调整剂对高灰难选煤浮选效果的影响研究

 我国煤泥比例增大、可选性变差,浮选效果难以提升。通过对河北唐山某选煤厂浮选入料的物相分析、粒度分析和浮沉分析考察了该高灰难选煤样的可浮性;在浮选试验中添加六偏磷酸钠、水玻璃、羟甲基纤维素（CMC）、苛性钠等不同用量的调整剂,根据试验结果分析了不同调整剂对高灰细泥难选煤的作用效果及机理。研究表明,调整剂能有效改善浮选效果,当CMC用量为40g/t时对该煤泥浮选效果最好。     

大武口煤泥选择性絮凝分选研究

采用选择性絮凝剂，对大武口煤泥中可燃体与非可燃体进行分离，并证明该法可得到合格精煤，灰分一般在１０％左右，最低为５．７３％，也可用此法制取洁净煤，灰分可小于３％，可燃体回收率比较高，两产物之问灰分差最高达２７％。因此，该法是一种分选极细粒煤泥较有前途的方法，可在分级浮选流程中，用作极细粒级别煤的分选方法，并可制取洁净煤。同时，对选择性絮凝剂的影响因素进行了讨论。     

高灰极难选煤泥的絮凝浮选试验研究

介绍了用选择性絮凝浮选方法对某高灰极难选煤泥进行了分选试验研究,考察了团聚剂用量及种类、搅拌调浆浓度、分散剂用量等工艺因素对浮选的影响,获得了优于常规浮选的分选效果。     

应用Jameson浮选槽分选无烟煤泥的实践

作为一种新型射流式浮选机,Jameson浮选槽采用高速射流剪切空气形成负压以改善充气性能,通过强烈的气泡矿化区和稳定的浮选区分离技术以实现良好的浮选性能。文章论述了Jameson浮选槽的分选原理和机械结构特点,将其分选性能同传统的机械搅拌式浮选机进行了比较,介绍了Jameson1500/16型浮选槽应用于古汉山选煤厂分选无烟煤泥的生产情况。     

细粒级难选煤用高效浮选剂的研究

针对目前国内煤泥浮选中细粒级难选煤增多的现状，研究出能有效浮选该类煤泥的FO系列药剂，该药剂采用合成加工工艺，并添加少量浮选促进剂和其它助剂而成。对东滩选煤厂和白源选煤厂煤泥进行了小浮选对比试验，结果表明：该药剂能提高精煤产率7％～12％，降低油耗30％以上，具有推广价值。     

难选煤泥选煤工艺优化

为解决某选煤厂浮选系统浮选效果差的问题,提出了对二次浮选进行载体浮选的方法。首先,对工艺流程的各环节进行了分析,然后通过选煤厂入浮煤泥的煤质进行分析及单元浮选试验,并通过偏光显微镜和激光粒度仪来验证载体浮选的效用。研究表明,加入载体后可极大地提高浮选搅拌过程中颗粒的碰撞概率,载体起到了良好的助凝效果;偏光显微镜观察表明,载体可以较好地背负细粒精煤并生成絮团,从而提高二次浮选效果。     

确定浮选煤泥的性质选择合适原矿浓度

通过用手捧起少量矿浆,根据经验判断矿浆中煤泥的可浮性,调整浮选原矿浓度,使得矿浆中粗细颗粒的煤泥都得到充分浮选,使浮选精煤的产量提高,经济效益增加。该判断方法具有一定的可推广性。     

高灰难选细粒煤泥分选研究现状

高灰难选细粒煤泥分选问题是国内外选煤专家研究的的热点和难点,文章分析了其产生的背景,阐述了浮选柱、浮选机以及新型细粒煤泥分选设备处理难选细粒煤泥的优缺点,介绍了细粒煤分选的新工艺和浮选药剂的研究进展.     

浮选柱分选-0.18mm细粒煤泥的实验室试验和工业应用

对古城选煤厂-0.18mm煤泥的浮选机和旋流微泡浮选柱进行了对比试验,试验结果表明,在细粒煤泥分选方面,旋流微泡浮选柱比浮选机更具有一定的优势,FCMC-4500型旋流微泡浮选柱在古城选煤厂取得了良好的工业应用效果。     

高灰细粒难浮煤泥浮选工艺研究

本文主要是从高灰细粒难浮煤泥浮选工艺的实施情况分析入手,介绍了改进高灰细粒难浮煤泥浮选工艺的实验开展情况,详细说明了各项采煤样品情况、实验步骤情况,为今后良好推进高灰细粒难浮煤泥浮选工艺的科学实施提供参考。     

洗煤厂块煤防破碎技术改造

云驾岭煤矿洗煤厂针对运输线路各个转载点块煤破碎严重的现象,采取了一系列改造措施,收到了良好的效果.     

难浮煤泥选择性聚团工艺试验研究

利用选择性聚团工艺处理难浮煤泥,首先确定难浮煤泥解离度为-0.074mm含量为86.85%,然后进行搅拌速度、搅拌时间、分散剂用量及非极性油用量的条件探索试验。结果表明:选择性聚团工艺,最佳条件为XHF-D高速分散器搅拌速度和搅拌时间分别为8000r/min、20min;六偏磷酸钠的用量为1500g/t,煤油为790g/t;此时得到精煤产率为58.72%,精煤灰分为10.69%,精煤可燃体回收率为68.42%,分选效果较为理想。     

西门子WINCC7.0冗余系统在钱家营矿业分公司选煤厂的应用

针对钱家营选煤厂原PLC系统存在的问题,采用西门子WINCC7.0冗余系统对之进行改造。文章详细阐述了WINCC7.0冗余系统的设置与实现、组态过程及系统功能,并介绍了该系统在钱家营矿业分公司选煤厂的应用效果。     

浅议邢台矿选煤厂原煤仓滑模施工工艺

滑模工艺对于建筑外形为规则形状,并且工期紧张的建筑物尤为适用,可节省大量的模板及脚手架,且容易保证施工质量。     

钱家营矿业分公司选煤厂浮选工艺改造

为解决钱家营矿业分公司选煤厂浮选系统精煤产率低、灰分高的问题,对不适应生产发展的工艺和设备进行改造。通过煤泥小筛分、小浮沉和可浮性试验分析,确定了灵活的工艺流程,且在改造中应用了较先进的多次选和分级选浮选工艺,同时采用了性能先进的大型浮选、脱水设备。浮选工艺改造后,该厂精煤产率和尾煤灰分得到提高。     

PLC技术在选煤厂中的应用研究

选煤厂集中控制是针对选煤系统处理工艺要求,实现对选煤厂主要传动装置的集中控制,同时进行各装置报警和故障的自动处理、装置运转状态的集中监视、以及选煤厂主要工艺信息的数据采集、参数的动态显示。文章从选煤厂的实际控制要求出发,提出一种基于PLC的选煤厂过程控制系统。     

曙光煤业选煤厂粗煤泥分选系统工艺优化

针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统跑粗的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统。粗煤泥分选系统工艺优化后,在降低系统介耗、提高原煤处理能力的同时,完善了选煤厂分选工艺,提高了资源回收率,为煤矿的正常生产提供了保障,对维护企业和矿区稳定具有重要意义。     

桥式集尘器在钱家营矿业分公司选煤厂的应用

详细阐述了桥式集尘器的结构和工作原理,并介绍了该设备在钱家营矿业分公司选煤厂原煤车间的实际应用情况.生产实践表明,桥式集尘器取得了良好的降尘效果,有效解决了钱家营矿业分公司选煤厂原煤车间的粉尘污染严重的问题.     

煤矸石分选提质技术研究

为提高矸石电厂燃用煤矸石燃烧效率,减少锅炉磨损,进行了煤矸石分选提质试验研究。通过采取生产大样,开展了工业分析、矿物组成和嵌布状况分析以及发热量分析、浮沉试验,分析煤矸石密度组成与各密度级灰分、硫分和发热量的变化情况。通过分选提质,提高燃用煤矸石发热量和利用效率,降低了锅炉的磨损和灰渣粉尘的排放量,提高锅炉的热效率,减轻环境污染,显著提高经济效益。     

唐口选煤厂洗水闭路循环的实现

洗水闭路循环的标准是防止污染环境、节约用水、提高分选效果、增加经济效益和社会效益。进行洗水闭路循环、煤泥水厂内回收,是消除煤泥水排放厂外、侵占农田并防止污染环境的一项有力措施。