KRI鞣剂及L—2加脂剂通过国家验收

由四川省什邡亭江化工厂及成都科技大学共同承担的“铬—锆—铝多金属络合粉状鞣剂”(KRI鞣剂)和“猪脂深加工制脂肪酸甲酯生产皮革加脂剂”(L—2加脂剂)两个国家级星火计划项目,于1990年12月在什邡通过国家级验收。     

铬-铝-锆-钛──合成鞣剂的研究

将二羟基二苯砜-萘磺酸类合成单宁与铬鞣剂、锆鞣剂、钛鞣剂和硫酸铝复合，得到各种含单金属的合成鞣剂和含多种金属的合成鞣剂。分别将其复鞣猪蓝湿皮，采用正交试验法研究铝、锆和钛对多金属合成鞣剂性能的影响。试验结果表明获得一种性能优于含铬合成鞣剂的多金属合成鞣剂是可能的。     

锆鞣剂及KRI(多金属) 系列鞣剂浅析(续)

(上接《中国皮革》第 30卷第 11期 )3　锆鞣剂及多金属络合鞣剂的性能 (见表 1)3.1　锆鞣剂锆鞣剂是一种低 p H值的鞣剂 ,多使用在铬鞣革回软之后中和之前 ,革的 p H值控制在 3.8- 4 .0。复鞣后可经中和继续其它的复鞣操作 ,这种鞣剂的优点是具有良好的填充性 ,成革粒面紧实 ,磨革性极佳 ,是做需要磨面的革最佳复鞣剂之一。锆鞣剂色白 ,亦是复鞣白色革的首选复鞣剂。此外 ,锆鞣剂还有如下的重要用途 :　　表 1　鞣剂性能一览表品　名主要成分的质量分数 /%性　能锆鞣剂 Zr O2 ≥ 2 0 .0K R2铬铝鞣剂 Cr2 O3≥ 14 .0Al2 O3≥ 4.0于磨砂革…     

无铬鞣剂研究新进展

常用无铬鞣剂包括：无铬金属鞣剂、醛鞣剂、合成有机鞣剂、植物鞣剂等。扼要综述了这些鞣剂的研究现状、鞣制机理以及各鞣制特点,重点介绍了锆-铝-钛多金属配合鞣剂、噁唑烷鞣剂与新型醛酸鞣剂。     

锆-铝络合物代替铬络合物鞣制轻革的探讨

一、锆—铝络合物鞣剂是一种异金属多核络合物络合物是一种重要的化合物,它有很广泛的用途。在皮革行业中,利用金属络合物的作用把生皮变成革,所以研究探讨异金属络合物,解决皮革行业鞣剂和防止皮革废液中铬的污染是当前很重要的课题。皮革行业常用的是铬络合物,用于制革已有近百年历史,由于制革污水中含有三价铬离子,被列为对人体健康产生不利影响的有害物质。成都科技大学皮革教研室从吸收光谱曲线的变     

锆鞣剂及KRI(多金属)系列鞣剂浅析

序　　言铬盐以优异的鞣革性能 ,使它在无机鞣剂中占有主要地位。但是 ,另一些无机盐 ,如四价锆盐、四价钛盐、三价铝盐、三价铁盐均具有鞣革性能 ,值得一提的是碱式硫酸铁所鞣的革呈铁锈黄棕色 ,其手感丰满、柔软 ,与铬鞣革的手感极其相似。遗憾的是 ,除收缩温度较低以外 ,铁鞣革还不耐陈放 ,因此 ,铁鞣法一直处于研究阶段。钛盐也有很好的鞣性 ,大概是因成本较高而国内至今无钛复鞣剂出售。锆盐及铝盐均可作为铬鞣剂的补充鞣剂 ,以及改变铬鞣革的某些性质。以铬鞣剂为主 ,多金属络合鞣剂为辅 ,可以用于牛、羊、猪等革类 ,收到良好效果。1…     

以铝、锆、钛异多核络合物为基础的无机鞣剂

提高皮革生产的经济效益,扩大皮革产品品种与在工艺过程中采用新的化工材料有密切关系,而新的化工材料在改善鞣制过程中又具有特殊的意义。如所周知,鞣制是形成皮革性质的主要过程,因此最近国低了外都在积极地进行新鞣剂合成的研究,研究其结构、鞣性以及成革的性质。必须指出,在无机鞣剂化学及鞣法领域中新的研究方向是以铬、铝、锆、钛的异多     

铬锆铝多金属铬合鞣剂在水牛修面革上的应用

本文叙述了铬锆铝多金属络合鞣剂在水牛修面革上的应用及效果,并对结果进行了讨论。     

铝鞣剂与铝铬络合鞣剂

本文收集了西德巴登苯胺碱公司(BASF)几篇有关铝鞣剂及铝铬络合鞣剂的专利资料,介绍改进铝鞣剂性能,代替部分铬盐、节约红矾的措施。其要点是,(一)配制的铝络合物中,有机酸根含量较高,每3个中心金属原子至少须含有2个以上甚至6个有机酸根,而且大部是成配聚结合的。据介绍,这种络合物的鞣性较好,铝的耐水解性好,革的收缩温度较高,粒面紧密,手感丰满;(二)铝与铬配制成多金属络合鞣剂后,革的收缩温度可达100℃,因铝铬已络合在一起,故其效果要比铬鞣后铝复鞣的效果好,铝在革内的结合也较牢;(三)铝鞣剂或铝铬络合鞣剂可用丙烯酸作蒙囿剂,烯基具有接枝聚合作用,可提高鞣制效果。文中还介绍了鞣制方法,可供参考。     

钛鞣剂性能的研究(一)

为了考虑钛鞣剂(主要成分为硫酸氧钛铵复盐)在水溶液中的性质,以及钛铬、钛锆混合鞣液的性质和在这些溶液中是否有Ti-Cr、Ti-Zr异金属多核络合物形成及其形成条件和性能。在不同的pH值、温度、浓度、时间的影响下,用可见紫外分光光度法、pH电位滴定法对这一基础理论问题进行了研究,分别作出了吸收光谱曲线图和pH电位滴定曲线图。根据曲线变化,初步得出了钛鞣剂、钛铬、钛锆溶液性质的某些变化规律,推论钛锆溶液中有Ti-Zr异金属多核络合物形成,而在钛铬溶液中则少有或没有Ti-Cr异金属多核络合物形成。     

矿物鞣剂

矿物鞣剂是无机化合物鞣剂的主要部份,它主要是铬、铝、锆、铁、钛等金属的碱式盐.其中应用最广的是铬盐,二阶和六价的铬盐没有鞣制性能,三价铬盐具有鞣制性能,制革生产上所用的三价铬液都是碱式硫酸铬溶液,也称为铬鞣剂.其它矿物鞣剂,像铬鞣剂,在代替植物鞣剂,与115合成鞣剂结合鞣制牛、猪底革等方面都获得了较好的效果.铝鞣剂在制革上可作预鞣剂或复鞣剂与铬、植结     

金属配合物鞣剂与有机鞣剂结合鞣的研究进展

为了节约宝贵的金属资源,从结合鞣方法与鞣制效果出发,介绍了铬、铝、铁、稀土、锆及多金属配合物鞣剂与有机鞣剂在皮革生产过程中的应用,并阐述了目前结合鞣制机理的研究情况。     

锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的制备及性能表征(Ⅳ)——生态和感官性能表征

以铬鞣革为参照物,对所制得的锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革进行了生态性能检测和分析,并对其感官性能进行评价。其相关的感官性能能满足鞋面革的轻工业行业标准。此外还对"真皮标志生态皮革标志"中所规定的4项特殊化学指标进行的检测,其中六价铬、偶氮染料、五氯苯酚均未检出,游离甲醛含量也远低于最高限量标准,满足生态皮革的要求。对鞣制的坯革浸提液进行经口急毒性试验,由试验动物的体重变化以及症状观察判断,锆-铝-钛配合鞣剂鞣制坯革浸提液经口注射是无毒性的。锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革能满足生态皮革的要求。     

锆-铝-钛鞣牛鞋面革生态工艺设计与优化

以浸酸黄牛裸皮为原料,采用单因素试验法和正交试验法,分别对锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的预鞣、鞣制、复鞣、填充及加脂工艺进行研究,综合考察坯革的理化性能和废液的环保性能,优化并组装得出基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革最佳生态型制备工艺,即预鞣采用2%戊二醛,鞣制采用10%锆-铝-钛配合鞣剂,复鞣采用2%锆-铝-钛配合鞣剂,填充采用2%氨基树脂、6%丙烯酸聚合物、7%栲胶和6%合成鞣剂,加脂采用2%卵磷脂、2%羊毛脂、3%合成油和3%蓖麻油。该工艺制得的坯革收缩温度超过93℃,各项物理机械性能和感官性能与铬鞣革基本一致,满足行业标准。与铬鞣相比,锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革制备工艺符合生态设计理念,具有良好的生态性和环保性,对促进制革技术进步具有重要意义。     

无铬鞣的进展与展望

本文主要介绍了无机无铬鞣法和植鞣与金属结合鞣法,其中无机无铬鞣法叙述了锆、铁、铝、钛以及它们之间结合作为鞣剂的优点和缺点。     

基于植物鞣剂的黄牛白湿革无铬复鞣技术研究

以新型绿色无铬鞣剂锆-铝-钛鞣制后的黄牛白湿革为原材料,采用ATO(坚木栲胶),FS(荆树皮栲胶),ME(改性荆树皮栲胶)和KPS(改性栗木栲胶)等四种植物鞣剂设计两步法正交复鞣试验,并以复鞣后坯革的收缩温度、增厚率、物理机械性能和感官性能为评价指标进行了工艺优化。试验结果表明,最优工艺为先用ATO 10%和FS 3%,再用ME 7%和KPS 5%,最后用锆-铝-钛鞣剂2%,复鞣后所得坯革的增厚率为50.5%,收缩温度为(92.8±0.3)℃,力学性能和感官性能均符合行业标准要求。     

稀土盐及铬锆铝多金属络合鞣剂在云贵路绵羊皮服装手套革上的应用研究

云贵路绵羊皮质量低劣,但资源丰富,开发利用的潜力很大。采用铬锆铝多金属络合鞣剂、稀土盐和多金属络合鞣剂复鞣的工艺路线,工艺稳定、操作简便。成革具有:粒面细致、毛孔清晰、柔软丰满、部位差小、松面率低、色泽均匀一致等优点。实践证明,采用上述工艺,既充分利用了丰富的国产锆、铝和稀土资源,又充分利用了丰富的云贵路绵羊皮资源。采用本工艺节约红矾35％以上,废液中Cr_2O_3的含量由纯铬鞣的2.5～3.2克/升降为1克/升以下,节约染料15％以上,明显地减轻了铬对环境的污染,具有较大的经济效益和社会效益。     

基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革预处理及鞣制工艺探究

对基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革鞣制工艺进行研究,先对不同预处理材料进行筛选,然后通过正交试验,以坯革的收缩温度和鞣制废液中化学需氧量作为评价指标,综合考察预处理剂用量、锆-铝-钛配合鞣剂用量、初始液比、提碱终点pH及提碱后升温对评价指标的影响,得出了最佳鞣制工艺,即预处理材料为戊二醛,用量为2%,锆-铝-钛配合鞣剂用量为10%,初始液比为90%,提碱终点pH为4.2~4.3,提碱后升温至40℃。通过优化工艺得到的坯革收缩温度可达91℃以上,耐水洗、耐酸碱性能优异,并且物理机械性能与铬鞣革不相上下。此外,鞣制废液中不含重金属铬,且COD含量和色度明显低于常规铬鞣法,清洁优势显著。     

测定皮革中及鞣液中锆、铝含量的一种简单方法

在试验室中用EDTA络合滴定成功地提供了一个快速、简单的分析鞣液中和皮革中锆含量的方法。研究了一个简单的滴定测定锆铝两种金属的方法,用这个测定方法在分析前通常不需要将两种金属分离。     

锆-铝-钛配合物鞣剂鞣液的组成与结构

采用阳离子色谱分离法,对p H值分别为1.5和3.5的锆-铝-钛配合鞣剂进行分离,共得到7个组分。采用傅里叶变换红外光谱仪和紫外可见分光光度计对7个组分进行分析。结果表明,各组分中均含有锆、铝和钛离子,但离子含量不同,离子增加或减少造成吸收光谱谱带蓝移或红移。p H值升高,锆-铝-钛配合物鞣剂水解加剧,形成异核、多核的高价态配合物。推测锆-铝-钛配合物鞣剂中的羟基、羧基和硫酸根与鞣剂之间以单齿、桥式双齿和螯合双齿进行配位。