飞速发展的压铸技术：第二轴中国国际压铸会议评述

介绍了“第二届中国国际压铸会议”概况；根据会议宣读的论文，分压铸工艺、压铸设备、镁合金压铸、锌合金压铸、计算机在压铸中的应用等五个方面，了压铸技术的发展与现状。     

压铸工艺及其模具智能化设计技术的研究

研究了人工智能技术包括人工神经网络技术和模糊集合理论在压铸工艺及其模具设计中的应用原理及其实现手段     

真空压铸摩托车铝合金整体车轮

介绍了利用真空压铸技术生产ＴＨ９０ 摩托车铝合金整体车轮的工艺方法，以及真空压铸对减少压铸件内部气孔、提高压铸件质量和性能等方面的效果     

叶轮压铸工艺与模具设计

针对叶轮铸件的结构特点,分析了叶轮叶片因结构复杂而造成脱模困难的2个方案,选择了型芯用砂芯结构,采用低压压铸工艺方案,有效地降低模具成本,在设计叶轮压铸模时,重视浇注系统与排溢系统的合理设计,有效地保证铸件内部质量,使叶轮压铸件在满足使用要求的前提下,取得良好的经济效益。     

镁合金压铸件的生产

叙述了镁合金的特性,并讨论了镁合金贮存、熔炼、精炼以及压铸模具等对生产优质镁压铸件的影响。     

消除压铸件脱皮缺陷的措施

分析了合金液、生产操作工艺、模具温度和浇注温度、铸件结构、喷涂涂料、压铸模具、浇注系统、压铸的快压射速度和快压射开始位置参数、慢压射速度、压射压力、压铸机等对压铸件出现脱皮缺陷的具体原因和影响因素。结合压铸生产实践,提出了解决脱皮缺陷的具体措施。     

新能源汽车一体化铝合金压铸结构件成形工艺关键技术

新能源汽车车身结构件轻量化成为当前节能减排的重要解决方案，关键零部件朝着薄壁、高性能、大型化等方向发展，压铸工艺在汽车中的运用从小件逐步往高压压铸、大型化、一体化大件等方向发展。从一体化压铸需求的新型材料、工艺参数控制、结构设计等方面，提出了三个方面的研究进展，可以为一体化压铸技术研究提供参考。     

飞速发展的压铸技术——第二届中国国际压铸会议评述

介绍了“第二届中国国际压铸会议”概况 ;根据会议宣读的论文 ,分压铸工艺、压铸设备、镁合金压铸、锌合金压铸、计算机在压铸中的应用等五个方面 ,评述了压铸技术的发展与现状     

压铸工艺及压铸模具设计要点(一)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(四)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

我国压铸行业及压铸机制造业的情况介绍

压力铸造（简称压铸）是金属成型技术中的一种。由于压铸生产技术的生产效率高、产品质量好、经济效益好，因此，用压铸方法生产出的零件（即压铸件）得到广泛的应用，遍及各个工业领域。其中，汽车和摩托车等交通工具作为支柱产业成为压铸零件的最大用户。航空、航天、兵器、电子等工业都是压铸零件的重要用户；还有五金、灯具、玩具、家电、电动及风动工具等行业也都大量地加以采用。     

面向质量的制造过程控制管理研究

面向质量的设计对制造过程的要求,本文论述了制造过程的内涵和质量职能,建立了生产制造过程的一般质量模型,分析了制造过程中影响质量的因素,把影响因素集成为重点工序的质量控制和工序质量信息的收集,构造了以制造质量BOM为核心的质量跟踪体系,预防潜在质量问题的发生.     

多抽芯压铸模设计及制造

以筒体铸件为例详细阐述了两板式侧浇口压铸模具的结构设计要点与工作过程,结合自己多年实践经验,通过采用华铸CAE软件进行流动分析,最后得出了一套合理而实用的流道系统方案.     

铝合金半固态压铸与液态压铸充型过程的模拟

利用AnyCasting软件模拟了ZL201合金半固态压铸和液态压铸充型的流动过程,并进行了试验验证.模拟及试验结果显示:合理的控制速度转换位置,能够保证半固态浆料以层流方式充填型腔,获得平缓的充型过程,有利于避免卷气、氧化夹杂等缺陷的产生.在相同的速度条件下进行液态压铸,金属液以湍流方式充填型腔,容易形成喷溅和卷气的现象.模拟结果与试验相符合.     

镁合金压铸模的设计制造特点

从镁合金的特性出发,分析对比镁合金模和铝合金模在浇铸系统、溢排系统以及模具热平衡等方面的不同之处,并通过一些具体的例子说明镁合金模的设计制作特点。     

制造流程管理在ERP实施中的应用

为了能够准确追踪生产进度,更有效地采集生产信息,在分析制造流程的基础上提出了一种制造流程管理的方法,文中阐述了制造流程管理的规划方法和影响因素,并通过在某汽车零配件制造企业的应用实例验证了其有效性和经济性。     

空调器压缩机电机转子压铸模设计及制造

以空调器压缩机电机转子为例详细阐述了油压式转子压铸模的结构设计要点与工作过程,在结合自己多年实践经验的基础上通过采用华铸CAE软件进行流动分析,最后得出了一道合理而实用的流道系统方案,使得模具的压铸缺陷大大降低,进而提高了转子的转速,改善了压缩机的工作性能。     

统计过程控制在制造数据质量中的应用

制造过程中产生大量数据,这些数据质量的好坏影响着其使用的有效性。文章从数据产生的关键流程出发,利用统计过程控制方法对数据质量的属性进行诊断、分析并加以监控,建立了数据质量的监控体系,并进行了实例分析,为系统、全面地提高制造质量提供了理论基础和应用依据。     

铸造生产过程管理中的质量控制

提出了铸造生产中的质量控制应从注重结果转向更多的注视过程。介绍了铸造生产过程中影响质量的因素以及各生产工序中质量控制的内容，并特别强调了各工序间的衔接与配合。     

近十年来我国制造棕刚玉工艺装备的发展

本文主要概述了近十年我国制造棕刚玉的配料设备，冶炼设备，制粒设备，检测设备的最新发展。