首页 | 官方网站   微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
随着城市生活饮用水水源受污染程度日益加剧,为提升饮用水水质,需要改造水厂常规水处理工艺,臭氧-活性炭深度水处理技术的应用将日益普及,活性炭的选型将直接影响深度水处理的效果和投资建设资金。试验结果表明.破碎活性炭比柱状活性炭对浊度、NH3-N、CODMn、TOC的去除效果好,且水头损失与膨胀率也大。  相似文献   

2.
粉末活性炭脱除水中余氯的试验研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
  相似文献   

3.
综述臭氧生物活性炭对微污染水源水的净化机理,探讨臭氧氧化状况、臭氧反应塔填料和滤料材质、空床接触时间、水温及反冲洗对该工艺的影响并分析该工艺的研究现状,提出其存在的问题,指出今后的研究方向.  相似文献   

4.
活性炭脱除水中余氯的试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了12种国产活性炭的脱氯性能,分析了水温、pH值、浊度及活性炭的原材料、微孔结构、粒径对活性炭脱氯性能的影响,得到了粉末活性炭脱氯速度的经验公式,为活性炭净水器的合理设计提供了一定的依据。  相似文献   

5.
新兴污染物(EPs)排放到水环境中会对自然生态和人类健康造成严重威胁,EPs的去除已成为研究者们在水处理领域重点关注的问题。在众多EPs处理技术中,膜分离技术(MSTs)比传统技术更有效,能够以低成本和低能耗从废水中分离EPs,是实现EPs控制与资源化利用的有效方法。综述了EPs的危害性及五种MSTs的特性,重点介绍了MSTs在EPs去除效能和膜污染方面的研究进展,并根据目前MSTs在处理EPs过程中存在的问题对其未来发展方向进行了展望。  相似文献   

6.
O_3-BAC工艺去除水源水中有机物的研究进展   总被引:1,自引:1,他引:1  
臭氧生物活性炭(O3-BAC)组合工艺是利用臭氧将水中难降解的大分子有机物氧化为小分子有机物,经生物活性炭吸附降解而有效去除污染物的新型工艺。分析臭氧投加量、臭氧反应塔填料和滤料材质、空床接触时间、水温及反冲洗对该工艺的影响及其研究现状。目前,O3-BAC技术在试验研究和工程实际中,有一些机理性的问题还没有研究清楚,影响工艺的运行和控制。因此今后的主要发展方向是对臭氧投加量和反冲洗的机理进行深入研究。  相似文献   

7.
臭氧生物活性炭(O3-BAC)组合工艺是利用臭氧将水中难降解的大分子有机物氧化为小分子有机物,经生物活性炭吸附降解而有效去除污染物的新型工艺。分析臭氧投加量、臭氧反应塔填料和滤料材质、空床接触时间、水温及反冲洗对该工艺的影响及其研究现状。目前,O3-BAC技术在试验研究和工程实际中,有一些机理性的问题还没有研究清楚,影响工艺的运行和控制。因此今后的主要发展方向是对臭氧投加量和反冲洗的机理进行深入研究。  相似文献   

8.
活性炭对水中有机物去除的研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前我国大部分城市水源受到不同程度污染,在常规处理工艺不能有效工作的情况下,活性炭可作为饮用水处理深度处理、预处理的有效手段。通过对活性炭的基本特性、活性炭的吸附机理、活性炭去除水中有机物的影响因素以及活性炭表面化学性质改性方法进行综述,总结归纳出可联合不同的改性方法对活性炭表面进行改性,以达到更好的改性效果,从而提高活性炭对饮用水中有毒有害有机物的去除率。  相似文献   

9.
臭氧活性炭联合工艺去除微污染水中有机物   总被引:7,自引:2,他引:5  
采用臭氧活性炭联合工艺(O3+BAC)对以长江为水源的某水厂砂滤水进行深度处理。试验结果表明,该工艺对水中有机物有稳定的去除效果,在臭氧投加量为1mg/L,活性炭空床接触时间为8.6min时,对CODMn,UV254,DOC,THMEP(三氯甲烷生成势)和AOC(可同化有机碳)的平均去除率分别为32%,40%,22%,19%,7%。在DOC较低的情况下,三氯甲烷生成势与UV254有较好的正相关性。  相似文献   

10.
去除饮用水中金属铊的研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
采用预处理、混凝沉淀与活性炭柱过滤吸附相结合的工艺,对原水中的铊进行去除试验。结果表明,在水厂常用的三种滤料:柱状活性炭、活性铝和陶粒中,柱状活性炭对水中铊的去除效果最好,连续运行3h对铊的去除率在89%左右。小试试验中,采用W-5药剂和石灰对铊浓度为0.356μg/L的原水进行了预处理,预处理对铊的去除率在20%左右,并提高了活性炭柱对铊的去除效果。小试系统可有效运行70h,对铊的平均去除率提高到83%。  相似文献   

11.
S市水源水及饮用水中微囊藻毒素的污染状况研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
对S市作为饮用水源的三个水库中的微囊藻毒素(MCYSTs)含量进行了监测分析,同时检测了水厂出厂水和管网水中的MCYST污染状况,研究结果表明,无论原水、出厂水还是管网水,检出了MCYST,检出的种类都是MCYST—RR,原水的最高检出浓度达0.319μg/L,出厂水为0.324μg/L,管网水为0.276μg/L;藻毒素含量与藻细胞密度之间没有明显相关关系;常规的水处理工艺对藻毒素没有明显去除效果。  相似文献   

12.
商连  伍雅婧  王慧 《应用化工》2013,(10):1772-1774
用Fe3+对活性炭进行修饰,用于吸附水中的砷。结果表明,活性炭改性的最佳条件为:活性炭与12 000 mg/L的Fe3+溶液,在1∶100(g/mL)的情况下,振荡3 h,Fe3+吸附率近40%。活性炭对砷的吸附属于物理吸附,全过程无其他离子引入水中,不会对水体造成二次污染。获得了一种新的从饮用水中去除砷的方法。  相似文献   

13.
采用生物接触氧化法对北京某水库的微污染水源水中消毒副产物前体物的去除进行了研究。研究结果表明,水源水和生物接触氧化柱(简称生化柱)出水中的消毒副产物前体物氯化后形成的消毒副产物三卤甲烷(THMs)以CHCl3、CHCl2Br和CHBr2Cl为主,其中CHCl3含量最高,约占THMs的70%。  相似文献   

14.
粉末活性炭处理微污染水库水试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
赵玉华  李妍  傅金祥 《辽宁化工》2011,40(1):39-41,45
采用投加粉末活性碳方法处理白石水库微污染水。静态试验采用接触混凝、静沉,现场动态试验采用接触混凝、沉淀、过滤工艺。试验结果表明,投加粉末活性碳、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,可有效降低CODMn浊度和色度。粉末活性炭投量、接触时间及粒度,对净水效果均有显著影响。相关最佳工艺条件为:活性炭投量20mg/L,接触时间30min,粒度0.074~0.147mm。  相似文献   

15.
Moreno.Castilla,Carlos等(USA)MRSBulletin 2001,26(11),890~894(英文)讨论了活性炭的制备、表面特性和在水处理中的应用。强调了表面特性在去除水相中污染物中的作用。  相似文献   

16.
酚类物质的污染物对水质的影响越来越严重,利用活性炭技术对其进行吸附处理成为最有效的方法之一。本文利用木质活性炭为吸附材料,对活性炭进行酸碱以及氧化还原等处理,并采用单一变量的方法,研究BPA的浓度对活性炭的吸附影响,并最终确定了吸附达到平衡时的吸附时间,并对废水中NO-3以及Hg2+的吸附情况进行了研究。  相似文献   

17.
针对模拟水样中的腐植酸,采用静态实验对比的方法,分析了单独臭氧氧化和活性炭催化臭氧氧化去除腐植酸的效果。结果表明:臭氧氧化和活性炭催化臭氧氧化均可去除水中的腐植酸,且后者的去除效果更佳。在水样pH为中性、反应时间为50min的条件下,活性炭催化臭氧氧化对腐植酸和COD的去除率分别为64.9%和40.8%,比单独臭氧氧化的处理效果分别高出34.2%和26.1%。  相似文献   

18.
在受有机物污染的原水中,胶体表面电荷密度相对较大,难以脱稳,在多数情况下,即使使用某些高分子助凝剂,仍难取得良好的混凝效果。研究发现,高锰酸钾预氧化具有强化脱稳,增大絮体尺寸和加快沉速等作用,还可有效去除水中的微量有机污染物,降低水的致突变活性。  相似文献   

19.
饮用水中的氟含量超标严重危害人体健康,如何有效减少饮用水中氟含量,使之达到饮用水标准显得尤为重要。通过不同浓度酸改性的粉末和颗粒活性炭制备改性活性炭,并对饮用水中F-的静态吸附进行研究,发现3mol·L-1浓度的酸改性的粉末活性炭,活化时间5h时吸附效果最佳。F-的静态吸附最佳吸附工艺:F-初始浓度14.0mg·L-1,改性活性炭投加量6g·L-1,吸附时间40min,pH值为3,并且改性活性炭吸附F-是以物理吸附为主的单分子层吸附过程。  相似文献   

20.
进行了臭氧、二氧化氯和液氯灭活低龄期摇蚊幼虫的对比试验,对影响臭氧灭活效果的主要因素进行了考察,在此基础上,探讨了臭氧-活性炭工艺去除水中摇蚊幼虫的可行性.研究表明:与其他两种化学氧化剂相比,臭氧对滤后水中的低龄期摇蚊幼虫具有更显著的灭活作用,臭氧投加量1.0 mg•L-1,接触25 min可以达到100%的灭活率;增加臭氧反应器水深有利于提高灭活率,在水质中性条件,CODMn对灭活效果影响较大.动态试验中,臭氧投加量1.0 mg•L-1,接触11 min,臭氧对滤后水中的低龄期摇蚊幼虫可以达到100%灭活率;投加量0.8 mg•L-1,臭氧-活性炭工艺的协同作用可以完全去除水中生物活性减低的摇蚊幼虫.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司    京ICP备09084417号-23

京公网安备 11010802026262号