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在参考国内外利用钼精矿制取工业钼酸铵试验研究和工业实践基础上,针对湖北某铜矿低品位钼精矿性质特点,选择焙烧—浸出—净化—沉淀—氨溶工艺,通过小型试验最佳工艺技术条件,试验质量符合GB3460-2007标准. 相似文献
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本文介绍了从焙烧钼精矿水洗制备七钼酸铵工艺试验,制备出了符合国家标准和日本客户要求的合格七钼酸铵。该工艺与国内传统的七钼酸铵制备工艺相比,缩短了工艺流程,改善了操作环境,减少了氨氮废水排放,降低了成本。 相似文献
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对钼精矿加工钼酸铵生产工艺流程进行了钼元素的查定,采用生产统计结合化学分析及物相鉴定方法,弄清各工序钼收率及影响其收率的因素,并根据查定结果对现有流程提出优化改进的建议。 相似文献
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采用焙烧—二段氨浸—萃取—反萃—铜电积—硝酸沉钼工艺流程处理低品位含铜钼精矿,最终产品为电解铜和钼酸铵。结果表明,铜回收率达到95%以上,钼回收率达到93%以上,产品均达到国标一等品标准。 相似文献
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利用钨钼同多酸及其杂多酸性质的差异,在不同工艺条件下采用酸沉和蒸发两种方式对钼酸铵料液进行结晶操作,研究了结晶过程中钨钼分离的效果。结果表明,酸沉结晶过程中钨钼分离的程度非常有限,但在加入磷酸铵后钨和钼的结晶率有较大差异;蒸发结晶过程中终点pH值对钨钼分离效果影响较大,同时料液中钨钼比不同,分离效果也不同,特别是钨钼比大时,两者结晶率差别较大,分离效果好。 相似文献
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研究了用水浸法回收钼精矿烟尘中铼和钼的工艺条件,考察烟尘焙烧时间与温度、浸出温度与时间、液固比等对铼和钼浸出率的影响。结果表明,在200℃焙烧4h后,在液固比2∶1、常温浸出2h的条件下,铼浸出率达到94%以上,钼浸出率降低到10%以下,初步实现铼的选择性浸出。 相似文献
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研究了加硫化氨用氨水调节pH值的方法处理钼酸铵生产中的酸性废水。在合适的条件下,废水中重金属铜、铅、锌、铁90%以上被沉淀后除去,98%以上的钼共沉淀进入渣中;沉淀渣再用氨水溶解,84.59%的钼转化为钼酸铵溶液,而渣中的铁、铜、铅基本不溶,锌有部分进入钼酸铵溶液中,此溶液可直接返回钼酸铵的主流程中;经沉淀处理后的酸性废水,再经处理除去碱金属离子后,可结晶生产硝酸铵。 相似文献
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樊建军 《有色金属(冶炼部分)》2015,(2):39-41
采用低温液相催化去钙工艺将含钼40%~41%的钼酸钙转变为氧化钼。结果表明,经处理后的废水钼含量为0.1g/L以下,生产的氧化钼各项指标达到了工业氧化钼行业标准。 相似文献