管线钢的研发过程及方向

介绍了管线钢的发展过程及研究方向，论述了管线钢的冶炼、轧制技术及质量控制和性能控制要点，提出了开发管线钢应该注意解决的问题。     

天铁管线钢研制开发

阐述了天铁管线钢的研制开发过程,包括微合金化成分设计、管线钢生产工艺流程确定和关键工序的控制内容等,最终使产品性能符合标准和使用要求。天铁研制开发的管线钢系列产品性能优良,已成功应用于国内外多条油气管线建设工程。     

低合金高强度钢的强化机理及生产工艺的探讨

针对国内低合金高强度钢发展中存在的问题，探讨了该钢种微合金元素的强化机理，简要介绍了低合金高强度钢的成分的优化设计及生产工艺。     

炉卷轧机生产管线钢的工艺和系统控制探讨

介绍高强度管线钢的发展和生产，探讨炉卷轧机生产管线钢的工艺和系统控制技术。     

宝钢高韧性管线钢的工业性生产

通过高韧性管线钢的研究和批量生产，宝钢已较好地掌握了高韧性管线钢的生产工艺和质量控制技术，化学成分和力学性能稳定，波动范围小。－３０℃的夏比冲击功大于９０Ｊ，屈服强度的波动值可控制在１００ＭＰａ范围之内，焊管焊接热影响区的冲击功能与管体母材相近。产品的质量达到日本进口板卷的实物水平。     

铌微合金化在管线钢板生产中的应用

1　前言与传统的低碳结构钢相比 ,高强度低合金钢更具有经济价值。为了成功地使用高强度结构钢 ,必须考虑到安全与经济等方面的因素。对铌微合金化钢采用热机械轧制则可实现上述目标。铌最初用于常化结构钢 ,大大提高了钢的机械性能。若采用热机械轧制工艺 ,则不仅能够降低生产成本 ,而且还能获得更好的性能。本文回顾了作为热机械轧制背景的物理冶金学 ,论述了生产钢板和带钢所采用的轧制工艺。文中列举的管线或其他普通结构用现代高强度低合金钢均具有世界领先水平。预计微合金钢的产量在全世界范围内将进一步增长。新钢种将具有比大多数…     

纯净钢及其生产工艺的发展

分析了杂质在钢中的行为和引发的钢材缺陷,总结了纯净度对钢材力学性能和使用性能的影响。根据对脱磷工艺的控制,提出了两种纯净钢生产工艺：（１）铁水“三脱”纯净钢生产工艺;（２）钢水精炼纯净钢生产工艺。通过技术比较,铁水“三脱”工艺生产效率高,过程温度损失小,辅畏料和耐火材料消耗低,流程简单,控制容易,冶炼周期短,可用时生产直低Ｐ、Ｎ钢种,适合转炉工厂采用。     

EAF—CSP流程Nb微合金化管线钢的连铸工艺研究

基于珠钢采用Nb微合金化技术成功地开发了管线钢X52和X56的事实，结合CSP薄板坯连铸工艺特点，探索出了一套适合含Nb钢薄板坯连铸的浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线等工艺控制技术。     

高性能管线钢控制轧制与控制冷却

从加热温度、轧制变形量、终轧温度三方面论述了高性能管线钢在生产过程中的控制轧制工艺,分析了开冷温度、终冷温度、冷却速度等方面在控制冷却中对高性能管线钢最终组织结构和性能的影响,以及微合金化元素Nb、Ti、V在控轧控冷中的作用,为高性能管线钢的生产工艺参数制定提供理论基础。     

管线钢精炼深脱硫工艺研究

管线钢要求有高强度、高韧性,特别是低温冲击韧性和止裂韧性、抗腐蚀介质氢致裂纹、良好的焊接性能等,硫是影响管线钢抗氢致裂纹和抗硫应力裂纹的主要元素。根据精炼脱硫机理,结合济钢生产实际,以LF-VD双联法生产超低硫管线钢工艺为对象,分析了VD真空状态下脱硫的技术条件及可行性。采用该脱硫工艺生产X70管线钢,平均脱硫率提高到80%左右,实现了深脱硫。同时,减轻了LF炉脱硫的压力和处理时间,提高了钢水的纯净度。     

EAF-CSP流程Nb微合金化管线钢的连铸工艺研究

基于珠钢采用Nb微合金化技术成功地开发了管线钢X52和X56的事实,结合CSP薄板坯连铸工艺特点,探索出了一套适合含Nb钢薄板坯连铸的浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线等工艺控制技术.     

X70管线钢冶炼生产实践

为满足快速发展的石油和天然气行业对输送管道的市场需求,济钢结合自身实际,采用铁水预处理脱硫→120t转炉冶炼→LF精炼→VD→CCM工艺路线生产X70石油管线钢,通过脱硫、脱氧、软吹等生产工艺控制,实现铸坯表面无缺陷,内部质量良好,化学成分控制精确,并有效降低了X70钢中的P、S、气体及夹杂物含量。     

X80管线钢冶炼工艺的开发

太钢第二炼钢厂180t转炉采用铁水脱硫站、BOF转炉、LF精炼炉、RH真空处理装置、板坯连铸机生产X80管线钢,通过合理的生产工艺,实现了成分的精确控制,有效地降低了钢中气体和夹杂物含量,从而确保了X80管线钢的质量。     

焊管深加工产品DOM钢管及其工艺技术

介绍了焊管经冷拔或冷轧深加工后形成的DoM钢管的特点、用途及加工方法，分析指出这种钢管在中国具有巨大的市场潜力。     

X70管线钢的组织控制与细化工艺研究

为了解奥氏体在连续冷却过程中的组织演变规律,更好地控制管线钢室温下的组织形态,对X70管线钢进行了静态及动态热模拟试验,绘制出了相应的连续冷却转变曲线（CCT曲线）,观察其组织,分析变形和冷却速度等因素对管线钢组织的影响。同时对X70管线钢的入精轧温度、终轧温度等因素控轧控冷工艺进行模拟研究。认为提高变形后的冷却速度能获得针状铁素体组织;在同一冷却速度下,动态连续冷却转变得到的组织更细密;降低入精轧温度、终轧温度,增加冷却速度能细化组织。     

WXDI钝化工艺用于镀锌钢管生产的可行性试验

开展ＷＸＤＩ钝化工艺可行性试验的结果表明：ＷＸＤＩ钝化液及拟订的钝化工艺流程用于镀锌钢管生产是可行的，能够获取优良的耐蚀性能和综合性能，创造很好的技术经济效果。     

钢铁生产过程自动化的发展和展望

综述了钢铁生产过程自动化的发展概况和趋势,回顾了钢铁生产过程自动化的发展历史,详细阐述了钢铁过程自动化从简单形式到复杂形式,由局部自动化到全局自动化,从低级智能到高级智能的发展过程并对最新的动态作出评述。