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介绍了AS循环洗涤工艺中酸性气体组分含量的新分析方法,新方法具有结果稳定,数据可靠,完全可作为生产调整的依据。 相似文献
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目的:对赛洛多辛原料药的含量测定方法进行了改进。方法:采用HPLC外标法测定赛洛多辛的含量,色谱柱为Phenomenex Luna C18(2)(4.6 mm×150 mm, 5μm),流动相为磷酸盐缓冲液[取二水合磷酸二氢钠3.9 g,加水1 000 mL,混匀,用磷酸溶液(1→10)调节pH值至3.4]-乙腈[V(磷酸盐缓冲液)∶V(乙腈)=73∶27],流速为1.0 mL·min-1,检测波长为225 nm,柱温为40℃。结果:赛洛多辛在0.002 14~0.214 00 mg·mL-1范围内线性关系良好(r=1.000 0),平均回收率为99.96%,RSD为0.46%(n=9),测定结果与日本药典方法无显著性差异。结论:该方法操作简便、专属性强、快速准确,适用于赛洛多辛的含量测定。 相似文献
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针对1-氨基-2-萘酚-4-磺酸作还原剂测定工业循环冷却水中的二氧化硅含量时对环境造成污染的问题,采用抗坏血酸作还原剂,不仅保证了测定精度,而且有效地降低了对环境的污染。 相似文献
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我们通过目前我国某些企业中甲醇中乙醇含量分析方法调查和分析,发现其准确度偏差较大,通过研究大大提高了甲醇中乙醇含量分析方法的准确度。 相似文献
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现代工业是通过液氨与空气在铂网上接触反应生成硝酸的,因此液氨的质量状况直接影响铂网的使用时间,如果液氨中油含量偏高将会导致铂网中毒,降低铂网的使用寿命,增加生产成本。所以液氨油含量分析是硝酸生产关键的分析项目。但传统分析方法检验耗时太长,影响分析频率。本文通过对液体无水氨油含量测定方法进行改进,从而缩短了检验时间,成功解决了这一难题。 相似文献
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氧化纤维素的制备研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了氧化纤维素 (DAC)的制备过程 ,用正交法探讨了以NaIO4 作氧化纤维素时反应温度、溶液pH值、氧化剂浓度、反应时间以及交互作用对DAC醛基含量的影响 ,找到了影响醛基含量的主要因素为反应温度、反应温度与NaIO4 的交互作用、反应温度与溶液 pH值的交互作用。初步确定了制备氧化纤维素的反应工艺 ,使醛基含量较高时的最佳反应条件为 :反应温度 3 5℃ ,反应时间 3h ,NaIO4 质量分数 6.78% ,pH值为 2时 ,醛基含量达 68.2 0 %。 相似文献
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戊二酸是重要的五个碳原子的二元羧酸,混合二元羧酸是己二酸工业生产中的副产物,其中含有的戊二酸是一种重要的化工原料,应用广泛。因此从混合二元酸中分离纯化戊二酸的方法受到研究者的重视,本文综述了戊二酸分离纯化的研究进展。 相似文献
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机械活化木薯淀粉制备双醛淀粉的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60 min的木薯淀粉为原料,NaIO4为氧化剂制备双醛淀粉,并以醛基摩尔分数为评价指标,考察活化时间、反应时间、反应温度、氧化剂用量、NaIO4浓度及体系pH等因素对木薯淀粉氧化反应的影响。结果表明,机械活化对木薯淀粉的氧化反应有显著的强化作用。双醛淀粉的醛基摩尔分数随活化时间的延长而增大;活化60 min的淀粉在反应时间90 min、反应温度30℃、n(NaIO4)∶n(AGU)=0.8∶1、NaIO4的浓度0.5 mol/L、体系pH=4的条件下制得的双醛淀粉x(醛基)=95.4%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的双醛淀粉x(醛基)=58.2%。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对产物的结构进行了表征。 相似文献
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微波促进环戊烯氧化合成戊二酸 总被引:1,自引:0,他引:1
以质量分数为30%的H2O2作氧化剂,磷钨酸作催化剂,通过均匀实验,考察了微波条件下环戊烯催化氧化合成戊二酸的活性。结果表明,在微波条件下,磷钨酸在环戊烯氧化合成戊二酸的过程中显示了较高的催化活性,最佳反应条件为:n(环戊烯):一(磷钨酸):n(30%H2O2)=56.5:0.3:227.9,先在75℃条件下回流反应1h,然后在微波条件400W,90℃,反应50min,戊二酸的收率可达61.37%。此外,还研究了磷钨酸盐催化环戊烯氧化合成戊二酸的活性。 相似文献
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为了发展一个新的生物活性物质利用纤维素资源,采用高碘酸钠(NalO4)对微晶纤维素(MCC)进行选择性氧化,又与亚硫酸氢钠(NaHSO3)进行磺化反应,得到了双醛纤维素硫酸酯(OSC)。通过红外光谱(FTIR)分析手段对产品结构进行了表征。并考察了工艺参数对DAC醛基含量和OSC取代度的影响,得出了各合成阶段的关键工艺参数——时间、温度、pH值和反应物配比的最佳控制值。结果表明:当反应物配比为n(NaHSO3)∶n(DAC)=2∶1,产品合成温度为22℃,合成时间为2 h时,所得产品磺酸基取代度最高,并具有明显的表面活性。 相似文献
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利用反应控制相转移催化剂[π-C_5H_5NC_(16)H_(33)]_3{PO_4[WO_4]_3}催化环戊烯合成高纯度戊二酸,并对其反应机理和催化剂回收循环机制进行了研究。确定以30%双氧水作为氧化剂时,该催化剂催化环戊烯氧化制戊二酸的较佳反应条件为:C_(H_2O_2):C_(cpe):C_(催化剂)=4.4:1:0.0037,反应温度90℃,反应时间6 h,在该条件下,戊二酸的收率在90%以上。通过GC-MS检测,确定了中间产物和最终产物组成,并以此对反应机理进行了研究。对反应后液体进行重结晶,制得了纯度在99.0%以上的戊二酸产品。利用红外光谱、XRD对新鲜催化剂以及重复利用的催化剂进行了结构表征,研究表明:催化剂在使用过程中活性结构保持不变。催化剂重复使用3次,戊二酸的收率在90%以上。 相似文献