三聚氰胺成品气力输送系统的设计

通过对采用意大利ETCE工艺年产60 kt/a三聚氰胺装置成品气力输送系统方案的设计,对比分析了正压、负压气力输送及稀相、密相气力输送不同方案的沿程阻力、沿程温降和能耗大小,给出了适宜于ETCE工艺装置系统最佳的成品气力输送系统方案。     

煤粉制备装置气力输送控制系统的优化

针对某煤基烯烃项目中因气力输送系统硬件和软件存在缺陷导致装置停车的问题,对干煤粉气力输送系统的故障原因进行了分析,给出气力输送控制系统优化改造的实施解决方案。     

新型吸送式气力输送原理与实验

为了提高气力输送重要技术指标之一的固气混合比 ,近年来洛阳工学院研制了新型吸送式气力输送实验装置。在该实验装置的供料器内 ,经喷嘴引入压缩空气 ,提高了供料器内的真空度 ,使物料能更加充足、均匀地进入供料器。着重从理论上论述了压缩空气喷嘴的流动参数计算方法和喷嘴射流抽引现象产生机理 ,分析了新型吸送式气力输送的原理与可行性 ,并对其进行了实验。实验结果证明 ,不但新型吸送式气力输送原理正确 ,而且比传统的吸送式气力输送固气混合比大幅度提高     

气力输送关键装置及管内流动特性研究现状及展望

气力输送具有清洁安全、空间集约、配置灵活且易于自动化等特点，是颗粒类散体物料常用的绿色输送技术，在化工、食品、制药、能源等多个领域得到广泛应用。同时，该技术也存在输送工艺复杂、颗粒输送状态瞬变且难以准确预测等难题，采用不同输送工艺时物料输送特性的多手段表征和预测一直是该技术的研究热点。本文在综述气力输送系统构成、常用供料装置结构特点的基础上，对计算流体力学与离散元耦合(CFD-DEM)数值模拟方法、常用测量装置和分析方法在气力输送特性研究的应用进行归纳，总结了当前气力输送流型演变、输送系统压力损失等输送特性的相关研究成果，并对气力输送研究进行展望，讨论了未来研究需关注的几个思考点。     

一种粉料的输送特性研究

利用自主研究设计的工业规模级气力输送装置,分析研究了一种粉料稀相气力输送的规律.通过在两条不同长度输送线上的大量系统实验,得出输送量、输送压力、气量、固气比、表观气速等输送参数间的相互关系,展现了该粉料输送的宏观规律.同时对气力输送设计计算最重要的参数“管道压降”进行分析讨论,整理拟合出该粉料不同输送量下的压降模型,并且其计算值与实际值吻合较好,对工程应用具有一定指导意义.     

气力输送工业应用现状

气力输送在高效工业生产中有着举足轻重的作用,为高效工业生产奠定了坚实的基础。气力输送的形式多样、结构灵活,有着广泛的适应性。在实际的生产中气力输送系统中存在着一定的问题,特别是输送管线的堵塞,对此文章对该问题进行了一定的分析并给出一些应对方案。随着新技术、新材料的引入,气力输送系统的可靠性有所提高。     

密相气力输送水泥粉体流动特性研究

论文建立了工业级别1∶1正压旋转供料器气力输送实验系统。在本实验系统上以两种不同水泥粉体为输送物料进行气力输送研究,通过改变输送管道内的气体速度得出了固体输送能力、平均固气质量比、固体平均速度及单位长度压力损失等参数的变化规律,为该类型气力输送水泥粉体提供依据。     

优化改造密相气力输送逻辑确保装置长周期平稳运行

大庆石化公司20万t／a高压低密度聚乙烯装置（LDPE）自开工以来,曾多次出现了密相气力输送系统输送压力低而导致的输送风机停车和因为不同的送料段同时进行吹扫而导致的系统超压停车的现象,无法保证装置的平稳运行,通过对密相气力输送逻辑的深入分析及多次的经验摸索,最终对于密相气力输送逻辑进行了优化改造,解决了密相气力输送系统输送压力低等问题,保证了装置的平稳运行。     

气力输送的应用分析及发展前景

气力输送系统对火力发电、化工、水泥、制药、粮食加工等行业的发展有重要的影响,由于近代气力输送突飞猛进的进展,促使理论研究不断深入,逐步形成了初步完整的气力输送体系。通过对气力输送装置的输送方式、输送类型及类型选择等进行分析和评述,得出密相栓流输送系统应是今后的主要发展趋势,分析了密相栓流输送存在的问题及发展前景。     

气力输送在林化工业中的应用

本文对气力输送装置进行了设计计算，结果表明，该设备是理想的输送装置之一。