基于灰色关联分析法的化工企业火灾爆炸事故统计分析

通过搜集整理2000～2019年将近二十年间我国发生的126起化工企业火灾爆炸事故案例,根据火灾爆炸事故的等级进行统计,并运用灰色关联法分析了化工企业火灾爆炸事故等级与其事故致灾因素间的联系。结果表明:化工企业特大火灾爆炸事故最主要原因是违章操作;重大火灾爆炸事故占比最多,其主要原因是设备故障或缺陷;对于一般火灾爆炸事故,其主要原因是多种多样的。针对化工企业火灾爆炸事故原因提出政府部门加强管理、企业规范作业程序、加强设备设施维护和应急事故处理能力等建议,对减低化工企业火灾爆炸事故有重要意义。     

喷漆车间火灾爆炸事故树分析

为了更好地控制喷漆火灾爆炸事故的发生,根据二起喷漆车间火灾爆炸事故,运用事故树分析方法对喷漆火灾爆炸事故进行了详细分析,按照引发喷漆火灾爆炸事故的主要危险因素,提出了相应的预防措施。通过本文的介绍,为小型喷漆企业预防火灾爆炸事故的发生,提供一些建议和意见,使小型喷漆企业能切实加强喷漆作业过程中的安全生产管理工作,消除事故隐患,从而减少喷漆作业火灾爆炸事故的发生。     

油库火灾爆炸危险性分析及预防

对油库火灾爆炸危险性进行定性分析,找出发生火灾爆炸事故的主要危险因素。     

基于可燃粉尘火灾的防火措施探索

可燃粉尘由于自身具有粒度小、易扩散、燃烧放热大等诸多特点,极易在封闭的环境中引发火灾和爆炸。在面粉、木材、煤炭以及金属加工厂等场所,如果不注意对生产环境进行监督和管理,一旦出现通风较差、明火等,就会发生可燃粉尘火灾和爆炸,将会造成严重的人员伤亡和经济损失。因此,应加强对于可燃粉尘火灾原因和机理的研究和探讨。本文以可燃粉尘作为主要研究对象,首先从不同特点出发,明确可燃粉尘的定义和概念,然后对可燃粉尘火灾和爆炸发生的机理进行深入的分析和研究,在此基础上,提出具有针对性的可燃粉尘火灾预防措施和现场处理要点,为我国可燃粉尘火灾的预防和处理提供可参考的理论依据。     

聚酯装置火灾和爆炸危险性分析

对聚酯生产装置中存在的火灾和爆炸危险进行了分析,指出了聚酯装置火灾和爆炸的主要隐患,并从本质安全、装置设计、防爆区划分、安全生产管理等多方面提出相应的防范措施,尽可能避免事故的发生,以保证聚酯装置的安全生产。     

石油化工生产过程中的防火防爆措施探析

石油化工生产原料和产物大多是易燃易爆、有毒害和腐蚀性的危险物品,极易引发火灾和爆炸事故。因此,如何有效地防止生产过程中火灾爆炸事故的发生,是石油化工企业必须思考和重视的问题。本文主要对石油化工生产过程中的火灾爆炸危险性进行了分析,并探讨了石油化工生产过程中的防火防爆措施,以期为石油化工企业的火灾爆炸防控工作提供一定的理论指导。     

涉铝粉场所防火防爆及火灾处置研究

涉铝粉场所火灾危险性大,一旦发生火灾爆炸事故,后果极为严重。遏制铝粉火灾爆炸事故,必须从预防和火灾扑救两方面同时入手,因此,涉铝粉企业应严格遵守国家有关标准和规范,从消除点火源和发热源、工作场所除尘、建筑物泄压、惰化保护等方面严防铝粉火灾和粉尘爆炸的发生,针对铝粉火灾则应科学选择灭火剂和灭火方法进行处置。     

液化石油气罐区的危险性定量模拟评价技术及其事故预防

分析了液化石油气罐区的主要危险性及其特点 ,针对主要危险事故类型 :蒸气云爆炸 (UVCE)、沸腾液体扩展蒸气爆炸 (BLEVE)和池火灾 (PoolFire) ,利用灾害定量评价技术和数学模型对其危险性进行了定量模拟评价 ,确定了其火灾、爆炸事故的严重度、伤害范围等 ;并提出了相应的事故预防技术措施。     

液化石油气站的火灾爆炸危险性分析

本文着眼于液化石油气站的消防安全问题,运用火灾爆炸指数法分析其火灾爆炸危险性。对火灾爆炸指数的选取、基本评价程序等进行了详细的探讨。通过计算安全补偿前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、最大财产损失的大小,可以直观地体现出安全补偿措施对液化石油气站消防安全的重要作用,从而提高人们对安全补偿措施的重视,以此来减小液化石油气站发生火灾、爆炸的可能性。最后对火灾爆炸指数法在实践过程中存在的问题进行了思考。     

炼油化工装置火灾爆炸预控制对策分析

由于生产原料、产品等物料的易燃易爆性,装置的复杂性和高温高压的生产工艺条件,炼油化工装置极易发生火灾、爆炸事故,造成重大财产损失和人员伤亡。为避免和减少事故发生,本文分析了炼油化工装置的特点,对火灾和爆炸预控制对策进行了探讨。     

丁烯球罐泄漏事故后果定量模拟分析

1-丁烯具有易燃、易爆的特性,泄漏遇到火源而爆炸,是球罐火灾爆炸的主要原因。运用蒸汽云爆炸(UVCE)和沸腾液体扩展蒸汽云爆炸(BLEVE)两种事故伤害模型,定量模拟计算1-丁烯球罐发生重大火灾爆炸事故的严重后果,为项目安全生产监督管理、事故应急救援、安全评价等提供技术依据,为人们预防和控制事故提供决策参考。     

基于天燃气门站燃气管网的风险评估

高压燃气管道一旦发生事故,后果往往极其严重。为评估某天然气门站燃气管网的风险,对其进行了后果分析。通过建立喷射火灾和爆炸的数学模型,并根据相应的火灾和爆炸事故伤害准则,计算出喷射火灾和爆炸场景下的死亡半径、重伤半径和轻伤半径。得出一旦门站燃气管网发生火灾或者爆炸,门站区域将基本全部覆盖于重伤半径内的结论,并针对门站燃气管网风险控制、门站安全监测与紧急切断联锁装置设计等提出了一些措施,具有一定的指导作用。     

易燃易爆场所消防安全管理探索

易燃易爆场所是引发火灾和爆炸事故发生的高危地带,加强易燃易爆场所的消防安全管理,制定科学合理的防火防爆对策措施是防患于未然,减少和避免易燃易爆场所火灾和爆炸事故发生,保证人民生命财产安全的重要举措。本文主要分析了易燃易爆场所火灾爆炸引发的主要原因,探讨了加强易燃易爆场所消防安全管理的对策措施,以期为实际工作提供一定的理论指导。     

苯储罐火灾爆炸事故后果分析与评价

针对化工企业中苯储罐的火灾爆炸事故,根据蒸气云、池火灾、BLEVE火球、喷射火等事故模型,参照相关的伤害准则,以河南神马尼龙化工厂苯储罐为例,对火灾爆炸事故的伤害半径进行模拟计算后得出：BLEVE火球的危害性最大,应避免发生;池火和喷射火热辐射强度随着距离变远衰减,衰减速度随着距离变远而变慢。     

浅谈西气东输二线管道设备火灾危险性及消防安保系统

介绍了西气东输管道工程线、站状况,对输送过程中的主要火灾爆炸危险性进行分析;对主要设备、装置及生产场所火灾危险性进行分析。针对工艺站场管道破裂、站场设备故障和泄漏等提出应采取的技术安全保障措施。     

浅谈电气设备的防火防爆管理

爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业（例如石油、化工、矿山企业）的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产过程中的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的特性或生产环境存在易燃易爆的物质,如果具备了点燃引爆的条件,就会发生爆炸并导致火灾,火灾又引起爆炸。分析多起火灾事故的原因发现：化工企业的火灾和爆炸,绝大多数是由于电气设备在运行中产生的火灾和爆炸而引起的。因此,搞好电气设备的防火防爆管理特别重要。下面就6种电气设备容易发生火灾和爆炸的原因进行分析,并提出相应的防范措施。     

双氧水生产过程中的安全及有害因素分析

对过氧化氢生产过程中发生的火灾爆炸、压力容器爆炸、中毒、窒息、烫伤等危险有害因素进行了识别和分析,并分析了存在危险有害因素的地区和可能发生的事故类型.     

乙炔生产过程危险性分析

对乙炔生产过程的几起典型事故进行了安全分析,对乙炔生产过程中火灾爆炸危险性、乙炔生产工艺过程危险有害因素等进行了辩识。采用预先危险分析方法进行分析,指出乙炔发生过程中火灾爆炸危险性存在的可能性,并提出了预防措施。     

浅谈粉尘爆炸燃烧事故的发生及防范

为认真吸取"8·2"江苏昆山工厂爆炸火灾事故教训,本文通过对可燃粉尘爆炸火灾发生的原因、过程和特点等因素进行深入分析,进而对可燃粉尘爆炸燃烧事故提出了一系列防范措施。     

高压天然气管道泄漏爆炸后危害分析

高压天然气管道泄漏可能导致很多严重后果,火灾爆炸给周围的人员和建筑物造成重大的伤害和破坏。所以,对其爆炸危害进行研究分析具有重要现实意义。介绍了天然气管道爆炸后的主要危害形式和后果评价分析,并简单介绍了爆炸事故发生特点和爆炸的相关理论。