基于Pro/E的铸造工艺CAD系统菜单的开发

目前我国Pro/Engineer应用日益普及,而二次开发严重滞后,本文详细介绍了应用Pro/Engineer自身的二次开发工具Pro/Toolkit来开发铸造工艺CAD系统的菜单,并给出了实现方案和编程实例.     

铸造工艺CAD二次开发技术与应用

介绍了二维铸造工艺CAD二次开发的基本原理和采用的关键技术.基于AutoCAD2006平台,以ObjectARX2006与VC++.NET2002为开发工具,利用ODBC数据库及参数化设计等技术开发了二维铸造工艺CAD系统.各个模块功能根据铸造工艺手册中的相关理论和标准进行设计,或者按照厂家设计习惯量身定制相关特殊功能.实际应用表明该系统能辅助工艺人员快速完成铸造工艺的设计及工艺图的绘制.     

阀体三维铸造工艺CAD系统

以基于AutoCAD的二次开发工具0hjectARX开发出阀体三维专用铸造工艺设计CAD系统，计算迅速准确，消除了人为的计算误差，可同时对几个工艺方案进行工艺设计和比较，找出较好的方案。可以大大提高设计效率和优化设计，并缩短设计周期。     

基于PRO／E的铸造工艺CAD浇注系统模块开发

利用VC++6.0和PRO/E软件提供PRO/TOOLKIT二次开发工具,对三维铸造工艺CAD系统的浇注系统模块进行了开发.利用浇注系统模块中的计算部分对浇注系统所涉及到的重要参数进行计算;利用PRO/E绘制部分强大的三维造型功能对浇道进行三维造型,实现了对浇道的定位、绘制、修改等.该系统可实现浇注系统模块的设计,提高工艺设计效率.     

铸造工艺CAD冒口系统的开发研究

提出了将MFC和ARX结合开发铸造工艺CAD冒口系统的思想,论述了冒口系统结构,阐述了开发冒口系统的实现方案.     

基于Pro/E的三维铸造工艺CAD系统的设计与实现

Pro／E本身具有较强的三维实体造型功能,采用Pro／E自带的二次开发软件包Pto／Toolkit,以及Visual C＋＋的一个重要软件资源MFC,充分利用VC开发环境提供的先进工具,实现了程序界面的可视化设计,并建立了铸造工艺参数数据库,实现了对数据的调用、修改、添加和删除等功能,与Pro／E的UDF结合,以Pro／E为平台开发出了一款三维铸造工艺CAD系统。     

基于Pro/E的铸钢件工艺CAD系统冒口模块开发

根据铸造工艺中冒口设计的相关原理,采取模块化、面向装配等设计原理开展三维特征的参数化建模.以Microsoft VC++6.0作为开发平台,Pro/TOOLKIT等作为二次开发工具,并根据MFC编程及利用DAO技术调用MFC对话框,以动态链接库(DLL)的方式来完成接口的实现,开发了基于Pro/E的铸钢件CAD冒口系统模块,并设计实例验证了系统的可行性.     

阀体件铸造工艺CAD系统开发研究

基于Pro/E的三维实体造型功能及以其应用程序接口Pro/TOOLK作为二次开发工具.根据参数化和模块化思想,开发具有可视化界面的阀体件三维铸造工艺CAD系统.同时,依据企业的铸造实例和经验,建立符合设计实际需要,与设计要求相适应的铸造工程数据库系统.整个系统可以快速准确地进行铸造工艺设计,提高设计效率,优化工艺设计,提高工艺出品率.     

基于ObjectARX2000开发的铸造工艺CAD软件

充分利用AutoCAD2000的开放特性，采用功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000，以Vc＋＋6．0为开发工具，将铸造工艺参数制作成Access数据库，与AutoCAD2000的图形数据库相结合，开发出铸造工艺二维CAD系统。     

利用ObjectARX二次开发工具开发铸造工艺CAD系统

介绍了ObjectARX的特点，阐述了利用ObjectARX开发铸造工艺CAD系统的过程及涉及的技术要点。     

利用DLL和DAO技术在Pro/E中开发铸造工艺CAD数据库

目前,在我国Pro/Engineer的应用日益普及,而二次开发严重滞后,详细介绍了其二次开发工具Pro/Toolkit,并针对Pro/toolkit开发对话框较困难,尝试利用动态连接库技术实现了在Pro/Toolkit中调用MFC对话框,并在此基础上利用DAO技术开发了铸造工艺数据库,实现了对数据的调用、添加和删除功能。     

应用PRO/E二次开发技术建立共享信息平台的研究

主要介绍了在运用Pro/E二次开发工具与MFC技术、ASP技术相结合开发的信息系统平台。首先,论述了开发信息平台的必要性;然后,阐述了MFC与Pro/Toolk it的接口问题;最后,通过结合ASP技术与数据库技术完成了整个信息系统平台的开发。     

基于族表及Pro/Toolkit开发的三环减速器参数化图形系统

利用Pro／E的族表技术建立三环减速器零组件参数化图库，并在VC＋＋6．0的环境下使用MFC设计可视化的用户界面，同时通过Pro／Toolkit与MFC的动态连接友好地访问调用族表，弥补了族表交互性差的缺陷。三环减速器参数化高形系统有效避免了系列化设计中重复性劳动，大大提高了设计效率，系统零组件调用直观方便。     

基于Pro/Engineer的智能出模系统

针对当前我国CAD应用的日益普及和推广 ,而二次开发严重滞后的现状 ,利用VisualC 6.0的集成开发环境 (IDE)和Pro/Engineer的二次开发模块Pro/Toolkit开发了智能出模系统 ,对基于Pro/Engineer的二次开发进行了积极有效地探索     

基于Pro/E的复杂熔模铸件开发

阐述了采用Pro/E软件进行复杂熔模铸件的开发流程,对铸件的三维模型设计、快速原形制造、石膏型铸造、模具设计进行了介绍。采用Pro/E软件进行铸件开发可有效缩短开发周期,提高设计质量和铸件质量。     

基于Pro/E二次开发的叶轮参数化设计

文章以叶轮的参数化设计为研究对象,该叶轮用于小型风力发电机,是发电机的核心部件,主要结构为叶片和叶片边缘用于传递力矩的齿轮组成.因此文章采用叶片的参数化设计和齿轮的参数化设计相互配合的方式实现.以Pro/E Wildfire3.0为平台,应用格劳特涡流理论相关原理,分析了叶轮的参数化设计建模过程.在此基础上,借助Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit,开发出人机交互的叶轮CAD系统,创建了叶轮的参数化模型库.目前阶段得出的结论表明,该叶轮CAD系统极大地降低了叶轮设计的难度,提高了设计效率.     

Pro/Toolkit在箱体零件CAM系统中的应用研究

通过对Pro/E NC加工中的二次开发技术研究,利用Pro/Toolkit提供的UI对话框、菜单以及VC++的可视化界面技术,在Pro/E中加入交互菜单,通过菜单实现对外部刀具数据库的访问,实现刀具参数的自动输入,大大减轻了操作人员的工作强度,减少了错误率,同时提高了NC编程的效率.