LBTF3200型篦冷机技术改造

介绍了LBTF 3200型篦冷机运行过程中存在的二次风温低、出篦冷机熟料温度高、热交换效率不理想等问题,分析了料层、冷却风机风压、风量对篦冷机性能的影响并提出了技术改造方案。技改后,二次风温平均提高40℃,三次风温平均提高68℃,窑头喂煤量平均减少0.5t/h,分解炉喂煤量平均减少0.2t/h,年节煤资金可达上百万元。     

窑头余热锅炉取风方式的优化

在生产线窑头旁路阀风阀与篦冷机出口之间增加一段管道、一个调节风阀,通过系统优化调整,改变了篦冷机内余风的走向,稳定了余热发电机组以及煤磨的操作,提高了吨熟料发电台时,降低了收尘器入口温度。     

煤磨热风管道改造的效果

中联万基水泥有限公司4500t/d熟料生产线采用SCLW4-12×13.4第四代篦冷机,煤磨热风取风口和余热发电AQC热风取风口在篦冷机同一对称位置,煤磨与余热发电系统存在争风现象,开停煤磨对余热发电系统影响较大。通过从废气管道处开孔,加装管道和电动阀,与热风管道汇合通往煤磨沉降室,调整相应阀门开度,可以控制入煤磨烟气温度,这样不但提高了余热发电量,而且提高了煤磨产量,同时也降低了窑头排风机的负荷,降低了熟料生产电耗。     

珠江水泥厂篦冷机改造及效果评价

<正>0前言我公司由丹麦史密斯(F.L.SMIDTH)公司引进的一套4 000 t/d新型干法熟料生产线,窑头采用的第二代篦冷机Folax1034S,共有8个冷却风室,配备9台冷却风机,产生的高温冷却风部分作为二、三次风分别入窑和分解炉,部分作为生料粉磨用热风和窑头余热发电的热源。该新型干法系统自1989年投产以来,经多次技术改造,窑系统熟料产量最高时已达5 000 t/d,但从篦冷机出来的熟料温度高,熟料结块不均匀,篦冷机"红河"现象严重,熟料质量受到     

基于FLUENT软件对水泥余热发电窑头 取风口位置的研究

<正>0引言水泥工业属于高能耗高污染产业,传统水泥熟料煅烧消耗大量煤炭资源,能源利用率低,生产线窑头篦冷机余风温度高达350℃,窑尾预热器出口温度高达330℃,这部分中低温烟气能量约占水泥熟料煅烧生产总能量的35%,如不加以利用,能源浪费严重。篦冷机作为水泥熟料生产过程中重要设备,承担了水泥熟料冷却、二次风回窑生产、三次风进分解炉助燃这几个关键环节。余热发电窑头锅炉取风口选择在篦冷机上进行开口取风,开口大小及位置直     

第四代篦冷机进料区结构与用风的优化

出篦冷机熟料温度超过150~180℃,二三次风温低。第一次改造将进料区充气梁式固定篦床更换为箱体式固定篦床,改造了供风系统,有一定效果,但篦冷机单层供风存在风量匹配不均匀,篦床无法实现厚料层操作;第二次改造时,将固定篦床由单侧供风更改为双侧左右供风,出篦冷机熟料温度降到115℃左右,细料区篦床红河现象消失,二次风温超过1100℃,窑头用煤量下降0.5 t/h,篦冷机前端实现厚料层操作,篦速稳定,窑工况稳定。     

三代篦冷机局部改造设计方案详解

一台三代篦冷机冷却效果差,导致二次风温低,出篦冷机熟料温度偏高。通过对篦冷机固定篦床及一段充气梁篦板的改造,并根据篦板的结构和篦床的工况详细计算,得出篦冷机固定篦床及一段的篦冷机风机的合理优化参数。改造后,篦冷机完全适应窑产量的变化,出料温度降低;二次风温度和三次风温度都有明显提高。     

三次风量调节对窑内温度及煤耗的影响

Ф4.8 m回转窑，窑尾烟室缩口Ф2.4 m，窑头燃烧器采用BF-50大推力燃烧器，选取三次风位于大窑头罩和小窑头罩两种情况，利用CFD研究三次风管有效内径分别为2 400 mm、2 800 mm和3 200 mm时窑内的温度和窑头的用煤量。分析表明，当篦冷机供风量不变，窑头煤量一定的情况下，三次风量越大，二次风温度越高，窑内温度越高；当维持一定的窑内温度，二次风温度越高，窑头用煤量越少；相对于大窑头罩，小窑头罩的二次风温度约高100℃，获得相同的窑内温度，窑头用煤量相应减少。     

篦冷机使用的运行障碍与系统优化(下)

<正>2.3.3淬冷区风机风压的选取(1)提高二、三次风温度,可以提高煤粉的燃烧速率,提高烧成带热力强度;从而提高出窑熟料温度,形成熟料煅烧系统有效热利用的良性循环。是提高热交换效率,节能降耗的前提。事实上,从热交换的角度考虑,在篦冷机内风量一定时,熟料和冷却风的热交换,应尽可能增加交换时间和交换面积。因此,采用厚料层操作是提高篦冷机换热效率的基础。第三代篦冷机热回收区的料层厚度一般要求控制在800mm左右。     

窑头煤磨转子秤系统改造

我公司某条50000t/d熟料生产线于2008年建成,窑头煤磨转子秤配置德国菲斯特转子秤DRW4.12。自投产以来窑头尾煤秤一直存在断煤现象,造成窑系统工艺极不稳定,预热器温度不好控制,窑速不稳定,篦冷机料层不好控制,经常出现预热器结皮堵塞,窑内跑生料现象,煤耗高,质量波动大,熟料提产难,影响回转窑连续运行。     

水泥厂煤磨取风系统设计建议

通过煤磨取风来自窑头篦冷机及来自窑尾预热器两个实际改造项目案例，分析了水泥厂煤磨取风系统设计对熟料生产过程的影响，并给出煤磨取风来源、位置、收尘设备等水泥厂煤磨取风系统的具体设计建议。通过对熟料生产线进行合理的煤磨取风系统设计，可以保证煤粉的热值、水分及细度指标满足熟料生产线高质量运行要求，达到降低熟料烧成热耗的目的。     

头煤窜煤问题的分析和解决

我公司有2条2500t／d生产线，均由天津水泥工业设计研究院设计，煤磨系统热风来自窑尾废气。其中1号窑从2006年起窑头转子秤一直存在“窜煤”现象。具体表现为：窑头转子秤罗茨风机电流波动大，为86-94A，平均88A。使得分解炉温度突然升高或者降低，造成窑系统煅烧不稳定，二次风温提不起来。     

中国水泥工业烧成系统技术升级路线图之篦冷机的用风控制

篦冷机是烧成系统的热工设备,是燃烧、煅烧的发动机。高效率篦冷机才能获得高温度的二、三次风,是预分解窑最大的节能环节,是实现优质、高产、低消耗、低排放的关键。风的合理匹配是篦冷机工作好坏的关键判据。当前运行中的篦冷机用风存在的主要问题是:高温区鼓入风量不足、"风短路"、煤磨取风温度过高、风室之间"窜风"、风量分布不均等现象。这是篦冷机改造升级的重点。     

2015年第1期整期电子版

我公司为专业的篦冷机改造厂家,针对国内第三代篦冷机冷却效果差、出料温度高、运转率低、发电低等问题,我公司结合国内设备特点,采用国内外先进技术,愿为您提供高性价比的篦冷机提产改造服务!技术特点:入料端采用先进的熟料入口分配系统(KIDS)及脉冲供风,使出窑高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆"雪人"及"红河"现象对篦板的毁坏,提高设备运转率。     

篦冷机堆雪人常见原因及措施

篦冷机是熟料煅烧工序中重要设备,它担负着熟料冷却,煤粉燃烧供给氧气,气料热交换,物料输送,余热发电等系统供风。篦冷机影响回转窑煅烧的最多因素就是堆雪人,而篦冷机堆雪人最常见的原因是回转窑内出现大块,掉落到阶梯篦床上,出窑熟料越积越多,形成雪人。处理方法得当,一般不影响回转窑生产,如果处理方法不得当,需要止料停窑处理。所以,采取有效预防措施,避免篦冷机堆雪人,或者正确处理雪人是确保回转窑稳定生产的重要因素。     

熟料包心料的成因及解决措施

通过将普通翻板阀更换为微动翻板阀,提高系统锁风能力;高温风机改造及三次风闸板调整,加大系统风量;采取减少窑头煤用量,提高回转窑转速,控制窑内良好通风确保煤粉充分燃烧;将冲板流量计改为转子秤,稳定系统生料喂料量;给下游下料管入口加装撒料板增强物料分散能力等措施,解决了烧成系统风量严重不足,窑炉煤粉燃烧不完全致使还原气氛较浓等导致熟料包心料问题,进而降低生产能耗,稳定并提升熟料质量及性能。     

煤磨烘干热风管取风位置的技术改造

本文介绍了某5 000 t/d生产线余热发电系统,入AQC锅炉的热风来自篦冷机一段高温热风和二段中温热风,煤磨烘干热风设在篦冷机中温热风管路上。由于两者互相抢风,影响余热发电量,为此,通过对煤磨烘干热风取风位置进行技术改造,解决了上述问题,同时充分利用了篦冷机回收余热,提高了发电量。     

具有示范意义的余杭水泥厂技改工程

浙江省余杭水泥厂日产600吨五级旋风预热器窑生产线是1993年由成都建材设计研究院设计,1994年年底建成投产的。该工程建设投产顺利,不仅建设周期短(15个月),而且投资省,见效快。1995年下半年开始盈利,产品供不应求,在该省具有一定示范作用。 该技改工程设计选用了大量先进设备和节能技术。生料磨和煤磨分别利用窑尾预热器废气余热及窑头篦冷机废气余热烘干物料,可节约大量能耗;五级旋风预热器电收尘器、MB单段破碎机、包装机、篦冷机、链运机等均为     

篦冷机技术升级与提产改造——哈尔滨三泉科技开发有限公司

<正>我公司为专业的篦冷机改造厂家,针对国内第三代篦冷机冷却效果差、出料温度高、运转率低、发电低等问题,我公司结合国内设备特点,采用国内外先进技术,愿为您提供高性价比的篦冷机提产改造服务!技术特点:入料端采用先进的熟料入口分配系统(KIDS)及脉冲供风,使出窑高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆"雪人"及"红河"现象对篦板的毁坏,提高设备运转率。     

篦冷机加装喷淋装置降低废气温度

内蒙古乌兰水泥集团有限公司三线窑（以下简称乌兰水泥）是一条日产2 500t熟料的新型干法窑,于2005年1月15日建成投产,当年即达标达产.2006年上半年日产熟料基本上稳定在2 750t左右,但在生产中经常出现篦冷机废气温度高达380℃以上的情况,且窑头正压严重,冷风套处返烟较大,飞砂料从窑头罩有缝隙的地方外溢,窑头电收尘器除尘效率下降,高温废气严重威胁窑头引风机及电收尘器电极板的正常运行,且不利于熟料的正常冷却,冷却机熟料时有红料出现.虽然电收尘器入口管道上有冷风阀,但仍无法从根本上解决废气温度高的问题.因此决定给篦冷机增加喷淋装置.