泛应用于工业生产中(我厂氧化铝生产工艺中的主要设备溶出磨、格子磨等都配有分级机)。由于分级机主轴(空心轴)大多处于恶劣的生产环境中,加上其它原因,不时发生断轴现象。更换1根新轴需16万元左右,修复找正精度要求高,施工难度大。为节约成本,我们结合实际制定了修复工艺,取得了良好的效果。     

φ2000螺旋分级机主轴的修复

<正> 我矿选矿车间的φ2000沉没式双螺旋分级机,与φ2700×2100格子型球磨机构成闭路磨矿分级流程。有一次,由于φ2000双螺旋分级机负荷过重及锈蚀严重,发生主轴扭断事故,扭断裂口如图1所示。图中断口各点上的数字,表示各点离A面直线距离(毫米)。     

螺旋轴的修复

螺旋筛在使用过程中 ,因螺旋轴经常磨损 ,采用堆焊方法修复配件 ,是企业节约资金的途径。     

带油封的螺旋分级机尾轴密封装置

我矿选厂处理致密含铜黄铁矿,采用一段磨矿优先浮选流程。用自制的φ1000×6500毫米沉没式螺旋分级机与球磨机配套进行分级。过去,螺旋分级机尾轴采用国内通常采用的双层轴套加装石棉盘根的折逆式密封装置。这种装置还不能完全保证尾轴的有效密封。对于比重大、浓度大的致密含铜黄     

螺旋分级筛螺旋轴的修复应用

螺旋分级筛SL-U系列是近几年矿山推广使用的新型筛分机械,其筛面是由1组平行排列的螺旋轴构成,靠螺旋轴的旋转来推动物料前进,从而实现分级筛选,具有筛分效率高、处理量大、给料粒度大及处理湿粘物料效果好等优点。     

螺旋分级机下部支座的现场修复与维护保养

我单位一台FLG－20高堰式单螺旋分级机累计运行2800h，于1998年6月出现下部支座（除传动轴外）变形、破裂报废。1原因分析就支座结构设计而言，并不存在不合理的方面（图1）。此事故的主要原因一是产品说明与实际不符，该机厂家借用其它厂家的不采维护的下都支座橡胶轴承结构的说明书，从而给用户造成了错误的印象；二是产品技术文件中有关下都支座的维护保养与检修设有系统的资料；三是岗位探作员缺乏经验，不能及早发现故障．从很坏情况分析，主要是因轴承套内脏缺油所致．矿浆从读料金与填料压会之间进入法兰企4与填料10OI－3954（1999…     

FG—2.4m双螺旋分级机螺旋轴的改进

该分级机螺旋轴采用无缝钢管φ６５×３０,材质２０钢,长 度Ｌ＝１１ ８４０ｍｍ。此规格长度的无缝钢管市场价为６万元。而２根长度Ｌ＝６ ０００ｍｍ的同规格无缝钢管价格则低得多,仅３万元。为此,将螺旋轴由整根钢管改为由两段拼接而成,可大大降低生产成本,产生良好的经济效益。 ｌ 改进方法 （１）将Ｌ＝１１ ８４０ｍｍ的整根无缝钢管改为由Ｌ１＝６ ０００ｍｍ与Ｌ２＝５ ８４０ｍｍ两根对接焊制而成,钢管材质还选用２０钢。如图１所示,首先加工各部件,将加固套套入钢管一侧,并让出钢管与芯轴焊接处,如图中双点划线所示,…     

螺旋分级机的数学模型

作者通过实验证明了φ150mm 螺旋分级机作业存在着一条单一的折算分配率曲线(对于石英而言),文中建立了该曲线的方程。以该曲线为基础,利用逐步回归分析及逐步回归分析的BASIC程序,建立了螺旋分级机的数学模型。以该模型及Herbst 磨矿模型为基础,编写了磨矿回路计算机仿真的BASIC 程序,实现了稳态磨矿回路的计算机仿真。     

FG-1.5分级机螺旋主轴孔现场快速修复

分级机FG-1.5是矿山选场中常用的选矿设备之一,在正常使用过程中,一般不会发生较大的设备事故,但操作不当,则可诱发比较大的设备事故。本人曾现场处理了一起因操作不当导致设备螺旋主轴内孔(与下部支座配合处)严重磨损的事故。 1 故障原因及分析 分级机在使用过程中,出现违章操作(如:停车后再重新启动时没有将下部支座提起),导致主电机启动后螺旋部运转,而     

FG-12型螺旋式分级机的螺旋轴连接方式改进

针对在工作状态下的FG-12型螺旋分级机出现的主轴振动过大,主轴和螺旋叶片连接处频繁断裂的状况,经过研究计算,对其连接方式作出技术改进。     

螺旋分级机数学模型研究

利用多元回归分析和人工神经网络构建螺旋分级机数学模型, 预测校对分离粒度和分级精度, 并对2个模型的预测效果进行了比较。使用LM算法和遗传算法优化人工神经网络模型, 模型预测结果表明: 采用人工神经网络构建螺旋分级机数学模型比多元回归分析模型表现出更高的拟合度和更低的拟合误差。