老河口油田在线清洁携砂液的研制与应用

老河口油田主导防砂工艺为压裂防砂,携砂液采用传统瓜胶携砂液,其携砂性能好,能够满足高砂比施工要求,但也存在费用高、易变质、返排率低等缺点。为节约成本,提高效率,并减小携砂液对储层的伤害,通过室内实验,研究和评价了一种压裂防砂用的在线清洁携砂液。实验结果表明,该携砂液具有携砂性能好、耐温耐剪切性能强、破胶彻底、无残渣等优点。12口井的现场应用表明,在线清洁携砂液满足压裂防砂携砂需要,并且单井节约措施费用4万元,具有较大的推广应用价值。     

水平井、大位移井井眼净化技术研究

水平井、大位移井井眼净化已成为影响勘探与开发速度的关键因素,是目前亟待解决的重大技术问题。鉴于此,对影响水平井、大位移井井眼净化的因素,即钻杆偏心度、环空返速、转速、钻井液性能等方面进行了详细分析,并对近年来国内外水平井、大位移井井眼净化新技术进行了分类归纳总结,从实时监控调节设备参数、井眼净化机械设备以及携屑剂等方面进行了介绍,其中,携屑剂涉及加重携屑剂、高粘度携屑剂、纤维携屑剂、岩屑包裹剂以及浮选携屑剂等。以上井眼净化新技术对于保证安全钻井、提高钻井速度、缩短钻井周期及加快油气资源勘探开发进程具有一定的理论意义和实用价值。     

井眼清洁工具沿全井段分布位置的计算方法

实践表明,应用井眼清洁工具,可以大幅度提高水平井大斜度段和水平段的岩屑床清除效率。但由于井眼清洁工具的有效作用距离有限,需要沿大斜度段和水平段布置多个井眼清洁工具才能达到较好的岩屑床清除效果,而目前对计算井眼清洁工具布置数量的方法研究较少。根据岩屑床休止井斜角实验研究结果,提出了井眼清洁工具沿大斜度井段分布数量的模拟计算方法。现场试验表明,该方法能够满足工程需要。     

低伤害清洁携砂液在海上作业中的应用

随着海上油田的开发扩大,开发重点将转移至海上油田主体边缘区块,在分散性稠油区块,原油粘度高、流动性差,易受冷伤害,开采难度大,常用的胍胶携砂液,残渣含量高、低温环境下破胶不彻底等问题,容易对储层造成二次伤害,防砂质量的高低直接影响着海上提液生产效果。对此开展低伤害清洁携砂液体系的室内评价,并在低现场应用中取得了好的效果,认分析认为低伤害清洁携砂液体系携砂性能、防膨性能、分散减阻均可满足敏感性稠油冷采区块的开发需要。     

纤维液膜接触器在原油脱硫醇工艺中的应用

哈萨克斯坦地区生产的原油中小分子硫醇的含量较高,无法直接通过常规的碱洗方法脱除.介绍了采用纤维液膜传质分离技术,通过纤维液膜接触反应器将原油中的硫醇特别是小分子的硫醇脱除,从而除去原油中恶臭气味的工艺,有利于原油的运输、储存和销售.     

纤维液膜接触器在液化石油气脱硫工艺中的应用

中国石油庆阳石化分公司液化石油气精制装置采用了纤维液膜脱硫技术,脱硫前液化石油气总硫6 000 mg/m3以上,经精制脱硫后总硫降到40 mg/m3以下.与常规工艺技术相比,该技术具有工艺流程简单、操作简便、产品质量稳定、适用性强、操作费用低等特点.     

煤层气连续管排液采气一体化工艺研究与应用

在国内煤系地层天然气勘探开发中,煤层出水导致井筒积液,必须采取有效的排液措施.为此,提出了煤层气连续管排液采气一体化工艺,设计了排液采气井下工具,优化了井口悬挂密封结构,建立了工艺模型与作业设计方法,对比分析了多种规格连续管在不同井口压力条件下临界携液流量与沿程摩阻的变化情况,并将工具在大吉-平04井进行了现场应用.分...     

大位移井用气泡携屑剂的研制与效果评价

大位移井水平段岩屑受重力作用易于在底部沉积,导致井下复杂情况发生甚至整口井报废.针对上述问题,实验室合成一种携屑剂FGC-1.室内对其进行了评价,结果表明:经FGC-1处理过的岩心润湿反转效果良好,岩心表面由亲油弱亲水转变为疏油疏水而优先和气体接触;与普通表面活性剂相比,FGC-1可使气泡持久地黏附在岩屑表面;FGC-1浓度为0.4％时,使得粒径为0.90～2.00 mm的岩屑能达到最佳携带效果;FGC-1与钻井液的配伍性好;用模拟大位移井井眼环空中岩屑携带运移情况的装置评价结果表明,在盐水钻井液中粒径为0.90～2.00 mm的岩屑有77.2％被携带到出水口位置,可见FGC-1起到了高效携带岩屑颗粒的作用.     

产液水平气井井下节流工艺参数优化及应用

东胜气田现用井下节流工艺参数设计方法仅适用于气体计算,没有考虑含水对节流压差的影响,导致产液水平井采用井下节流工艺后节流器气嘴直径设计出现较大偏差,影响了产液水平井的连续稳定生产。鉴于此,通过引入滑脱因子K表征气液两相间滑脱效应,优化了气液两相嘴流压降模型,建立了产液水平井井下节流工艺参数优化方法。评价表明,新方法预测节流器入口压力与实测值非常接近,误差为6.23%,满足工程设计精度要求。现场应用结果表明:对于单井产液量低于5 m~3/d的水平井,井口压力控制在3 MPa左右,优化节流器嘴径和下深后,气井在井下节流+增压外输条件下防堵和排液效果明显改善,有效降低了气井临界携液流量,提高了气体举液能力,生产时率达99.2%,实现了产液水平井不注醇清洁开发。研究结果可为产液水平井井下节流工艺的现场应用提供参考。     

青海涩北气田疏松砂岩清洁携砂液的研究与应用

针对涩北气田高泥质疏松粉细砂岩气藏高压一次充填防砂中所用携砂盐水用量大、摩阻高、返排难等特点,通过携砂液机理研究和大量的室内实验,研制了携砂液配方,形成了一套适合涩北气田高压一次充填防砂的清洁携砂液体系。2006年在现场试验了10口井,使用清洁携砂液体系后,降低了施工摩阻,提高了携砂液的粘度,达到有效提高砂比,同时降低携砂液的用量和加速返排的目的,取得了较好的试验效果。     

超高性能PBO纤维

综述了超高性能聚对苯撑苯并双嗯唑(PBO)纤维的国内外研究现状，详细介绍了PBO纤维的制造方法、结构与性能及其应用情况。     

纤维水泥的发展及应用

在介绍目前常用于改善复合材料韧性的几种纤维材料性能的基础上，综述了纤维水泥发展过程的几个阶段、现阶段纤维水泥的应用情况以及国内外关于纤维混凝土的基本力学特征、机理研究、本构理论等方面的研究情况和现状。调研分析表明：纤维水泥已经广泛应用于房屋、桥梁、公路、港口、地下加固等工程建设，并取得很好的效果。针对石油工程领域固井过程中水泥石抗拉、抗剪和抗冲击性能较差等问题，总结分析了纤维水泥在国内外石油工程中的应用实例和研究情况，结果表明：在固井水泥中加入与水泥和水泥外加剂相匹配的纤维材料，可以在不影响水泥浆可泵性的条件下，通过改善水泥石的微观结构而提高水泥环的抗拉、抗压和抗冲击强度等性能，提出了纤维水泥浆体系适合的固井范围和发展趋势。     

动态监测技术在海上某1油气田的应用

海上某1油气田是油藏和高压气藏并存、多层联合开采的油气田,在油藏开发生产中存在多个小层见水,气藏开发过程中各层产量及各层对总产量的真实贡献不明,以及层间干扰等油气田生产难题.针对以上问题,通过采用不同工作制度下产出剖面测井、压力测试、饱和度测井等不同的测试工艺,较好地解决了油气井的生产情况确定、出水层位及来水方向的判断、气井的流入状态及油(气)水界面变化分析等问题.在海上某1油气田的实际应用表明,注采剖面生产测井可以获得各产层的产出量、出水层位,以及井筒内的温度、压力分布;油藏动态监测技术可以通过不同的测井组合确定合理的工作制度,并分析油气井流入动态;RLPM测井可以确定含油、含气饱和度,油水、气水界面的变化情况;定期的动态检测与生产动态相结合,可以了解储层的动用情况,为油田的稳产、进一步挖潜、调整提供依据.实践证明,针对油田的特点及监测要求,采用不同监测技术组合的方法具有较好的推广价值.     

淀粉类高吸水性树脂的研究及其应用

讨论了淀粉类高吸水性树脂国内外发展状况、与单体的接枝共聚反应、吸水机理、性能及其应用.     

PVA类高吸水树脂的性能及应用

介绍了聚乙烯醇(PVA)类高吸水树脂的研究开发情况,分析了PVA类高吸水树脂的结构、性能、制法和用途,指出了开发PVA类高吸水树脂的重要意义。     

易解卡式分层压裂技术在泌阳凹陷的应用

根据EW37井的地质概况、试油参数和压裂前后产能变化,研究分析了易解卡分层压裂技术的施工特点、压裂原理和压裂效果,并在EW37井进行了应用。结果表明,易解卡分层压裂可实现在分层压裂的同时各层压裂效果良好,该项压裂技术在应用实践中取得了明显的增产效果。     

优化钻井技术的应用研究

结合目前广泛采用的钻进基本方程,对钻时录井资料、钻头磨损资料进行处理,运用优化反演法求取钻进方程中的各项系数,开发出基于系数反演法的钻井参数优化计算系统。应用该计算系统对河南油田南88井的钻进参数和水力参数进行了优化计算,进而对钻进过程的累计进尺和钻进时间进行了预测,计算结果与实际钻井数据基本符合。     

Freelance 2000系统在粘胶短纤维生产中的应用

简要介绍了粘胶短纤维生产工艺过程，Freelance2000系统的构成和组态，Profibus-DP子系统的组成和网络组态．粘胶短纤维生产装置中的主要控制方案，以及采用Freelance2000系统如何实施这些控制方案。     

大型玻璃钢储罐的特点及应用

大型玻璃钢储罐采用微机控制立式纤维缠绕工艺.2006年,在中原油田采油二厂濮三污水站水质治理改造工程中,建成300 m3缓冲罐2座;1000 m3收油罐2座,采用以机械缠绕为主、手工糊制为辅的制造工艺,主体设备在现场制作.经过1年的运行实践表明,该设备在设计、制作、安装各方面均达到了设计要求.     

超级电容储能技术在网电修井机中的应用

针对XJ700DB网电修井机主要存在的无法使用井口变压器直接供电及系统能量浪费2个问题,研发了采用超级电容储能技术的新型网电修井机。该修井机采用井场抽油机变压器供电,将辅助作业工序中变压器的富余容量和下钻过程中管(杆)柱势能转化成的电能储存在电容器中,在起钻作业时协同变压器驱动大钩上行。现场应用结果表明,与柴油机驱动的通井机或修井机相比,新型网电修井机节能超过40%,并减轻了司钻劳动强度;采用抽油机变压器供电,避免了作业前后的高压接入和拆除,缩短了作业准备时间。