文摘

２０００３１０在高蒸气条件下的锅炉中使用了 １万ｈ高强度传热管的材料特性［刊，日］／佐藤恭… ／／材料 ．１９９９，１２（６） 为减少ＣＯ２排放量，保护地球环境，发电锅炉的蒸气条件向高温高压方向发展。为此开发了锅炉用高强度材料──新型奥氏体不锈钢传热管，且已在实际锅炉中使用。研究了该传热管在使用过程中的特性。试验样取自日本松浦火力发电厂２号锅炉，锅炉使用条件是：主蒸气压力２４．ＳＭＰａ，主蒸气温度５９３℃，再热蒸气温度５９３℃，运行时间１年。新型奥氏体不锈钢传热管用于过热器管的是火ＳＵＳ３０４Ｊ１Ｈ…     

锅炉氧腐蚀的原因及其防止措施

对锅炉进行使用的过程中，由于诸多因素的影响，很容易出现氧腐蚀问题，再加上日常维护不到位，将会进一步影响锅炉的安全运行，一旦减少锅炉使用寿命，将会造成很大的经济损失。本文分析了锅炉氧腐蚀的原因，提出了相应的防治措施，以此合理规避锅炉氧腐蚀，并进一步提升锅炉的运行质效。     

NiCr-Cr3C2超音速火焰喷涂的涂层性能

为配合干熄焦余热锅炉(CDQ锅炉)的开发和制造,保证CDQ锅炉过热器受热面管子在含焦粉粒的烟气中长期安全使用,通过试验,采用超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2粉末对受热面管子表面进行喷涂加工,确认涂层各项性能及指标满足设计要求。为后续的CDQ锅炉制造作了技术准备,现制作的首台CDQ锅炉已投入使用,取得了较好的效果。     

燃煤蒸汽锅炉集箱区域性腐蚀案例分析及防腐蚀对策

燃煤低压蒸汽锅炉集箱区域性腐蚀事故在工业锅炉使用过程中普遍存在,严重影响着锅炉的安全性能及使用寿命。笔者根据在定期检验过程中积累的经验,对导致此类锅炉发生腐蚀问题的因素进行分析研究,从锅炉结构特点、运行方式、水质状况及维护保养等方面提出了防止腐蚀的方法和措施。     

锅炉检验中的安全隐患问题分析与应对思考

锅炉是工业生产过程中一种进行能量转换重要的装置,在使用的过程中,可能会因为一系列因素的影响而发生爆炸等安全事故,造成人员的伤亡以及经济的损失。本文就简单阐述了锅炉压力容器检验工作的重要性和主要检验内容,在此基础上,分析了锅炉检验中常见的安全隐患问题,并针对性探讨了应对的策略,仅供相关企业参考和借鉴。     

锌挥发窑余热锅炉设计

根据锌挥发窑工艺特点和出口烟尘条件,确定该型余热锅炉设计需要解决的突出问题是积灰,其次是腐蚀和磨损;进而给出立式布置、全悬吊、四烟道、自然循环锅炉结构型式的选择成因,从低温防腐要求、蒸汽使用目的以及回收系统的技术经济性等方面全面论述了余热锅炉技术参数的确定方法;总结出锌挥发窑余热锅炉整体设计的功能性和结构性特点,并列出锅炉结构设计和热力计算中一些合理的选择参数,指出了设计过程中易于忽视的一些问题,推荐了一些重要构件的设计程序。还介绍了部分投运锌挥发窑余热锅炉的热力经济性。     

��¯����ԭ�����

由于锅炉水冷壁爆管在锅炉本体事故中所占比例较大,故对此进行分析。造成锅炉爆管事故的主要原因包括水处理控制不良、水处理药剂选择不当、结构设计不合理和运行维护不当。通过运用传热学的基本理论,阐述了水循环、过冷沸腾和水垢的产生对锅筒壁温的影响;根据金属材料学对鼓包部位进行金相分析可知,锅炉爆管的主要原因是短期超温服役。提出了在锅炉实际运行过程中应该特别关注的几个问题,并在使用和维护方面提出改进意见,以保证锅炉的安全运行。     

锅炉水冷壁防腐蚀技术应用

现代工业生产使用的锅炉会受到高温影响导致环境介质损坏,本文从锅炉水冷壁防腐技术的应用原理进行分析,并研究了不同的防腐技术应用方案,旨在完善锅炉水冷壁防腐技术的应用.     

锅炉尾部受热面爆管原因的分析

现在新型的大吨位锅炉为提高锅炉热效率,尾部受热面多由铸铁省煤器改为钢管式省煤器。但尾部受热面在使用过程中发生爆管事故,就此方面分析原因并提出解决办法。     

热处理技术在特种设备生产及检验中的应用

热处理技术是特种设备生产中广泛使用的技术,使用最多的是焊后热处理.本文通过对锅炉、压力容器及压力管道的生产和检验中使用的规范和标准的归纳,总结了热处理技术在特种设备中的应用.     

乌石化公司三聚氰胺废渣处理实验研究

对常压法三聚氰胺生产过程中产生的废渣进行理化性能、可燃烧性试验室检测,并对燃烧后的尾气进行测试,最终在乌石化热电厂锅炉进行了掺烧试验,结果表明,掺烧少量的三胺废渣,对热电厂锅炉操作无任何影响,产生的烟气及除渣废水中均没有检测到有害物质,烟气中的粉尘含量也无明显变化,该废渣与原煤掺混能够作为电厂锅炉的燃料使用.     

声发射技术在锅炉压力容器检测中的使用

锅炉压力容器是生产和生活中广泛采用的特种设备 ,随着国民经济迅速发展 ,锅炉压力容器的数量和使用范围也在日益增加 ,其中许多是在高温、高压、深冷、频繁启动或强腐蚀介质、易燃易爆介质等苛刻工况下运行的 ,存在着可能发生爆炸事故的危险。对锅炉压力容器实施检验 ,其目的就是了解锅炉压力容器对其运行条件是否适应、原有的缺陷是否扩展、是否产生新生缺陷 ,从而消除安全隐患 ,确保锅炉压力容器的安全使用。因此 ,运用现代化的检测检验技术 ,有效地、高质量地完成检验任务是确保锅炉压力容器安全运行、保障人民生命财产的安全至关重要的…     

锅炉爆管原因分析

由于锅炉水冷壁爆管在锅炉本体事故中所占比例较大,故对此进行分析。造成锅炉爆管事故的主要原因包括水处理控制不良、水处理药剂选择不当、结构设计不合理和运行维护不当。通过运用传热学的基本理论,阐述了水循环、过冷沸腾和水垢的产生对锅筒壁温的影响;根据金属材料学对鼓包部位进行金相分析可知,锅炉爆管的主要原因是短期超温服役。提出了在锅炉实际运行过程中应该特别关注的几个问题,并在使用和维护方面提出改进意见,以保证锅炉的安全运行。     

消除铸铁锅炉片铸造内应力的措施

山东泰山前田锅炉有限公司是日本国前田铁工所株式会社与泰山集团合资筹建的 ,主要产品是日本前田铁工所有 70多年历史的铸铁锅炉产品。由于在设计、生产中采用了一系列措施 ,使得铸铁锅炉片可以不退火直接进行使用。1　设计措施为避免内应力的发生 ,设计锅炉时 ,遵循以下设计原则 ,铸件无尖角过度、壁厚均匀 ,在有可能产生铸造应力的地方 ,采用无约束设计 (即使应力释放 )等。ＭＦ型 (左 )和ＲＫ型 (右 )铸炉片　　锅片越大 ,在使用过程中产生的应力就越强 ,因此ＭＦ型锅炉片 (右图 )采用“两侧重柱状结构”作为锅片燃烧室侧壁结构 ,防止因…     

磁粉检测在电站锅炉定期检验中的应用

在役电站锅炉定期检验过程中,磁粉探伤是对承压部件内外部表面检验使用最多的表面探伤方法。结合JB/T 4730.4—2005中的有关规定,深入分析了电站锅炉定期检验过程中焊缝表面磁粉检测的工艺及实际操作技术,以提高表面缺陷的检出率。结合标准规定,对检出缺陷的处理进行了一定程度的探讨。     

电站锅炉异种钢受热面管的相控阵超声检测

异种钢对接接头广泛应用于电站锅炉受热面管中,其常用的检测方法主要为射线检测和常规超声检测。使用相控阵超声检测技术对某超临界电站锅炉异种钢受热面对接接头进行检测,取得了较好的检测效果。     

520t/h锅炉准东煤掺烧的研究

新疆准东地区煤炭资源丰富,但因其碱金属含量高,煤灰极易沾污,不适用电站锅炉大量使用,本文主要是针对新疆众和150 MW机组配套520 t/h锅炉燃烧准东煤做了研究探讨,在提高掺烧比例的同时,提出了防止锅炉受热面积灰结焦的预防措施,为其他锅炉燃用准东煤提供了参考数据。     

锅炉水位自动控制装置的改进

我厂2台4吨锅炉是利用极棒实现水位自动控制和高低水位报警的.在使用过程中,发现锅炉水位自动控制部分经常出现相同故障,水位控制失控,高灵敏继电器频繁动作,造成水泵接触器烧毁现象时有发生.对此,笔者通过对这种故障的多次处理,找出了有效的方法解决这个问题,确保水位自动控制装置可靠动作.1.故障现象 锅炉水位自动控制和高低水位报警装置电气原理图如图1所示.在此只讨论图中用于锅炉水位自动控制的高灵敏继电     

国内电焊锅炉钢管的生产与应用

电焊锅炉钢管一般指中低压及高压锅炉用管、热交换器和压力配管，材质为碳素结构钢和合金钢。由于这些钢管的尺寸精度高、表面质量好、生产成本低，其使用范围不断扩大。国外电焊锅炉管的质量已达到无缝钢管的等效水平。结合哈尔滨钢管厂试制电焊锅炉钢管的生产过程，简介了国内产品的应用与生产情况。     

浅谈监理在锅炉安装施工过程的质量控制要点

锅炉是工业生产和现代生活中不可缺少的特殊设备，它在我国现代化建设的进程中起到举足轻重的作用，在投入运行后的安全性能尤为重要。要保证锅炉的安全使用，就必须在锅炉工程建设过程中，从土建设备基础施工到设备安装以及验收进行严格的过程质量控制。