模具高速铣削加工技术

本文从机床结构、切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面较为详尽地讲述了高速铣削的技术特点以及在模具加工行业的应用.虽然文章写得较为宏观,但内容较为全面,对模具领域的读者全面了解和应用高速加工技术,还是有较强的指导意义的.     

基于PowerMILL的高速铣削加工技术

本文也是一篇示范性的文章,文中简要介绍了基于PowerMILL的高速铣削加工策略,并通过实例,较为详细地讲介绍了运用PowerMILL进行数控加工的过程.     

PowerMILL在高速铣削加工中的应用

该文介绍了采用PowerMILL系统进行高速加工编程的步骤和策略,包括加工方式的选择和走刀路径的优化等,并给出了高速加工编程实例,对从事高速加工CAM编程的人员有一定的参考价值。     

PowerMILL与模具高速加工技术

一、引言 高速加工技术随着数控加工设备与高性能加工刀具的发展日益成熟,极大地提高了模具加工速度,减少了加工工序、缩短甚至消除了耗时的钳工修复工作,从而极大地缩短了模具的生产周期。模具的高速加工技术逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。 高速加工的基本出发点是在高速低负荷状态下的切削,可较低速高负荷状态下切削更快地切除材     

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,因此,高速加工技术在世界上引起了高度重视.本文从机床、刀具、材料及CAM数控编程等方面对高速加工的关键技术进行了阐述,文章最后还给出了两个高速加工的实例.     

浅谈螺纹的铣削加工

螺纹的铣削加工是一种新型的加工工艺,是数控行业迅速发展的结果。由于螺纹铣削工艺的介入,使得螺纹加工变得简化和合理,螺纹的加工工艺发生改变。     

基于曲面三角形网格模型的凸、凹模数控编程算法

该文介绍了曲面数控加工编程方法,提出了基于曲面三角形网格模型的数控编程方法,并在此基础上,给出了基于曲面散乱数据的三角形网格模型的凸、凹模数控编程方法,实现了复杂曲面测量模型的凸、凹模数控加工,实验仿真结果表明,该方法能有效地解决复杂曲面的凸、凹模数控加工问题。     

Pro/ENGINEER自动编程技术在凸模加工中的应用

本文以一个凸模零件模型为例,介绍了使用Pro/ENGINEER软件NC模块自动编程的操作过程。采用Pro/ENGINEER软件进行自动编程,减少了编程人员的工作量,缩短了机床调试时间,大大提高了生产效率。随着NC编程技术的发展,NC编程可分为手工编程和自动编程。自动编程利用计算机帮助人们解决手工编程无法解     

子程序在模具铣削编程中的应用

本文简介了子程序编程的基础知识,以实例形式论述了子程序在模具平面、凸模和多腔铣削加工编程中的具体应用。实践表明,使用子程序编程解决了因平面铣削走刀次数多、分层铣削层数多、多腔铣削腔数多而导致的无法进行的手工编程的问题,并能够克服数控自动编程程序可读性差、柔性差的缺点,缩短编程时间和工作量。     

基于CATIA的高速铣削用数控编程方法

阐述了高速数控切削的加工机理,分析与普通数控加工的区别,对高速加工机床和刀具进行分析、选择,针对被加工材料的零件特点,合理制定工艺方案,探究最佳切削参数,应用三维CAM系统进行数控编程,探讨出数控加工CAM高速铣程序,编制高速加工的最佳工艺方案,确定切削参数、切削效率等的最优化的关键技术。     

CAM软件在高速铣削中的策略

面对高速铣削,CAM将不得不更改加工编程的策略.本文从使用的CAM系统中提供一些技巧和寻找一些方法.高速铣削的NC编程者必须改变整个加工策略,以生成安全、有效和精确的刀具路径及理想的曲面精度.因此,在加工过程中认真地考虑每个加工因素是非常重要的,最好是所使用的CAM系统有这样的分析功能.     

宏程序在圆周圆弧凹槽铣削加工编程中的应用

本文简介了宏程序编程基础理论,设计了圆周均布圆弧凹槽铣削加工的宏程序,并给出该宏程序应用实例。实践表明,该宏程序简化了圆周均布圆弧凹槽的编程,缩短了程序调试时间,具有通用性和灵活性,对圆周均布的其他相同结构铣削加工数控编程具有参考价值。     

汽车覆盖件模具凹,凸模数控加工数据转换技术的开发及应用

本文论述了与数控加工数据转换技术有关的曲线、曲面、等距曲面、曲面求交和曲面修剪的算法。重点对有理Ｂ样条曲线曲面的方法及特点进行了探讨。同时，还讨论了如何合理地生成拟合曲面的方法及刀具运行轨迹的生成和编辑方法。最后介绍了该技术在汽车覆盖件模具制造上的应用。     

五坐标高速铣削加工与编程的关键技术及应用

本文针对高速铣削加工中心的刀柄系统、五坐标高速铣削的刀具轨迹设计、数控编程后处理程序开发、高速铣削切削工艺参数的合理选择、五坐标高速铣削机床加工运动模拟等方面的关键技术及其应用进行了简单介绍,由于涉及一些保密方面原因,有些内容可能不够详尽,但读者可借鉴的地方还是很多的.     

五坐标高速铣削机床及其数控加工仿真技术的应用

该文简略介绍了常见五坐标铣削机床的类型、五坐标机床加工的仿真模拟、数控机床功能扩展途径等方面的内容.系统讲述了数控多坐标机床加工仿真模拟技术应用的必要性及其优势,并以UGNX环境下的五坐标机床加工仿真模拟应用和基于Vericut环境下的五坐标机床加工仿真模拟技术应用为实例,充分说明了仿真加工技术对于企业数控能力提高的促进作用,希望该文对读者有一定的参考借鉴作用.     

“电吹风”凸模造型自动编程仿真加工的研究

仿真加工是利用计算机模拟零件实际加工的过程,它可以替代零件的试切工作,大大缩短零件的设计与制造周期,降低生产成本。本例采用CAXA制造工程师软件,针对"吹风机"凸模造型设计,进行自动编程仿真加工的研究。一、"吹风机"凸模造型的设计1.设计思路图1为"电吹风"凸模造型,由主体、"手柄"和"托板"三部分构成,其线框轮廓的确定,可采用"实体-曲面混     

MasterCAM外形铣削主要参数的设置方法

以MasterCAM外形铣削主要参数的设置方法为例,并结合数控加工工艺知识进行了较详细的介绍,主要参数的设置包括刀具参数的设置和加工参数的设置,对MasterCAM编程使用者具有指导意义。     

微铣削在LED反光镜模具加工中的应用

随着微机床、微刀具、微检测和微制造软件等技术的发展,当前高精微细零件的加工技术已在医疗、光学、通信和计算机等行业得到了实际的应用,利用微铣削技术可达到常规加工无法达到的精度及光洁度要求,在模具制造过程中可免去打磨、抛光等工序。最重要的是,微铣削技术能突破因零件或特征尺寸过小而不能制造出模具型面的限制,从而帮助企业在激烈的市场竞争中,凭借具有高效、经济地制造出微小高精密模具或部件的能力取胜。     

不锈钢搅拌桨的数控加工

本文介绍了不锈钢搅拌桨的数控加工方法,以NX CAM模块为平台,研究了五轴联动数控铣削加工工艺及编程策略.对数控五轴联动加工中刀具轴方位角的确定、刀具轴倾角的确定以及加工干涉的避免等关键技术进行了详细阐述.对复杂曲面的多轴加工实践有一定的借鉴作用.