猕猴桃汁的超高压杀菌效果

探讨了热敏性纯猕猴桃汁在超高压处理过程中,存在的菌落总数和大肠菌群数随压强大小和加压时间变化的关系。试验结果表明,在常温下猕猴桃汁中的大肠菌群对压强的敏感性高于菌落总数。压强400MPa保压15min时,大肠菌群可全部杀灭,而菌落总数也可降至35cfu/mL,符合国家食品卫生标准的要求。     

超高压工艺优化及其对即食金鲳鱼质构的影响

以金鲳鱼为原料,采用真空渗透腌制,再经油炸、微波快速脱水处理,并经真空包装后采用超高压灭菌处理,研制半干即食金鲳鱼。本研究在超高压压力、保压时间及协同温度3个单因素实验基础上,采用Box-Behnken设计通过响应面分析,对超高压的灭菌条件进行优化,并且,测定了经超高压处理后的半干即食金鲳鱼质构特性。结果表明:在压强430 MPa、保压时间20 min、处理温度30℃的条件下,样品的菌落总数对数由初始4.176 lg CFU/g降低至2.263 7 lg CFU/g,杀菌效果显著,可达到水产制品的食品安全国标要求。此外,随着处理压力增大,样品的剪切力、硬度、回复性、弹性和咀嚼性等各项质构指标均呈上升趋势,且显著高于传统热杀菌(高压蒸汽灭菌、巴氏灭菌)样品的各指标。     

响应面法优化超高压提取枸杞多糖工艺

以枸杞为试验原料,以水为溶剂采用超高压提取枸杞多糖。在单因素实验基础上,通过响应面法研究了提取压力、保压时间、提取温度、液料比4个因素对枸杞多糖得率的影响,优化了提取工艺,并对枸杞多糖的体外抗氧化活性进行了研究。结果表明,超高压提取枸杞多糖的最佳工艺条件为:提取压力446 MPa、保压时间8 min、提取温度58℃、液料比23:1 mL/mg,该条件下进行三次重复试验,枸杞多糖平均提取得率为9.52%,与预测值9.54%误差为0.21%。枸杞多糖对O₂^-·、·OH有一定的清除能力,当枸杞多糖浓度为1 mg/mL时,对·OH的清除率达到76.98%±2.64%,对O₂^-·的清除率达到73.02%±1.83%,且枸杞多糖浓度在0~1 mg/mL范围内与抗氧化活性呈正相关。本研究为枸杞多糖提供了一种新型的提取工艺。     

响应面法优化超高压牛肉保鲜工艺

应用响应面法研究压力、时间和温度3因素对超高压牛肉保鲜效果的影响.分别以感官评分、菌落总数、硫代巴比妥酸值、嫩度值、红度值(a*)为响应值建立数学模型,模型的决定系数R2和显著性检验水平分别为0.9862(P＜0.0001)、0.9929(P＜0.0001)、0.9930(P＜0.0001)、0.9970(P＜0.0001)、0.9537(P=0.0007),具有较高的拟合度和可信度.综合优化得出超高压牛肉保鲜工艺条件为处理压力368MPa、保压时间5min、处理温度4℃.     

响应面优化超高压提取苦苣黄酮工艺的研究

为获得超高压提取法提取苦苣黄酮的最佳工艺条件,以苦苣黄酮提取量为响应值,选择提取压力、保压时间、料液比和乙醇体积分数作为试验因子,通过中心组合设计试验,进行优化工艺研究。结果显示:在乙醇体积分数为50%,保压时间7.9min,提取压力450MPa,料液比1:70(g/mL)条件下,苦苣中黄酮提取量预测值为5.791mg/g,验证实测值为5.753mg/g,接近预测值,误差为0.6%。说明该工艺稳定、可行。     

超高压处理干红枣酒成熟的工艺条件优化

以酯类物质的含量为评价指标,对超高压处理干红枣酒成熟的工艺条件进行研究,并利用GC/MS法对干红枣酒中的挥发性成分进行分析,结果表明:超高压处理的最佳工艺条件为处理压力400 MPa,处理温度55℃,保压时间25 min.该处理方式下的干红枣酒中的酯类物质含量高于自然成熟180 d的样品4.71%.     

超高压提取老鹰茶总黄酮的工艺优化

为优化老鹰茶总黄酮常温超高压提取的工艺条件,采用Box-Behnken设计和响应面分析法对影响提取效果的4个主要因素即压力、保压时间、乙醇浓度和液料比进行了优化,建立并分析了各因子与总黄酮得率关系的数学模型。结果表明,最佳工艺条件为超高压力427MPa、保压时间9min、液料比41mL/g、乙醇浓度70%,在此条件下,总黄酮得率可达(6.263±0.014)%(n=3),与模型预测值(6.281%)相符。与传统水浴加热提取相比,超高压提取能显著缩短提取时间,提高黄酮得率。     

初探食品工业中的超高压灭菌技术

本文论述了超高压灭菌技术的特点,结合超高压技术工作原理,对超高压灭菌与传统灭菌技术进行比较,介绍了超高压灭菌技术的应用以及目前超高压加工技术存在的问题。     

初探食品工业中的超高压灭菌技术

论述了超高压灭菌技术的特点,结合超高压技术工作原理,对超高压灭菌与传统灭菌技术进行比较,介绍了超高压灭菌技术的应用以及目前超高压加工技术存在的问题。     

超高压杀菌白萝卜汁的关键工艺研究

探讨白萝卜汁的热烫、酶解以及超高压杀菌工艺。结果表明：100℃热烫3min能使硫代葡萄糖苷酶完全失活;在酶解温度40℃、pH5.0、酶用量0.15g/L、酶解时间60min条件下,白萝卜的出汁率可达到81.48%;超高压处理对白萝卜汁具有显著的杀菌作用,且随压力的增大和处理时间的延长杀菌效果增加;经加速实验评价,500MPa处理1min可作为白萝卜汁的杀菌参数。     

超高压处理对梨汁中多酚氧化酶活性的影响

目的研究鲜榨梨汁中多酚氧化酶(PPO)的活性受高压和热协同处理的影响。方法使用超高压技术单独或协同加热处理加或不加维生素C的鲜榨梨汁,测定其中PPO活性和果汁颜色。结果200～600MPa的压力处理对果汁中PPO活性影响不大,400MPa的压力对PPO有激活作用;高于600MPa的压力使PPO显著失活。维生素C在500MPa以下对果汁中PPO有激活作用,在600MPa以上或热处理结合高压时有钝化PPO的作用。随着保压时间延长和温度升高,梨汁中PPO相对活性逐渐降低。500MPa60℃或750MPa50℃以上的处理条件可使鲜榨梨汁中的PPO失去60%以上的活性,750MPa50℃的处理条件下果汁颜色变化不显著。结论梨的PPO是耐高压的酶。     

果胶酶澄清香梨汁的工艺优化

此次试验优化了果胶酶澄清香梨汁工艺。以库尔勒香梨为原料,以酶添加量、酶解时间及酶解温度三个单因素试验为基础,以香梨汁的透光率为响应值,进行试验分析,通过响应面分析法对香梨汁澄清工艺条件进行优化。结果表明,优化后的澄清条件为果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间120 min,透光率平均值可以达到95.27%,澄清效果最好,与模型预测值相符。同时,对酶解前后的香梨汁进行部分基本营养物质含量比较,发现果胶酶的使用对可溶性固形物、总酚、维生素C的含量没有明显的影响。     

超高压前处理提升植物乳杆菌发酵梨汁的风味品质

本研究旨在探究超高压和巴氏杀菌前处理对植物乳杆菌在梨汁中增殖代谢情况以及对发酵梨汁风味品质的影响。对发酵过程中梨汁的活菌数、pH值及总糖总酸含量进行测定,利用静态-顶空固相微萃取（HS-SPME）和气质联用（GC-MS）分析梨汁发酵前后的挥发性风味化合物的变化,并对发酵前后的梨汁进行风味感官评价。相比于热处理,超高压前处理能更好地保持梨汁原有的风味,且杀菌梨汁的刺激性更小。两种前处理方式对发酵梨汁中挥发性风味物质的影响差异显著（p<0.05）,经植物乳杆菌发酵后,超高压前处理梨汁中挥发性醇、酯、烷酮的含量分别增加了36.47%、95.43%、80.00%,挥发性烯烃、醛的含量分别减少了7.56%、27.00%;巴氏杀菌前处理梨汁中挥发性醇、酯、烯烃的含量分别增加了63.83%、25.67%、17.82%,醛的含量减少了4.08%,烷酮从未检出增至0.90 mg/L。相比于巴氏杀菌前处理发酵梨汁,超高压前处理发酵梨汁中挥发性醇、酯和烯烃的含量均更高（p<0.01）,而挥发性醛和烷酮的含量均更低（p<0.05）,这使得超高压前处理发酵梨汁更具新鲜气息。     

果汁超高压加工技术的研究进展

超高压加工技术是一项具有广阔应用前景的食品冷杀菌新技术.该文综述了超高压加工技术对果汁中微生物、酶和产品品质的影响,以及超高压杀菌设备的现状.在分析各超高压处理效果影响因素的基础上,提出下一步研究的方法与方向,并对其发展前景进行了展望.     

超高压对澄清苹果汁杀菌效果的研究

为研究澄清苹果汁超高压处理与微生物数量之间的关系,考察了菌落总数、霉菌和酵母菌数在压力100～500 MPa、保压时间5～30 min条件下的变化。结果表明:随着压力的升高和时间的延长,杀菌效果增强;霉菌和酵母菌对压力较为敏感。对不同处理压力下苹果汁杀菌效果进行动力学分析,应用线性模型,绘制杀菌曲线,在5个压力水平下,相关系数R2均大于0.950,证明线性拟合效果良好。     

响应面法优化超高压辅助提取茶多酚的工艺研究

为优化茶多酚的超高压提取工艺,在单因素试验基础上,选择乙醇浓度（X1）保压时间（X2）及作用压力（X3）为自变量,茶多酚提取得率（Y1）为响应值,利用Box-Benhnken 中心组合试验和响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对茶多酚提取得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%、保压时间1.5 min和作用压力300 MPa。在该条件下茶多酚提取得率的预测值为31.07%,验证值为30.87%,误差为2.59%。预测模型的标准回归方程为Y1=776.3561-1.3356X1+123.093X2+163.7406X3-274.2023X1X1-145.2251X2X2。     

超高压番茄汁杀菌条件的优化研究

本研究通过响应面法(RSM)建立了超高压杀灭番茄汁中枯草芽孢杆菌(B.subtilis)AS1.1380的二次多项数学模型,验证了模型的有效性。同时利用模型的响应面及其等高线对影响超高压杀菌的关键因子温度、压力和保压时间及其相互作用进行了深入的探讨。优化出杀灭番茄汁中6个数量级枯草芽孢杆菌AS1.1380的工艺参数为:温度33.5℃,压力469.2MPa,时间14.0min。