赛络菲尔精纺毛织物风格及聚类分析

以赛络菲尔纱线精纺毛织物为对象,应用扫描电子显微镜（SEM）观察织物表观形态结构,测试了织物风格（KES-FB型）、织物的服用性能（如织物动态悬垂性、织物的光泽、织物折皱弹性和织物透气性）,并对织物进行了聚类分析.研究结果表明,赛络菲尔纱线精纺毛织物由于赛络菲尔纱线较紧密,织物交织点处有较大空隙,织物手感细腻、光滑.同时,赛络菲尔精纺毛织物平均摩擦系数（MIU）、弯曲刚度（B）、剪切变形角度5°剪切滞后量（2HG5）较小,摩擦系数的平均差不匀率（MMD）和表面粗糙度（SMD）较大,所以赛络菲尔精纺毛织物手感滑爽.织物样品聚类情况由主成份（F1和F2）做出分布图,并对22种织物样品进行了分类.     

彩棉织物的防皱整理工艺

研究了低醛防皱整理剂TCL-LF对彩棉织物的防皱整理,考察了添加剂AV-920、壳聚糖CTA对防皱整理综合效果的改善作用,通过正交实验的方法确定了较合理的整理工艺参数.结果表明:TCL LF对天然绿棉织物整理较佳的工艺条件为TCL-LF 65 g/L,MgCl2·6H2O-12 g/L,JFC-2 g/L,pH=5～6,烘焙温度140℃,焙烘时间41 min,此时,弹性提高率在28%左右在整理浴中添加有机硅柔软剂AV-920可进一步提高防皱效果:当AV-920质量浓度为30 g/L时,弹性提高率达38.4%左右,且织物手感柔软,但强力有所下降.添加壳聚糖CTA(分子质量为11000)对织物的弹性提高不大,但可改善机械性能,使织物的强力下降率有所减少.当CTA的用量为1%,采用二步法整理时,织物防皱的综合效果较好.     

亚麻织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂FK-510,通过正交试验对亚麻织物进行拒水拒油整理,优选出亚麻织物拒水拒油整理的工艺条件:FK-510用量为60 g/L;氯化镁用量为6 g/L;预烘温度90℃,时间5 min;焙烘温度160℃,时间1 min.整理后织物的拒水拒油性能优良,且对织物强力、透气性无明显影响.     

棉针织物的防紫外整理及其服用性能检测

采用TiO2与SiO2溶胶对棉针织物进行后整理实验,选出了防紫外整理的最优工艺,结果表明:当采用TiO2和SiO2质量比为2∶1、焙烘温度150℃、焙烘时间6min的工艺参数进行整理时,织物的紫外透过率最低.整理织物经过30次水洗之后,UVR仍保持在5%以下,且整理后织物仍保持较好的服用性能.     

壳聚糖整理棉织物的性能

针对棉织物抗皱性能差的缺点,采用壳聚糖对棉织物进行后整理以提高其抗皱性能。通过改变壳聚糖用量、焙烘温度等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理。经正交试验得到抗皱整理的工艺条件为:壳聚糖(CS)质量分数为0.10%(o.w.f);柠檬酸(CA)质量分数为9%;磷酸氢二钠(DAP)与柠檬酸的摩尔比为1:1;三乙醇胺(TEA)质量分数为4%;渗透剂JFC 2 mL/L;焙烘温度170℃;焙烘时间2.5 min。经壳聚糖整理后的棉织物抗皱性能明显提高,且整理后织物具有良好的抗菌性能和较好的耐洗涤性能。     

大麻织物有机硅柔软整理

大麻织物具有良好的吸湿透气性,优良的抗菌和抗紫外线功能,是绿色健康纺织品,但还存在弹性差、手感硬挺的缺点,影响穿着的舒适性.本文选用性能较好的有机硅柔软剂SD-G50高浓缩透心硅油对大麻织物进行柔软整理,用正交试验的方法,探讨了柔软整理最佳工艺.结果表明,最佳工艺条件为:pH值6.0,柔软剂用量为织物重量的6%,焙烘温度140℃,焙烘时间4 min.在此工艺条件下整理的大麻织物,硬挺度弯曲长度降低73%,折皱回复角(急、缓)分别提高91%和77%,在柔软性和抗折皱性方面都有明显的改善.     

亚麻织物的复合酶整理

以复合酶(果胶酶+纤维素酶)整理亚麻织物。通过正交实验确定其优化工艺条件为:温度45℃,pH值3.0,酶用量2.0 g/L,时间5 h。对比实验分析了枯草杆菌酶、纤维素酶和复合酶的整理效果及对织物性能的影响。     

明胶蛋白类浆料对毛/涤混纺纱上浆及浆纱性能的研究

采用一种可生物降解的自制阳离子蛋白类浆料对毛涤混纺纱进行上浆,研究其上浆工艺、浆纱的退浆工艺以及上浆后并退浆的毛/涤织物的染色性能。通过研究优化出了毛涤纱最佳上浆工艺为:浆液质量浓度10%;最佳洗呢(兼退浆)工艺为:4g/L Na2CO3,1g/L皂液,40℃处理40min,浴比1:20;浆纱并经洗呢(兼退浆)后毛/涤织物Lanasol染料最佳染色工艺条件:醋酸用量为1ml/L,90℃保温染色1h,再用1.5g/L碳酸钠在60℃固色20min。并评价该浆料的应用效果。研究结果表明,该浆料可以有效的提高浆纱的强力,减少纱线的毛羽,同时浆纱经适当条件的退浆后,染色性能显著提高,但耐洗色牢度及耐摩擦色牢度有所降低,有待加强。     

亚麻织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂FK-510．通过正交试验对亚麻织物进行拒水拒油整理．优选出亚麻织物拒水拒油整理的工艺条件：FK-510用量为60g／L；氯化镁用量为6g／L；预烘温度90℃．时间5min；焙烘温度160℃。时间1min．整理后织物的拒水拒油性能优良．且对织物强力、透气性无明显影响．     

用CTA-701整理剂改善亚麻织物的抗皱性

针对亚麻织物易起皱的缺点对亚麻织物进行后整理以改善其性能。采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件:整理剂CTA-701质量浓度为130 g/L;浴比1∶30;室温下浸渍50 min;预烘温度为95℃,预烘时间为5 min;焙烘温度为155℃,焙烘时间为8 min。结果表明,整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。     

纯毛织物防污整理

根据防污整理的机理 ,采用AG4 80及EC5 0 2种含氟整理剂 ,对影响纯毛织物防污整理效果的因素———浓度、焙烘温度、时间及浸轧工艺进行研究 ,确定最佳工艺条件。在最佳工艺条件下 ,拒水等级可达到 10级 ,拒油等级可达到 7级。另外 ,测试了按照最佳工艺条件处理后的织物透气性能和撕裂强度     

改善羊毛织物蛋白酶防缩整理中的强力损失

通过对壳聚糖、蛋白酶不同处理浓度的比较实验,得出改善羊毛蛋白酶防毡缩整理中强力损失的可行性实验方案：双氧水-壳聚糖-蛋白酶整理工艺,实验结果表明,壳聚糖先于蛋白酶处理,可对羊毛起到一定的保护作用;再经适当的蛋白酶处理后,不但使羊毛具有一定的防毡缩性能,而且可使织物强力保持率达94．2％。     

反应性阳离子聚氨酯对羊绒针织物起球性能的影响

以自制的反应性阳离子水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究整理剂对纯羊绒针织物整理效果及其服用性能的影响。研究结果表明：在整理剂最佳的应用工艺下（整理剂质量浓度50g/L、浴比1：35、整理液pH5.5、40℃下处理20min、100℃烘干）,可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能,其起毛起球等级从2.0级提高到4.0级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响。     

几种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能的影响

采用TF-620、HMW8871、Uhtraphil PA、NH-D20 4种吸湿排汗整理剂,在不同整理剂用量、不同整理温度和不同烘焙时间条件下,对涤纶织物进行整理,并对整理后织物与未整理织物的吸湿排汗性能进行测试对比。结果表明,4种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能均有较大提高,但TF-620对涤纶织物整理效果最好,其最优整理工艺为:整理剂用量为60g/L,烘焙温度为200℃,烘焙时间为0.5min。经整理后,毛细高度由1.7cm上升到13.7cm,水分蒸发率由10.1%提高到99.7%;结果表明,经吸湿排汗整理后织物的表面电阻由1.08×1013Ω下降到1.31×107Ω;整理后织物经10次水洗,吸湿排汗效果仍然良好。     

羊毛织物的后整理及其发展趋势

分析了羊毛织物在后整理工艺中常见的几种形式及其特点,其中包括:防毡缩、弹性、抗静电、三防、阻燃、卫生及远红外整理等,进而提出羊毛织物功能性后整理的发展趋势.指出大力开发新型功能性毛纺织品,提高毛纺织品附加值,对于提高国外市场的竞争能力极为重要.     

关于改善苎麻机织物机械性能的研究

苎麻机织物经过不同整理剂和整理方法处理后,其位伸强力、折皱回复性、弯曲性能、剪切性能、拉伸性能和表面性能的变化不尽相同。对改善织物上述性能,不同的整理剂和整理方法各有所长,从而对苎麻机织物进行合理的后整理提供了依据和参考。     

新型弹性混凝土试验研究及应用前景

为了解决弹性混凝土强度下降的难题,应用偶联剂及乳化橡胶乳液进行改性处理,对其物理力学性能进行试验研究,结果表明:随着胶粒量增加,力学性能下降明显,但变形量增大.偶联剂和乳化橡胶的掺入对力学性能、抗冲击性能及耐磨性都有较大提高,28d抗压强度提高17.3%、抗冲磨强度提高12.7%,且失粘时间缩短,较好地解决了弹性混凝土力学性能下降及施工难题.     

水溶性环氧化物对柞蚕丝织物的抗皱免烫整理研究

用水溶性环氧化物作为无甲醛抗皱免烫整理剂,对柞蚕丝织物在不同工艺条件下,几个重要影响因素进行分析讨论,提出了无甲醛整理剂———水溶性环氧化物(HY-001)可使柞蚕丝织物在抗皱免烫、手感风格等方面得到良好改善的结论。结果表明:树脂用量为150g/L,焙烘温度150~160℃,硫氰酸钾用量15g/L焙烘时间在5分钟时织物的干、湿弹性和白度达到最佳值,干缓弹性在焙烘时间为3m in时为最好,焙烘温度140~145℃时湿弹性达到最高,而干缓弹性在150~155℃达到最大值。     

后整理对苎麻/棉混纺针织物机械性能的影响(英文)

煮练和漂白的苎麻/棉混纺单面针织物经过整理剂整理和四种不同的进一步处理后,织物的机械性能——弹性回复性、折皱回复性、悬垂性、顶破强度、压缩、弯曲、剪切和拉伸性能以及表面特性分别利用KES—FB织物风格仪、'INSTRON'拉伸测试仪和其它有关仪器进行了测定。我们注意到:经过整理的四种织物的弹性回复性、折皱回复性、悬垂性、弯曲、剪切、拉伸性能和压缩、表面性能的一部分有较大的改善。压缩、表面性能的另一部分维持不变,而顶破强度下降。