超声波辅助提取莳萝挥发油的工艺优化及成分分析

以甘肃武威和云南昆明产莳萝全草为研究对象,采用超声波辅助同时蒸馏萃取法制备莳萝挥发油。通过单因素试验和响应面试验分析预测莳萝挥发油提取的最优参数,并运用气相色谱-质谱(GC-MS)分析莳萝挥发油的化学成分。结果表明：在原料粒径0.15 mm、液料比20∶1(mL/g)、超声功率200 W、超声温度60℃、超声时间30 min时,武威莳萝挥发油得率可达4.82%,略高于昆明莳萝挥发油(4.79%)。从武威莳萝挥发油中鉴定出32种化合物,昆明莳萝挥发油则鉴定出36种化合物,其主要成分均为酮类、酚类、烯类、醇类和酯类化合物。     

芝麻素的超声辅助提取工艺优化

以黑芝麻为原料,乙醇为提取溶剂,采用超声辅助提取法提取芝麻素。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、料液比、超声功率、提取温度及提取时间对芝麻素提取率的影响,并通过响应面法优化了芝麻素的提取工艺条件。结果表明：超声辅助提取芝麻素的最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶ 15、超声功率300 W、提取温度57.0 ℃、提取时间2.3 h,在最佳工艺条件下芝麻素提取率为0.449 6%。研究结果为芝麻素的开发及利用提供了理论依据。     

超声辅助提取豆粕水溶性蛋白质工艺优化

在单因素试验的基础上,利用响应面法优化低温豆粕中水溶性蛋白质的超声辅助提取工艺,并比较凯氏定氮法和考马斯亮蓝法测定水溶性蛋白质含量。结果表明：超声辅助提取低温豆粕水溶性蛋白的最佳工艺条件为超声功率500 W、超声时间15 min、料液比1∶30 (g/mL),在此条件下提取的水溶性蛋白质含量为40.96%;凯氏定氮法检测结果高于考马斯亮蓝法。     

山苍子挥发油超声波辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

采用响应面法优化超声波辅助提取山苍子挥发油的工艺条件。在单因素实验的基础上,选择提取时间、液固比、超声时间为影响因素,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的实验设计,以山苍子挥发油得率作为响应值,进行响应面分析(RSM)。结果表明:超声波法提取山苍子挥发油的最佳提取条件为:提取时间3.4h、液固比18∶1(m L/g)、超声时间12min,验证值为5.33%。同时采用气相色谱-质谱法(GC-MS)对挥发油进行成分分析,从挥发油中共分离出25个色谱峰,鉴定出21个化合物,检出率为98.97%,萜类化合物15个,GC含量为83.50%,其中(Z)-柠檬醛、(E)-柠檬醛、柠檬醛,是山苍子果实的特征性香气成分。     

紫苏叶黄酮超声辅助提取工艺优化及其抗氧化活性

为探索超声辅助提取紫苏叶黄酮类物质的最佳工艺及其抗氧化活性,该试验通过考察超声功率、提取时间、乙醇体积分数、料液比和提取温度对紫苏叶黄酮提取量的影响,以黄酮提取量为指标,筛选并确定最佳单因素范围,设计响应面试验得到最佳提取工艺为超声功率313 W,提取时间31 min,乙醇体积分数37%,料液比1∶15(g/mL),提取温度50℃。在此工艺条件下,紫苏叶黄酮提取量为22.48 mg/g,紫苏叶黄酮提取液对DPPH自由基、ABTS⁺自由基和羟基自由基的清除率分别达到82.58%、57.89%和48.78%,为进一步深入研究和开发紫苏叶黄酮提供理论支持。     

山苍子挥发油超声波辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

采用响应面法优化超声波辅助提取山苍子挥发油的工艺条件。在单因素实验的基础上,选择提取时间、液固比、超声时间为影响因素,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的实验设计,以山苍子挥发油得率作为响应值,进行响应面分析（RSM）。结果表明:超声波法提取山苍子挥发油的最佳提取条件为:提取时间3.4h、液固比18∶1（m L/g）、超声时间12min,验证值为5.33%。同时采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对挥发油进行成分分析,从挥发油中共分离出25个色谱峰,鉴定出21个化合物,检出率为98.97%,萜类化合物15个,GC含量为83.50%,其中（Z）-柠檬醛、（E）-柠檬醛、柠檬醛,是山苍子果实的特征性香气成分。      

响应面法优化微波辅助水蒸气提取薰衣草挥发油的工艺研究

为获得微波辅助水蒸气蒸馏提取薰衣草挥发油的最佳工艺,以微波功率、提取时间、液料体积质量比为影响因子,在单因素试验结果的基础上,应用Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的实验设计,以薰衣草挥发油提取率为响应值,运用响应面法(Response Surface Methodology,RSM)对提取条件进行进一步的优化.结果表明:微波功率和提取时间的交互项对提取率影响显著,得到最佳提取工艺:微波功率为914.3 W,提取时间为13.79 min,提取液料体积质量比为12.75(mL/g),由回归方程预测薰衣草挥发油提取率理论值可达到2.446％.通过验证实验,表明所选的工艺条件可行.     

响应面法优化超声辅助提取野木瓜多酚工艺

以野木瓜为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取野木瓜多酚的工艺条件。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken设计,对超声时间、超声温度、丙酮体积分数、料液比等工艺参数进行优化。结果表明,野木瓜多酚提取的最佳工艺条件为超声时间20min,超声温度63℃,丙酮体积分数58%,料液比1∶20（g/m L）。经验证,该条件下野木瓜多酚的得率为8.402mg/g,与预测值8.426mg/g的相对误差为0.3%。该法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可行性强,可为野木瓜中多酚产品的开发利用提供科学依据。      

响应面法优化超声辅助提取夏枯草多糖工艺

通过响应曲面法优化超声提取夏枯草中多糖类化合物的工艺,在单因素试验的基础上,选择提取功率、提取温度、提取时间、液固比和提取次数5个因素,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用及其对夏枯草多糖产率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:夏枯草中多糖类化合物的最佳超声辅助提取工艺为:提取功率90 W、提取温度65℃、液固比40∶1(m L/g)、时间52 min、提取次数两次,夏枯草中多糖类的实测结果(4.60%)与响应面拟合方程的预测值(4.64%)符合良好。     

响应面优化调中剂木香内酯提取工艺

以木香烃内酯和去氢木香内酯总提取率为评价指标,优化调中剂(木香、山楂、北沙参、川穹组成)中木香内酯超声提取工艺,采用紫外-分光光度法、高效液相色谱法、非水滴定法确定最佳工艺下各成分含量。结果表明:最佳提取条件为液料比10.6∶1(m L/g)、超声时间41 min、超声温度48℃,一副调中剂提取液中含木香烃内酯109.20 mg、去氢木香内酯51.00 mg、黄酮624.77 mg、川穹嗪0.31 mg。该优化提取工艺结果可靠,可用于指导日常用药。     

超声波辅助乙醇提取平欧杂交榛榛子油工艺优化

本研究以杂交品系平欧杂交榛为试验材料,利用超声波辅助无水乙醇提取榛子油,在单因素实验基础上,选择液料比、提取温度和提取时间为自变量,以榛子油提取率为响应值,采用二次回归旋转设计优化实验条件,利用气相色谱法分析榛子油中脂肪酸组成。结果表明:以无水乙醇为提取溶剂,榛子粉过20目筛,液料比17:1 mL/g,提取温度66℃,提取时间64 min,提取率可达58.99%,GC分析榛子油脂肪酸组成显示:榛子油的脂肪酸主要以不饱和脂肪酸为主,占脂肪酸总量的96%以上,其中尤以油酸为主,含量高达82.59%,亚油酸含量为12.58%。超声波辅助提取榛子油是一种有效的榛子油脂提取方法,具有实际应用价值。     

响应面法优化微波辅助提取扁杏仁油工艺及成分分析

研究以正己烷为溶剂微波辅助提取扁杏仁油的工艺。采用响应表面优化法(RSM)对扁杏仁油的提取工艺进行了优化,得到的最佳提取工艺参数是:微波功率661 W,提取时间10 min,料液比1∶20。在此条件下,杏仁油的一次提取率达55.31%。利用GC-MS和HPLC-MS对扁杏仁油进行分析,结果表明扁杏仁油的主要成分为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸,总不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的94.53%;还有少量的维生素E和原花青素聚合物。     

杏子果肉多酚超声波辅助提取工艺优化及抗氧化活性研究

以杏肉多酚为研究对象,采用超声辅助提取方法,通过单因素实验和响应曲面设计优化其提取工艺,用还原力和DPPH.清除能力对其抗氧化活性进行研究。用Design Expert软件分析确定杏肉多酚适宜提取工艺为:料液比1∶12(g∶mL),乙醇体积分数71%,超声功率364 W,超声时间17 min。在此条件下杏子果肉多酚提取率达9.39%;4个因素对杏肉多酚提取率影响的主次顺序为:超声功率>料液比>乙醇浓度>超声时间;还原力和DPPH.清除能力表明,杏肉多酚具有较强的抗氧化活性,但在相同质量浓度下,杏肉多酚的抗氧化活性小于Vc。     

薤白挥发油提取工艺的优化及化学成分的气相色谱-质谱分析

以中药薤白为原料,对薤白进行加温浸泡、超声预处理后,采用水蒸气蒸馏法提取薤白中挥发油。以挥发 油提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化提取工艺条件,并利用气相色谱-质谱法对挥发 油化学成分进行分析。结果表明：最佳工艺条件为浸泡温度40 ℃、超声预处理30 min、液固比4.40∶1（mL/g）、蒸 馏时间2.2 h,此条件下薤白挥发油提取率达1.030%。经气相色谱-质谱分析,共测出其中17 个组分。采用峰面积归 一化法测定各组分的相对含量,其中已鉴定出的14 种化合物组分占提取物的93.46%。     

芹菜叶中叶绿素超声提取工艺的优化

为提高芹菜汁加工副产物中叶绿素的利用价值,以冻干芹菜叶为原料,在通过单因素试验优化冻干芹菜叶中叶绿素提取溶剂、料液比及超声辅助提取时间、温度对叶绿素提取效果影响的基础上,采用响应面设计进一步对超声辅助提取冻干芹菜叶中叶绿素的工艺参数进行优化,并与常规溶剂提取进行了比较。     

响应面法优化超声波辅助提取黑小麦花色苷的工艺研究

以黑小麦为研究对象,利用响应面分析法对黑小麦超声波辅助乙醇提取花色苷工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以料液比、乙醇浓度、超声时间、超声温度为影响因素,采用Box-Behnken响应面法,利用四因素三水平正交试验确定最佳提取条件。结果表明,对花色苷提取量影响最大的是料液比,其次是超声温度和超声时间,影响最小的是乙醇浓度。最终确定黑粒小麦的花色苷最佳提取条件是料液比1∶48(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间58 min,提取温度40℃。在此条件下,花色苷提取量最高为28.61 mg/100 g,与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于黑粒小麦花色苷提取率的预测。     

黄花菜挥发油成分分析

利用水蒸气蒸馏法从黄花菜中提取挥发油,运用气相色谱- 质谱技术,对其化学成分进行分离和鉴定,用色谱峰面积归一化法计算各组分的相对含量。色谱分离了100 个组分,鉴定了其中36 个组分,占总含量的95.68%,其中含量最高的是3- 呋喃甲醇,为76.17%。     

复合酶辅助超声提取西藏芜菁总黄酮工艺优化及抗氧化活性分析

以西藏芜菁为原料,研究复合酶辅助超声法提取芜菁中总黄酮的最佳工艺条件及其抗氧化活性。以总黄酮得率为考察指标,通过Plackett-Burman实验筛选出对得率影响最显著的三个因素:复合酶配比、料液比及超声功率。随后通过响应面法优化芜菁总黄酮的提取工艺,同时通过DPPH自由基和ABTS+自由基清除实验评估了芜菁总黄酮的抗氧化活性。结果表明,复合酶辅助超声法提取芜菁总黄酮的最佳工艺条件为:复合酶配比为1.9:1 g/g,复合酶用量为2%,料液比为1:38 g/mL,乙醇浓度为75%,酶解温度为50℃,酶解时间为55 min,超声功率为204 W,超声时间为60 min,在此条件下总黄酮得率达到最大值1.458%。抗氧化实验结果表明芜菁总黄酮对DPPH自由基清除的IC₅₀为185.6 μg/mL,对ABTS+自由基清除的IC₅₀为164.3 μg/mL,说明芜菁总黄酮具有体外抗氧化活性。综上,本研究得到了复合酶辅助超声法提取芜菁总黄酮的最佳工艺条件,且提取得到的芜菁总黄酮具有较强的抗氧化活性,为西藏芜菁的开发及利用提供了一定的科学依据。     

响应面法优化超声-微波协同萃取槟榔籽油及其脂肪酸组成分析

利用超声-微波协同萃取技术提取槟榔籽油,采用紫外分光光度法快速测定所提取槟榔籽油的含量。通过单因素和响应面试验,考察提取时间、提取温度、液固比对槟榔籽油提取率的影响,确定了最佳提取工艺,结果表明:恒温模式、提取时间22min、温度65℃、液料比11:1(mL/g)条件下,槟榔籽油的提取率可达14.29%。槟榔籽油脂的气相色谱-质谱法分析表明,其主要成分为豆蔻酸33.50%、油酸20.40%、亚油酸19.19%、棕榈酸15.82%、月桂酸9.51%、硬脂酸1.59%。