1420铝锂合金冷轧薄板的各向异性研究

通过力学性能测试和断口形貌观察，研究了1420铝锂合金冷轧薄板的各向异性及其在时效过程中的演化规律。结果表明，1420铝锂合金具有明显的各向异性，在120℃时效条件下，随着时效时间延长，各向异性增加。最后，初步探讨了该合金各向异性的主要形成机理。     

1420铝锂合金力学性能的各向异性

以1420铝锂合金为研究对象，通过拉伸力学性能测试和拉伸断口形貌观察比较全面地研究了板材力学性能的各向异性水平及其表现规律，并探讨了各向异性在时效过程中的演化及产生各向异性的主要因素。研究结果表明：该1420铝锂合金的力学性能具有明显的各向异性；屈服强度与抗拉强度各向异性的表现规律有所不同；在达到峰时效之前，随着时效时间的延长，合金力学性能的各向异性在增加，而增幅在减小。合金力学性能的平面各向异性主要源于其晶体学织构、晶粒形貌和时效析出相等的交互作用。     

1420铝锂合金冷轧薄板生产工艺研究

研究了1420铝锂合金冷轧薄板的生产工艺制度。分析探讨了中间热处理对具有强烈加工硬化倾向的铝锂合金的影响以及该合金板材的道次压下量与终轧总压下量对板材综合力学性能及成品率的影响。     

时效对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金组织和性能的影响

研究了多种上时效热处理工艺对高强度模Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金组织和性能的影响。结果表明，１４０℃和１６０℃时效比１９０℃时效的合金具有更好的综合力学性能；合适的双级时效不仅使合金时效峰值提前，而且能改善合金的强塑性；应变时效可以加速合金的时效动力学，并显著提高合金强度；合金固溶处理后，在人工时效前的自然时效不宜超过一天。     

2195铝锂合金热处理工艺与性能

研究了固溶与时效处理制度对2195合金性能和组织的影响，结果表明：固溶温度，保温时间，淬火冷却速度对合金性能有很大影响，低温人工时效能够改善合金晶界状况和强化相T1的分布，提高合金强塑性，预变形时效时，能大大促进T1相析出，显著提高强度，选择合适的预变形量与时效时间搭配，可以获得良好的强塑性能，预变形前室温停留也影响合金性能。     

铝锂合金显微组织高分辨电子显微研究

以新型高强铝锂合金（Al-Cu-Li）为研究对象,合金经过520 ℃固溶淬火后分别在165 ℃时效6 h和165 ℃时效18 h,然后采用高分辨电子显微镜观察Al-Cu-Li铝锂合金显微组织中δ相和T1相的形貌和晶格像,研究了主要强化相T1相的形核机制。结果表明：单胞T1相为五层密排六方堆垛结构,T1相的化学堆垛次序为CBABC。观察发现T1相既可以单独在基体形核生长,也可以依附在原有的T1相上形核以台阶方式生长。细小的球形析出相δ相为有序结构相,并且与基体共格。     

1420铝锂合金热轧工艺研究

在５００ｍｍ×１２００ｍｍ热轧机上进行１４２０铝锂合金的热轧试验,铸块加热温度３８０～４４０℃,保温时间２～１０小时。结果表明,１４２０铝锂合金适宜的热轧开坯温度为３９０～４２０℃,铸块保温时间应不小于8小时,道次压下量应控制在５％～２０％。     

新一代宇航材料—铝锂合金

新一代宇航材料──铝锂合金凌秋云（中国有色金属工业总公司科技开发部）凌秋云，女，５６岁，现任有色总公司科技开发部成果交流处处长，高级工程师。１９８３年以来参与主持和组织实施有色金属新材料＂六五＂、＂七五＂、＂八五＂国家科技攻关项目．并圆满完成＂六五＂...     

一种2094型Al—Li合金的时效特性

研究了一种２０９４型Ａｌ－Ｌｉ合金的时效特性、室温拉伸性能和时效析出组织。实验结果表明，无论经在人工时效或自然时效条件下，所研究的合金都具有很大的时效硬化能力。时效前的预变形在人工时效条件下可促进Ｔ１强化相的析出，但在自然时效条件下却抑制ＧＰ区的形成，因而减少时效硬化效果。Ａｇ的添加促进了Ｔ６条件下Ｔ１相的析出，从而减少了Ｔ６和Ｔ８状态的强度差别。     

飞机结构的新型材料—铝锂合金

铝锂合金为近年来崛起的飞机新型结构材料,它以低弹性模量著称。近年来,欧美各国已研制出一批铝锂合金,并已进入实用阶段,预计在不久的将来,铝锂合金将取代现用的铝合金和一部分钛合金,而成为飞机结构的主要材料。     

含钪铝锂合金的研究与发展

含Sc铝锂合金具有高的比强度、比刚度、塑韧性以及优异的焊接性能、低温性能和较低的各向异性,是新一代航天、航空用轻质铝合金结构材料。作者在查阅大量文献和赴俄罗斯考察的基础上,结合课题组研究工作,介绍了国内外含Sc铝锂合金研究发展情况,并提出了今后研究开发的方向。     

新型铝-锂合金

英国伦敦市金迪魁有限公司发明了一种铝锂合金，其成分（质量％）为：Li2．0～2．8，Mgo．4～1．0，Cu2．4～3．0，Mn0．1～1．2，Zr〈0．2，晶粒控制元素小于2．0，其余为铝。这种合金用于板材轧制，其生产工艺如下：首先进行均匀化处理，形成均匀的Al—Cu-Mn相的次生相质点，以改善合金的强度与硬度，然后进行常规的热轧、固溶处理、淬火、拉伸和时效。     

新一代的铝锂合金VacLite

新一代的铝锂合金ＶａｃＬｉｔｅ铝－锂合金因其密度低、弹性模量高引起了冶金界与舰空舰天部门的高度重视，采用它们制造舰空舰天器的某些零部件，可显著减轻其重量，取得巨大的经济效益。然而，由于Ａｌ－Ｌｉ合金的塑性、韧性与抗应力腐蚀的能力比优质的改进型的高强度...     

中强可焊铝锂合金的研究

研究了中强可焊铝锂合金成分、加工工艺、热处理制度对其组织、性能的影响。     

2195铝锂合金热处理制度工艺研究

随着航空航天工业的发展,对于低密度、高强度的铝合金材料需求越来越多,铝锂合金势必是一种发展趋势。近期,公司开展了2195铝锂合金试验研究,本文通过正交试验研究确定了最佳的热处理工艺,最终确定了2195铝锂合金挤压材的最优热处理制度。     

脉冲电流对2091铝锂合金动态再结晶行为的影响

研究了脉冲电流对不同原始组织（冷轧及３００℃×３０ｍｉｎ再结晶组织）的２０９１铝锂合金动态再结晶行为的影响。结果表明：脉冲电流密度及频率促进了合金的原子扩散及位错运动。使中速变形应力降低、再结晶晶粒长大、高速变形应力升高、晶粒细化．     

时效制度对2A97铝锂合金腐蚀行为和微观组织的影响

通过拉伸性能测试、晶间腐蚀(IGC)和剥落腐蚀实验(EXCO)以及透射电镜(TEM)观察,研究时效制度对2A97铝锂合金力学性能、晶间腐蚀行为、剥落腐蚀行为和微观组织的影响.结果表明:135℃/36 h+175℃的双级时效比135℃的单级时效更有利于提高2A97铝锂合金的力学性能和耐腐蚀性能;随着175℃下的第二级时效...