PBT/SEBS共混合金的形态与性能

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)为增容剂,制备了系列聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/氢化聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)共混合金。研究了SEBS含量对合金的力学性能、热学性能以及加工性能的影响;并用扫描电镜(SEM)对PBT/SEBS合金的断面形貌进行了分析研究。结果表明,在增容剂PTW的作用下,以PBT为连续相而SEBS为分散相时,两相相容性较好;合金体系的熔体黏度随着SEBS含量的增加而增大;差示扫描分析(DSC)表明,SEBS有限制PBT结晶的作用,但是对PBT的熔融行为几乎没有影响;同时,力学测试结果表明,提高SEBS的含量,体系的冲击强度增大,但是拉伸和弯曲性能却也出现了明显的下降。     

PBT/ABS合金增容体系的研究

研究了3种不同结构的相容剂对聚对苯二甲酸丁二醇酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（PBT/ABS）共混合金的力学性能和熔体流动速率的影响,并采用扫描电镜和差示扫描量热仪对PBT/ABS共混合金的相界面、相容性及结晶度进行了表征。结果表明,带有环氧官能团的相容剂KS-TD-00202能有效地提高PBT/ABS共混合金的相容性,在提高共混合金缺口冲击强度的同时,不降低拉伸强度和弯曲强度,也不影响共混合金的加工流动性,同时提高了PBT在共混合金中的结晶度。     

ABS/PETG双连续相形态及流变性能研究

通过熔融共混方法制备高分子合金丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG),采用扫描电镜(SEM)和旋转流变仪对该共混物形态和流变性能进行详细而系统的研究。SEM结果表明,ABS和PETG属于不相容体系,且ABS含量在50%～60%之间,ABS和PETG可形成双连续相结构。流变实验也证实了这个结论。提高剪切速率(40 s-1以上)可以大幅度降低ABS黏度,但是对PETG影响很小,所制备的ABS/PETG共混物对剪切速率变化敏感;与高含量ABS(≥50%)相比,低含量的ABS(≤50%)的共混物,具有较高的储能模量、损耗模量和复合黏度,表明低含量的ABS共混物强度较高,韧性较差。     

MBS对PBT/PC共混体系性能的影响

研究了甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)作为抗冲击改性剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯(PBT/PC)共混体系力学性能和耐热性的影响,并用扫描电子显微镜对共混物的亚微观形态结构进行了分析.结果表明:MBS的加入改善了PBT/PC共混体系的加工流动性能和外观;随着MBS用量的增加,PBT/PC共混体系的冲击强度不断增大,拉伸强度和耐热性下降,但耐热性下降幅度较小.     

PBT／ABS共混体系研究进展

选用适当的ABS对PBT进行改性,不加增容剂也能得到性能较好的共混物,但该共混物的性能对加工条件依赖程度较大,且加工窗口较窄,用含环氧官能团的一类聚合物对PBT／ABS共混体系进行反应增容后的有效地改善PBT的性能,使共混体系相分散好,共混物的形态结构稳定,加工窗口变宽,有利于得到性能稳定的共混物。     

玻纤增强PBT／AS合金相容性的研究

通过熔融共混法制备了玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）／丙烯腈-苯乙烯共聚物（As）合金。研究了不同相容剂对合金力学性能的影响,结果表明,加入相容剂能很好的提高合金的力学性能,其中加入4％自制相容剂对合金力学性能的提高最为明显。DSC分析表明,相容剂的加入能降低PBT的熔点,提高两相相容性。     

阻燃增强PBT/AS合金的性能研究

通过双螺杆挤出机制备了一系列阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)合金,研究了PBT与AS配比对合金的力学性能、阻燃性能和成型收缩率的影响,并用差示扫描量热(DSC)和热失重(TG)对材料的熔融行为、结晶行为和热稳定性能进行了分析。结果表明,PBT/AS配比对阻燃增强PBT/AS合金的拉伸强度、弯曲强度和阻燃性能影响较小,但AS用量的增加会明显降低材料的缺口冲击强度、热变形温度和纵向收缩率;DSC和TG测试表明,PBT/AS配比对阻燃增强PBT/AS合金的熔融温度、结晶温度、结晶速度和结晶度均无影响,材料的熔融焓、结晶焓和热稳定性随AS用量增加逐渐下降。     

PBT/官能化聚烯烃弹性体共混体系的力学性能与相形态

考察了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）对聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的增韧作用。结果表明,未接枝的POE弹性体对PBT缺口冲击韧性的改善作用不大。两种官能化聚烯烃弹性体（E-MA-GMA、POE-g-MAH）对PBT具有显著的增韧作用。当弹性体用量分别达到8．5％和10％以后,共混物都各自出现明显的脆／韧转变现象。这意味着在达到同样的冲击韧性时,PBT／E—MA—GMA共混体系的拉伸强度损失较小。SEM显示,PBT／E—MA—GMA共混体系中分散相具有更细微的分散,有效地诱导PBT基体产生银纹和剪切屈服,消耗大量的冲击能。     

PBT/EPDM/EPDM-g-GMA共混物的形态与性能研究

采用熔融接枝法,在三元乙丙橡胶(EPDM)上接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA),用作EPDM增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的增容剂。通过红外光谱表征证实了接枝反应的发生。考察了EPDM-g-GMA的引入对PBT/EPDM/EPDM-g-GMA共混物力学性能、形态结构、动态力学性能的影响。结果表明,随着EPDM-g-GMA含量的增加,EPDM在PBT中的分散相粒径更加细化,两相玻璃化转变温度的差值减小,PBT与EPDM间的相容性增加,共混物的缺口冲击强度显著提高,PBT能够被有效增韧。PBT/EPDM/EPDM-g-GMA的质量比为75/15/10时,体系的韧性最好。     

PC／PBT弹性体共混体系的研究

研究了PC/PBT/弹性体共混体系的性能与组成的关系,以及PBT在共混体系中的结晶行为。试验结果表明:采用适当的原材料和具有一定程度的协同效应的配比(弹性体IM-15％～10％,稳定剂ST-21.0％～1.5％)体系,具有较高的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和加工性能。试样的性能实测值可以达到国外同类产品的实测值。试验结果还表明:在稳定剂存在时,PBT的结晶度不受PC或弹性体的影响,但其结晶速率随PC含量增加而下降,其结晶峰明显移向低温区。但PBT仍以很慢的速率在冷却过程中或在第二次加热过程中完成其结晶过程。     

ABS/PBT合金增韧改性研究

研究了增韧剂SWR-2B、SWR-7C对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物/聚对苯二甲酸丁二酯(ABS/PBT)(70/30)合金力学性能、形态结构及熔体流动性能的影响。结果表明,随着SWR-2B或SWR-7C含量的增加,合金的缺口冲击强度和断裂伸长率提高,拉伸强度和弯曲强度在增韧剂用量为5份时最高;SWR-7C和SWR-2B混合使用具有协同效应,可使合金的缺口冲击强度比单独使用时提高14%~21%;分别加入SWR-2B、SWR-7C或将两者混合使用均会使ABS/PBT合金的熔体流动速率降低。     

石蜡油、环烷油填充SEBS/PBT共混物性能对比

选取石蜡油KP6030以及环烷油KN4010作为两种填充油,分别制备了聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混物。研究了不同填充油以及不同的PBT含量对共混物的力学性能、流动性能的影响。同时使用扫描电子显微镜(SEM)对部分SEBS/PBT共混物的断面形貌进行了分析研究。结果表明:两种填充油对共混物性能的影响效果基本相似,以石蜡油为填充油的SEBS/PBT共混物力学性能更优,但流动性能较差。随着PBT含量的增加,共混物的相容性呈现由差到好的趋势,导致共混物的熔体流动速率(MFR)先下降后上升。同时力学性能测试结果表明,随着PBT含量的提高,两组共混物的拉伸强度以及硬度均出现了显著的提升,拉伸强度分别由2.75 MPa及2.46 MPa提升至4.93 MPa及5.57 MPa,硬度分别由42.5及45.8提高至67.2及72。力学性能得到有效的改善,但PBT含量的提高抑制了共混物的流动性能,MFR呈现一定程度的下降,石蜡油组共混物的MFR由18.5 g/10min下降至16.6 g/10min,环烷油组共混物的MFR由27.4 g/10min下降至24.5 g/10min。     

POE-g-GMA接枝率对PBT/POE-g-GMA共混材料性能及形态的影响

通过万能试验机、场发射扫描电子显微镜和平板流变仪研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)接枝率对聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/POE-g-GMA共混材料力学性能、微观形态、流动性以及流变性能的影响。通过力学性能测试发现,POE-g-GMA接枝率对共混材料的拉伸强度、弯曲强度影响不大,但对缺口冲击强度影响明显。通过场发射扫描电子显微镜测试发现,随着POE-g-GMA接枝率的提高,PBT/POE-g-GMA共混材料的橡胶相的粒径变小,橡胶相分散更均匀。当POE-g-GMA接枝率达到1%时,PBT/POE-g-GMA共混材料的橡胶相粒子间距小于临界粒子间距,材料实现脆韧转变,缺口冲击强度达到490 J/m。通过平板流变仪测试发现,PBT/POE-g-GMA共混材料的复数黏度和储能模量随着POE-g-GMA接枝率的增加而增大。当POE-g-GMA接枝率超过1.6%时,共混材料容易产生交联而影响加工使用。综合考虑到流动性与力学性能等因素,PBT/POE-g-GMA共混材料中POE-g-GMA的接枝率在1%~1.2%比较合适。     

EPDM-g-MS/MS共混物的热性能及流变性能

用溶液聚合法合成的EPDM（乙烯／丙烯／二烯共聚物）与MMA（甲基丙烯酸甲酯）及St（苯乙烯）接枝共聚物（EP—DM—g—MS）与MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）树脂共混制备MES（EPDM—g—MS增韧MS），通过热重分析研究了MES的热稳定性，通过测试MES的表观粘度、非牛顿指数和粘流活化能等流变参数，分析其流变性能。结果表明，MES具有较好的耐热性能，且随EPDM-g—MS含量及MMA／St配比的增加而提高。MES的非牛顿指数小于1，符合假塑性流体流动规律。其表观粘度随剪切速率和温度升高而降低，随EPDM-g—MS含量增加而提高。MES的粘流活化能小于MS树脂的。     

PET/Elvaloy4170共混材料的研究

通过力学性能测试和扫描电子显微镜(SEM)侧试,表征了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/Elvaloy4170共混材料的力学性能和结构形态.研究了PET/Elvaloy4170共混材料的流变特性、动态黏弹性和加工性能.结果表明,当EI-valoy4170用量在20份时,共混材料和纯PET相比,冲击强度提高,拉伸强度和弯曲强度下降,熔体流动速率(MFR)降低,同时加工性能得到改善.     

不同特性粘数PBT切片的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了5种不同特性粘数的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的流变性能,计算得到了PBT的非牛顿指数和粘流活化能。结果发现:不同特性粘数的PBT熔体能够达到的最大剪切速率不同,随着特性粘数的增大,PBT熔体的非牛顿指数逐渐减小,粘流活化能先是逐渐减小,然后又变大。     

共混MCS树脂的力学性能,形态与流变性

利用增容原理,以α－甲基苯乙烯为增容性性单与,与人烯酸甲酯、苯乙烯乳液共聚,所得共聚物与氯化聚乙烯共混得ＭＣＳ合金。研究了α－ＭＳ、ＣＰＥ用量对树脂力学性能和流变性的影响,同时考究了树脂的微观结构与形态。     

相容剂对PBT／PC共混体系性能的改进

用DSC方法测试了PBT/PC（50/50,质量份）及经过相容剂（为PS接枝橡胶）处理的共混物,研究了相容剂用量对共混体系力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入可使共混物中PBT的特点、熔融焓、结晶温度都分别比纯PBT有所降低,熔体流动速率和热变形温度有所下降。采用相容剂提高了PBT/PC共混体系两相间的相容性,改善了PBT的冲击性能,相容剂用量为15质量份时冲击强度达到最大值。     

导热聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚酰胺复合材料的制备与性能

主要研制了导热聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚酰胺复合材料(PBT/PA),选用纳米氧化镁(MgO)为导热填料。首先探讨了基体树脂配比PBT/PA对PBT/PA/MgO复合材料导热和力学性能的影响;然后固定基体树脂配比,考察了纳米氧化镁的添加量对PBT/PA/MgO复合体系的导热性能和力学性能的影响。实验结果表明,当PBT/PA配比为1∶1,纳米氧化镁添加量为40wt%时PBT/PA/MgO复合材料在保持一定的力学性能的基础上热导率达到0.787W/(m.K),表明该复合体系具有优良的导热性能和力学性能。此外还研究了不同加工方法对复合材料力学性能和导热性能的影响,采用二步法制备的复合材料的导热性能和力学性能较一步法更为优异。利用二步加工法,同时通过调节PBT/PA配比控制共混物的双连续相形态,从而制备出导热性能较好的PBT/PA/MgO复合材料。