龙凤山气田强抑制水基钻井液性能评价

龙凤山气田钻遇青山口组、泉头组、登娄底组,因复杂水敏地层导致井壁失稳,引发扩径、井漏、卡钻等事故发生。本文首先对有机氨强抑制剂岩屑滚动回收提高率、相对线性膨胀率、造浆降低率进行分析,证实JAY-4相比常规抑制性,具有更好的抑制性;开展处理剂(铝盐、降滤失剂、聚合物包被剂、润滑剂)种类优选,优选出最佳效果处理剂,其次对其加量优选,保证其经济环保的基础上,效果最佳,最终确定研究区强抑制水基钻井液配方:1%JAY-4+1.5%NH_4-HPANA+0.2%PAMS+重晶石粉+1.0%Rh-2,可以有效的解决井壁失稳问题。该研究应用于北8井现场,取得良好的应用效果,有效地保护井壁。该成果对强抑制水基钻井液配置提供了参考,保障了钻井安全。     

废弃钻井液无害化处理技术研究进展

在调研大量文献基础上,论述了废弃钻井液无害化处理技术的工作方式以及应用情况,对不同技术做了对比,总结了近几年废弃水基钻井液与废弃油基钻井液无害化处理工艺体系与应用情况。提出与多学科相结合,不断开发适应性更强的新技术仍是未来废弃钻井液无害化处理的主要方向,更应遵循强化源头、控制过程的治理思路,以期为相关研究提供借鉴和参考。     

废弃钻井液无害化处理技术研究进展

在调研大量文献基础上,论述了废弃钻井液无害化处理技术的工作方式以及应用情况,对不同技术做了对比,总结了近几年废弃水基钻井液与废弃油基钻井液无害化处理工艺体系与应用情况。提出与多学科相结合,不断开发适应性更强的新技术仍是未来废弃钻井液无害化处理的主要方向,更应遵循强化源头、控制过程的治理思路,以期为相关研究提供借鉴和参考。     

浅谈新型水基防塌钻井液室内研究

新型水基钻井液防塌就是在水基钻井液中加入能够疏水的成分,在正压差的作用下,能够在钻井的井壁空隙和泥饼中产生弱亲水或者是亲油的通道,利用毛细管阻力阻止或者降低渗入地层的滤液,从根本上解决由于井壁地层吸水产生的井壁不稳定的问题。目前可以通过利用疏水降失水剂和疏水封堵剂作为钻井液的处理剂,研究新型的水基防塌钻井液。本文主要根据新型水机防塌钻井液的形成和性能评价,分析了新型水基防塌钻井液的作用机理。     

抗高温水基钻井液性能评价研究

本文对抗高温水基钻井液性能进行了评价与研究,发现抗高温水基钻井液在高温下具有良好的高热稳定性、经过高温老化之后,流变性能良好还具有优良的抑制性能与抗污性能。     

抗高温水基钻井液处理剂研究进展

概述了水基钻井液处理剂在高温下存在的问题,从增强分子结构、改善聚集态结构、添加纳米材料等方面综述了近年来抗水基钻井液关键处理剂的研究与应用进展,对抗高温水基钻井液处理剂的发展方向提出了展望,以期对抗高温水基钻井液关键处理剂的进一步研发提供参考。     

抗高温水基钻井液处理剂研究进展

概述了水基钻井液处理剂在高温下存在的问题,从增强分子结构、改善聚集态结构、添加纳米材料等方面综述了近年来抗水基钻井液关键处理剂的研究与应用进展,对抗高温水基钻井液处理剂的发展方向提出了展望,以期对抗高温水基钻井液关键处理剂的进一步研发提供参考.     

页岩气水基钻井液技术分析

页岩地层易水化膨胀,加之我国页岩气储层地廣结构复杂,井下事故频发,目前我国页岩气钻井多采用抑制性好、润滑性强的油基钻井液。但是由于油基钻井液成本高,污染大,而且油基钻井液条件下浅层气井固井难度大,使用油基钻井液钻井,二个界面存在油泥,水泥胶结质量难保证;加之与油基钻井液配套设施不成熟,因此迫切需要研发一种适用于页岩气水平井作业的强抑制高性能低污染的水基钻井液。     

废弃钻井液固化处理技术研究

以FeCl_3破胶后的废弃钻井液为固化处理对象,采用粉煤灰、石灰、水泥以及黄土作为固化剂的基础原料,探究了各种原料用量及配比对废弃钻井液固化处理效果的影响,并确定了固化剂的最佳配比。结果表明,在50 g粉煤灰,8 g石灰,50 g黄土,5 g水泥的用料比例下,固化效果最佳。固化产物7 d抗压强度最高可达0.734 MPa,固化产物浸出液CODCr最低为35.5 mg/L,可以实现污染物的有效固结。     

废弃钻井液固化处理技术研究

以FeCl_3破胶后的废弃钻井液为固化处理对象,采用粉煤灰、石灰、水泥以及黄土作为固化剂的基础原料,探究了各种原料用量及配比对废弃钻井液固化处理效果的影响,并确定了固化剂的最佳配比。结果表明,在50 g粉煤灰,8 g石灰,50 g黄土,5 g水泥的用料比例下,固化效果最佳。固化产物7 d抗压强度最高可达0.734 MPa,固化产物浸出液CODCr最低为35.5 mg/L,可以实现污染物的有效固结。     

浅层水平井水基加重钻井液技术探讨

为了保证浅层水平井水基钻井液在加重后仍具有良好的流变性且符合水平井特殊工艺的施工要求,通过研究其加重后流变性变化机理,采用实验结合现场的方法分析得出通过控制重晶石粉粒度配比、膨润土含量及粘附性高分子聚合物含量可以维护浅层水平井水基加重钻井液流变性,满足特殊浅层水平井施工要求。     

废弃钻井液国内外处置技术研究

钻井液对钻井至关重要,但钻井结束后废弃的钻井液会对环境造成严重影响。本文分析了目前较为常用的处理废弃水基钻井液的方法:简单处理排放、填埋法、回注法、坑内密封法、MTC转化技术、泥浆不落地和集中处置等方法。发现集中处置为废弃钻井液较安全环保的处置方法,也是废弃钻井液处置的主要发展方向。本文简单介绍了某公司废弃钻井液集中处置方法的现场应用。     

水基钻井液用抑制剂抑制性能研究

钻井工程中泥页岩经常发生井壁失稳,水基钻井液抑制剂是水敏性泥页岩地层钻井中必须添加的一种钻井液处理剂。通过抑制膨润土造浆试验、三次页岩滚动分散试验、X射线衍射分析黏土层间距等试验,对比评价了KCl,NH_4HPAN,KPAM,1,6-己二胺,IND30的抑制性能。根据黏土层间距结果表明,IND30主要抑制黏土颗粒的分散,不能抑制黏土晶层膨胀。NH_4HPAN和KPAM既能抑制黏土晶层的膨胀,又能抑制黏土分散。KCl能压缩扩散双电层,由于K⁺能进入晶层,一定程度的抑制黏土晶层膨胀,但是NH_4HPAN,KPAM,KCl只是单个的NH_4+能进入晶层,一定程度的抑制黏土晶层膨胀,但是NH_4HPAN,KPAM,KCl只是单个的NH_4⁺或K+或K⁺进入晶层,不能完全抑制晶层膨胀。己二胺能够进入黏土层间,通过静电作用和氢键作用吸附在黏土颗粒表面,交换出层间水化阳离子,排挤出黏土层间水分子,拉紧晶层间距,抑制黏土水化。     

废弃钻井液处理技术研究进展

油田开发过程中会产生大量废弃钻井液,若直接排放将对环境造成严重污染,其治理与利用问题亟待解决。文章综述了针对废弃水基钻井液及废弃油基钻井液的总计15种处理方法,并对比了各方法的优缺点与适用性;指出当务之急是强化固液分离,同时着力开发废弃物综合利用技术;根本解决措施则是不断研发环境友好型钻井液体系,并且严格把关废弃钻井液的源头与过程控制。     

FK-1仿油性水基钻井液的室内研究

油基钻井液因其成分中含有一定量的有毒有害物质,不能被生物所降解,会对环境造成污染,且成本高昂,故油基钻井液的使用范围和推广受到了限制。近期研究、试制出公司代号为FK-1的新型水基钻井液助剂。以该助剂为主要处理剂的钻井液具有优良的流变性、滤失性,较强的页岩抑制性。同时还兼具转化、维护处理简便的特点     

水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展

废弃水基钻井液是钻井过程中的一种废弃物,直接排出不但造成钻井液成本高昂,还对环境造成不良影响。对废弃水基钻井液进行一系列操作,以达到回收再利用的目的,既满足绿色经济需要又符合现代发展趋势。本文对比总结了蒸馏、固液分离、固化、生物复原、热处理等废弃水基钻井液典型处理方法,列举了热处理在促进废弃水基钻井液循环利用、优化絮凝动力学条件以提高固液分离效果、复合固化剂在固化技术中的绝对优势等方面的新进展,以期为钻井液废弃物处理的应用提供参考。     

水基钻井液无害化清洁处理技术研究

水基钻井液为目前钻井现场常用的钻井液类型,因此钻井后将产生大量的废弃水基钻井液,对废弃泥浆的处理成为目前钻井现场环保要求的重要工作。分析了无污染有机高分子絮凝剂的制备过程,并通过实验及现场应用评价了该类絮凝剂的处理效果,分析表明,该絮凝剂对废弃泥浆COD清除率较高,满足一般的处理要求。     

耐高温合成类水溶性聚合物水基钻井液处理剂研究进展

深井、超深井下的高温条件严重影响钻井液的性能和钻井工程的安全运行。耐高温水溶性聚合物水基钻井液处理剂是深井钻探成败的关键。文章综述了国内外水基钻井液中耐高温合成类水溶性聚合物的研究与应用情况,其广泛用于钻井液的降滤失剂、增粘剂、降粘剂和防塌剂等。     

抗高温水基钻井液技术研究

在钻井过程中,高温使钻井液中原本不反应的各组分可能发生剧烈反应,降低了钻井液体系性能和热稳定性。通过室内评价,以三磺淡水基浆为基础,研究了200℃下黏土含量对高温增稠、高温减稠的合适土量范围,然后研究了降黏剂SMC、降滤失剂SMP-3及固化剂HF-1的影响。建立了抗200℃,具有良好的流变性和失水造壁性的水基钻井液,完全能满足悬浮的要求。