非接触式大尺寸三座标测量系统的原理和应用

本文介绍了非接触式大尺寸三座标测量 基本原理及在水工金属结构产品制造安装、在投检测等方面的应用，对于解决水利水电行业长期存在的测量难题具有重要意义 。     

三座标测量机的新技术

近几年来,三座标测量机已成为模具制造中的一种主要测量工具。其测量方法大致上可分为以下两种方式:(1)接触式测量这是对模具零件和冲压件等采用机械式的由硬测头、接触信号测头或仿形测头与被测物相触取得各测量的数据。(2)非接触式测量这是用显微镜和 CCD 摄象机与集成电路接线框架、集成电路封装件和精密塑件等被测物在不接触的状态下获得测量点的数据。     

超高速三座标加工模块

联邦德国许勒惠勒公司在1989年第八届欧洲机床展览会上展出了新开发的命名为啄木鸟(SPecht)的(超)高速三座标加工模块。其主轴最高转速可达60,000转/分,最大进给速度达到45米/分,达到了机床制造中的崭新水平。这个三座标加工模块的三个座标行程分别为630×630×400(mm),采用交流驱动,装有行星滚子主轴(Planet-Rollenspindel)和预紧滚球及滚柱导轨,采用快速的IBHmacro80系统进行控制,启动时间或加速运动时间仅为150毫秒,具有良好的动力性能。     

CNC三座标测量仪的分类

目前 CNC 三座标测量仪共分三种类型:1.高精度 CNC 三座标测量仪:这种测量仪专门用于进行高精度测量,它可以排除操作人员对测量所带来的影响,并带有多轴测头、旋转测头和旋转台面。这种测量仪的测量范围很小,价格昂贵,因而只能在计量室中使用。2.通用 CNC 三座标测量仪:这种测量仪可用于进行中等精度和高精度的测量,它也带有多轴测头、旋转测头和     

三座标多工位压力机的新进展

我厂从维尔森全钢压力机公司获息,继1982年美国芝加哥机床展览会上该公司展出第一台以CAD/CAM设计制造、用PC可编程控的闭式双点单动400t压力机之后,又于1984年9月成功地将数控自动送料系统用于多工位自动压力机上,并同时完成了该送料装置的系列设计。这种全新技术的电子送料装置适用于新设计的多工位压力机或旧设备的送料系统改造。该送料系统运转平稳、精度高、产品质量     

用三座标测量仪测量精密模具

自1968年,本公司在国内首先开始生产三座标测量仪以来,至今年恰好具有二十年的生产历史。在此期间,经过不断的变化发展,国产三座标测量仪已由小型机发展到大型机、普及型扩展到高级型,适应了各行业以计测为中心的使命。值得一提的是,追求更高精度、更佳性能的 CNC 型三座标测量仪也于近年开始得到迅速普及。精密数显刻度的开发,全方位触感式信号测头的开发,数据处理设备硬件、软件两方面的飞速发展,是人们可以举例的,     

超小型高精度三座标测量机MXF203

为了将各种金属、塑料、玻璃、橡胶等加工成所需形状,要使用各式各样的金属模具。就眼前的制件来看,汽车车身、电器产品零件、开关、钟表、照相机等,几乎所有的制件都用金属模具制造。金属模具工业支撑着以传送机械、电气电子器件和精密机械为首的各工业的发展。现在,据说已发展到具有一万亿日圆的产值。另一方面,近年来,由于各种零件实现批量生产形状更为复杂,因而加工精度的要求更高了。这就需要实施金属模具的“高级化”和“高精度化”。为了反映这样的状况,特别是     

三座标测量机的研制及发展动向

三座标测量机的普及是惊人的,但与此同时,用户的不满也在增长。关于使用方法的正确性;对周围环境的影响的控制;复杂形状的超高精度测量;测量数据效果的利用等都作为要求提了出来。本文针对这些要求,从设计到软件并就三座标测量机最近的发展动向问题进行了探讨。一、三座标测量机的结构与设计思想三座标测量机的基本结构系统如图1所     

适合模具车间使用的三座标测量仪

Turin的DEA公司最近开发了一种经济而有效的模具车间实施数字化检验的座标测量系统。这种新型Swift三座标测量机的结构完全用新的概念进行设计,其内部主要是铝结构,利用DEA公司的单惯性定律,只需简单而方便地用一个手柄,即可操纵三个轴。改进后的设计,以更有效的快速机械加工产品促进价格竞争。与原机型用400只零件相比,新型Swift测量机的结构只用112只零件。这种价格/特性比非常有吸引力的测量机的精度也并不差,测量体积精度为3+4(L/1000)。据说是同类三座标测机测量精度的两倍。     

旋转接触式三座标测量仪的计算机控制系统设计

针对叶片泵定子这种复杂曲线类零件的测量,介绍了一种由VC 开发的计算机测量控制系统,采用旋转接触式三座标测量仪通过计算机控制对定子曲线进行测定。用待定系数法和函数最优法,得到数据文件并自动绘制经数据拟合后的曲线图形。该测控系统较一般的三座标轴测量机在结构上要简单,软件设计上也有其独到之处。     

三座标自动编程在模具制造中的应用及问题

由于数控机床数量的增加並实现了多工能化,机床的4轴、5轴控制並增加了附加轴,以及多元函数机器人的出现,从而进入了高速处理大量数据的时代,自动编程系统的重要性也随之不断增长。从模具加工现场出发所希望的自动编程装置的条件是输入简单、调整功能强、运算速度快、数控装置微形化、使用螺旋面及三维圆弧等高功能化,开发出能与多种机型相适应的后置信息处理系统,以及绘图的多功能化。     

用龙门式三座标测量机检验塑料模具

美国 Ford Motor Company 的 Milan 塑料工厂每天要生产4300只塑料油箱和8300只减震器。为了保护产品质量,根据1994年的汽车生产计划,对100%塑件进行检验。但完成此任务并不是简单地安装一套质量管理系统。而是要从原材料开始掌握各种实际生产的工程数据。对于模具的检验,该     

电火花三座标同时伺服平动头的研究

目前塑压模型腔加工已成为电火花成型加工工艺的主攻方向之一。为此,需要研究精加工高效电源,间隙检测和适应控制,研究电极的制作和定位方法等项先进技术。但研制新型平动头,如三座标同时伺服平动头是成本低,见效较快的措施之一。     

高压三螺杆泵衬套的加工

一、前言三螺杆泵作为传递液压能的机械,在我国机床行业中逐步得到推广。与其他类型液压泵相比较,三螺杆泵结构简单,流量、压力无脉动,输送平稳。因此,这种泵尤其适用于一些高精度液压传动机床上的主传动、进给及润滑系统上,如座标镗床、万能磨     

螺杆泵的应用与节能

1 概述 螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵;四螺杆泵只有美国金字塔公司生产,其特点类似五螺杆泵,用于低压大流量场合,其他公司均无生产。 螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。