超临界CO2发泡微孔塑料挤出成型中气泡核自由长大过程的数学模型和数值模拟研究

利用CO2超临界法进行发泡是目前塑料发泡研究和应用领域中较为热门的一个方面.研究探讨了超临界CO2/PS微孔塑料挤出成型中气泡核自由长大的机理,选用球形模型为表征气泡长大的物理模型,利用Dewitt本构方程、守恒定律和理想气体状态方程,研究探讨了气泡核自由长大阶段的数学模型,并对数学模型进行了求解和实验验证.     

泡沫塑料气泡溶解过程数学模型研究

气泡溶解是泡沫塑料加工中的重要工序,为了深入分析泡沫微孔塑料气泡在聚合物溶解过程中的数学模型,分别采用非牛顿流体和牛顿流体的本构方程模拟了气泡溶解过程,在此基础上对静止溶体中的气泡扩散溶解进行观察,在假设溶体不可压缩、聚合物溶体在膨胀和溶解过程中物理性质不变并忽略惯性的情况下,利用数值分析中的欧拉法对数学模型进行简化。最后通过实验进行仿真,设计了3组实验,观察气泡半径的变化。实验结果表明:研究所采用的数学模型能很好地贴合聚合物溶解的过程,仿真的结果和实际情况高度契合,因此本研究的模型可以为微孔泡沫塑料生产提供有益参考。     

泡沫塑料气泡膨胀过程的数学模型与数值模拟研究

气泡膨胀过程的研究对泡沫塑料的成型与定型具有重要的意义,本文导出了描述气泡膨胀过程的数学模型,并且为方便工程上的应用,对数学模型进行了简化与数值模拟研究     

泡沫塑料气泡膨胀过程的研究

从气泡膨胀过程的物理和数学模型出发,作者建立了描述气泡膨胀、传热、传质等过程的微分方程。通过对不同冷却条件下B_i数的分析,并发现采用无量纲数群来研究泡沫塑料气泡的膨胀过程比较有效。     

聚丙烯泡沫挤出成中气泡成核行为的研究

研究了线型ＰＰ和支化ＰＰ分别以ＣＯ２和异戊烷娄泡剂的挤出发泡过程,分析了不同聚合物分子链结构,不同发沁剂及其用量和不同加工条件对ＰＰ发泡的成核,泡孔密度及泡孔形态的影响差异。     

超临界CO2/PS微孔塑料挤出成型中成核数对气泡核自由长大的影响

以超临界CO2为发泡剂,研究了PS微孔塑料挤出成型中气泡核自由长大的机理,选用球形模型为表征气泡长大的物理模型,利用Dewitt本构方程、守恒定律和理想气体状态方程导出了气泡核自由长大阶段的数学模型。通过此数学模型着重对气泡成核数与气泡核自由长大平均半径之间的关系进行了数值模拟预测,并以实验验证了其正确性,结果表明：当其他加工条件不变时,增加气泡的成核数,气泡长大的平均半径将变小。因此,在制备微孔塑料时,我们可以通过增加气泡的成核数来改善制品的泡孔结构。     

微孔塑料挤出成型中气泡长大过程的数值模拟

选用广义牛顿流体等温条件下气泡长大的细胞模型,并利用Polyflow软件的用户自定义模块编制发泡成型口模中泡孔半径及熔体密度的计算模块,可实现微孔塑料挤出口模中气泡长大过程的数值模拟。     

气泡长大技术测定表面活性剂溶液的动表面张力

在理论分析的基础上,采用计算机图像采集技术,实时记录气泡的长大过程,用图像分析技术确定气泡边缘形状,即采用局部阈值的边缘跟踪算法识别气泡的边缘井进行优化,建立了根据气泡图像测定动表面张力的实验装置,可直接测量动表面张力随时间的变化.测定了十二烷基硫酸钠溶液的动表面张力.     

玻璃熔体中气泡行为特征的数学模型

给出了一套描述多组分气泡在玻璃熔体内复杂行为特征的数学模型.该模型可以计算气泡的大小、所在位置、三维速度、运动轨迹、内部气体成份、压力及温度等;根据电视屏玻璃池炉内澄清段的相应工况,模拟了气泡行为;文中给出了气泡在上升过程中半径和气体成分的变化,以初步揭示气泡在玻璃液中的有关行为特征.     

泡沫塑料成型过程中超声波振动对气泡成核的影响

综述了在泡沫塑料成型过程中超声波振动对气泡成核行为的影响，分别用经典成核理论和分子聚团理论解释了超声波振动作用下的气泡成核现象，提出可以从能量的角度进一步深入研究超声波振动对气泡成核的影响。     

关于软质PVC泡沫片材的气泡问题

本文首先简介软质ＰＶＣ泡沫片材的配方组成，生产设备，工艺流程及生产工艺条件，而后较详细地分析致使该泡沫片材产生气泡的各种因素，最后提出了气泡问题的措施。     

液体蒸汽向单气泡中传质过程的数值分析

<正>当气体通过液相介质时,由于气液界面和气相主体间存在液体蒸汽的浓度差,使液体迅速蒸发,可以大大强化对流传热及沸腾传热.此外,在鼓泡设备中,这种溶剂汽化现象亦可能对气含率及传质带来很大影响.因此,定量地分析液体蒸汽向气泡中传质的过程是很有意义的.此过程为具人体积变化的自由边界问题.对于核状沸腾过程的自由边界问题已有很多研究,其气泡长大的控制步骤为兴高采烈相可能提供的气化潜热速率,而由于气泡中质量传递控制的移动边界问题尚未见有研究.本文提出了液体溶剂向单气泡中传质的数学模型,获得了数值解.并且对各种影响因素进行了讨论.     

聚丙烯装置闪蒸过程的数学模型

闪蒸是聚丙烯生产中的一个重要单元操作，本文首先对该过程进行了数学描述，建立了闪蒸过程的数学模型。然后将工业实测值与该数学模型进行了比较，分别对生产负荷、聚丙烯粉料颗粒直径、闪蒸压力、闪蒸温度、物料平均停留时间等项影响闪蒸气化率的因素进行了分析。结果表明，该数学模型与工业实测值吻合良好，可用于指导生产。     

建立挤出过程教学模型一种新方法的探讨

本文以“黑箱子”理论为基础，运用正交实验法，数理统计方法和回归分析方法与挤出过程的有机结合，探讨一种建立挤出过程宏观的，统一的，实用数学模型的方法。这种方法从实验的选择，数据的整理，误差的验算，多元非线性方程的求解、模型的平衡，模型手放大直到建立完整的数学模型，形成了一整套的建模方法。     

注射成型拉杆橡胶圈气泡问题的研究

对注射成型拉杆橡胶圈中气泡的产生原因及解决措施进行了探讨。结果得出，采用硫化速度适中的氧化锌／硫黄／促进剂DM硫化体系，注射筒温度95～100℃，注射时间42～48s，硫化温度145～150℃，硫化时间700s，注射成型的拉杆橡胶圈没有气泡。     

垫带硫化过程中气泡形成的原因及其排析

垫带硫化过程中气泡形成的原因及其排析蒋亚良（云南省轮胎厂,晋宁６５０６００）目前,我厂虽已有一定数量的油压垫带硫化机投入使用,但水压垫带硫化机仍在继续使用。实际生产中发现,采用２０ｔ水压垫带硫化机和１００ｔ工程机械轮胎垫带硫化机进行生产,在垫盘或带身...     

误差尝试法的简化

通过分析得出误差尝试法的数学表达式,并根据数学表达式进一步分析,总结出简化了的新方法.新方法适用于配料要求值为熟料率值和矿物组成两种情况.比较以前的典型误差尝试法,省去了一些中间步骤,有计算量少和计算误差小的长处.     

硫酸溶液中方解石表面CO2气泡的生长过程

用高速摄像仪对方解石与硫酸反应产生CO2气泡的过程进行了系统研究,分析了硫酸浓度和方解石颗粒尺寸对CO2气泡产生量、气泡生长速率、脱附直径、数量分布、方解石颗粒表观比重及方解石与硫酸反应后的表面形态等的影响。结果表明, CO2气泡在方解石表面的生长非常迅速,在反应时间一定时,CO2气泡产生量与硫酸浓度成反比,浓度越高产生的气泡越少,且随硫酸浓度增加,气泡生长速率越来越大,而脱离直径越来越小。绝大部分生成的CO2气泡会迅速脱离方解石表面。随着反应进行,硫酸浓度越高,相同时间内方解石表面可统计气泡数量越少,但在表面残留CO2气泡的直径越大。酸浓度过高不利于CO2气泡在方解石表面的吸附。方解石与硫酸反应后表面粗糙度增加,可增大表面对气泡的吸附作用。     

水质均化过程数学模型

把水质均化过程分为两种类型：恒水位水质均化过程和变水位水质均化过程，分别建立了两种数学模型：节点模型和微分模型，求解模型得出了可用来模拟计算水质均化池最小有效容积迭代公式，说明了模拟算法的应用要点。