贮藏温湿度对糙米平衡含水率的影响

为解决糙米贮藏过程中含水率随贮藏温湿度变化的问题,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸平衡含水率试验,分析了温度、相对湿度对糙米平衡含水率的影响规律.利用SAS软件处理试验结果,拟合了Henderson等5种经典模型的参数并评价了拟合效果,确定了最佳拟合模型及其优化参数.结果表明,修正GAB模型及其优化参数组合最适合描述糙米籽粒的吸附和解吸平衡含水率,其相关系数分别为0.998 3和0.9977.     

贮藏条件下糙米自然加湿调质工艺研究

采用全因素组合试验方法设计试验,应用静力学法研究贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的影响。利用SAS软件处理试验数据,建立了贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的数学模型,在此模型基础上对库存后的糙米进行了出库增湿试验,以整精米率和碾米能耗为目标进行了碾米试验,并与原始样品和经加湿调质后的样品相比较。结果表明：贮藏过程中的环境温度和相对湿度对糙米吸附含水率的变化影响显著,所建立的数学模型可以描述和预测贮藏仓内糙米含水率的吸附变化规律,通过自然增湿的方式使糙米水分得到还原。     

稻谷吸附特性及安全水分研究

采用静态扩散平衡称重法,利用9种饱和盐溶液产生的稳定相对环境湿度,对糙米和稻壳的平衡含水率进行了测定,获得了其等温吸附曲线,分析了平衡含水率和相对湿度之间的关系。通过5种等温吸附模型对试验数据进行了拟合,发现糙米和稻壳的等温吸附曲线用Strohman-Yoerge(STYE)模型方程拟合的效果最好,并由该模型计算出糙米和稻壳在25、35、45℃下的安全水分,该安全水分与我国稻谷规定的安全收购与储藏水分相似。     

动态温湿度储藏条件下糙米主要储藏特性研究

为了研究分析早籼稻在收获后,以糙米形式过夏及其储藏过程中的品质变化,将初始水分含量分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温15 ℃左右(L组)、中温25 ℃左右(M组)、高温35 ℃左右(H组)3种不同温湿度动态条件下模拟储藏240 d,观测糙米表面颜色、脂肪酸值、质构特性、糊化特性的变化。结果表明,在温湿度动态变化过程中,储藏温度和糙米水分对糙米储藏特性和储藏后品质影响显著(p<0.05);初始水分含量则与糙米主要质构特性、糊化特性指标极显著相关,但高水分糙米储藏后主要质构特性、糊化特性指标均未见改善,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。正常(15%)或偏高水分(17%、19%)的糙米在正常(低温和中温)储藏条件下安全储藏期为120 d,如若控温(低温)条件下可以延长正常水分糙米储藏期至180 d。糙米在入夏高温储藏时初始水分须控制在15%的安全水分以内,偏高水分(17%、19%)的糙米在高温条件下极易发生品质劣变。     

糙米保鲜储藏技术试验研究

针对东北气候条件及粳糙米储藏过程中的主要问题,着重研究不同储藏条件与粳糙米品质变化的关系以及储藏条件对粳糙米品质的影响,并寻求较高水分糙米的储藏条件,保持糙米的新鲜.在单因素研究的基础上,采用三因素三水平全因素试验设计方法,研究储藏方式、储藏温度、糙米水分对糙米脂肪酸、黏度的影响,建立了各评价指标与各影响因素的数学模型,并经优化处理找出了最佳参数组合:组合l为充氮储藏、温度12.05℃、水分15.58%;组合2为真空储藏、温度12.3℃、水分15.35%.结果表明:上述储藏方式较常规储粮的安全水分14%提高约2%,可以显著地降低稻谷烘干成本.     

动态温湿度条件下糙米主要储藏品质指标变化

目的：本实验通过研究温湿度动态变化条件下糙米储藏过程中主要生理生化指标的变化,为优化糙米安全储藏条件提供基础数据。方法：将初始水分质量分数分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温动态组（L组）、中温动态组（M组）、高温动态组（H组）3?种不同温湿度动态条件下模拟储藏240?d,观测糙米发芽率、脂肪酸值、过氧化氢酶活力等主要品质指标和低场核磁共振水分迁移规律的变化。结果：在240?d的储藏过程中,随着储藏时间的延长,发芽率、过氧化氢酶活力呈显著下降趋势,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。初始水分质量分数高的糙米其自由水的质量分数要高于初始水分质量分数低的糙米;高温会引起水分迁移混乱,吸附水向自由水迁移,自由水质量分数升高。水分质量分数越高、温度越高,糙米就越容易发生霉变变质。储藏温度对发芽率、脂肪酸值、过氧化氢酶活力有显著影响,初始水分质量分数对发芽率、脂肪酸值有显著影响。结论：初始水分质量分数和储藏温度对糙米的品质特性影响显著。为防止糙米发生品质劣变,正常水分（质量分数15%）和偏高水分（质量分数17%、19%）的糙米安全储藏期为120?d,低温或中温可以延长正常水分糙米储藏期至180?d。     

用扩散系数预测糙米的再增湿情况

日本研究者BASUNAI M A等对中长粒糙米进行了薄层再增湿试验,以测定糙米的扩散系数.试验条件:温度为17.8～45 ℃,相对湿度为56%～89.3%,初始含水量为10.26%～12.71%(干基).他们总结了近年来描述糙米再增湿特性的研究成果,并得出了由温度决定的中长粒糙米的扩散系数.试验表明,再增湿过程的扩散系数低于干燥过程.由典型的5 d再增湿试验得到的结果有助于研究通风储藏中较长时期的水分转移过程. (摘自LYCY.2001-05-01)     

不同水分含量糙米动态储藏过程中叶黄素含量及色度值变化

本研究重点研究动态温湿度环境对不同水分含量糙米中色度及叶黄素含量的影响。初始水分含量分别为14.4%、16.6%、18.7%、20.5%的糙米动态温湿度储藏150 d,每隔30 d测定叶黄素含量及色度值。结果表明,糙米中叶黄素含量随储藏时间的增加均呈下降趋势。在相同储藏时间下,糙米水分含量越高,叶黄素含量下降越快。温度对糙米中叶黄素含量影响极显著(p<0.01),水分含量对糙米中叶黄素含量影响显著(p<0.05)。L*值与糙米中叶黄素含量极显著正相关(p<0.01),a*、b*值均与糙米中叶黄素含量极显著负相关(p<0.01)。实验表明,过高的温度不利于糙米中叶黄素的保留,通过控制糙米在低温下(15 ℃)储藏,并保持低水分含量(14.4%),可减缓糙米中叶黄素含量的流失。     

糙米储藏期间品质变化研究

在农户储藏方式下,通过研究1年储藏期内糙米的水分含量、脂肪酸值、电导率、发芽率及品尝评分值的变化,探索储藏时间对辽宁省本地5种糙米品质的影响。结果表明:各种糙米样品在储藏期间各指标的变化趋势基本相同,脂肪酸值和电导率在储藏期间逐渐增高,发芽率呈现下降趋势,而品尝评分值先升高后降低,糙米水分含量变化受环境温湿度影响,呈上下波动趋势。     

糙米储藏水分对糊化特性的影响

对13.5%、14.5%、15.5%、16.5%水分条件下储藏的糙米进行定期的RVA测定,糙米放入温度设定为25℃的恒温箱中储藏,储藏时间为6个月,每30d检测一次。结果表明：不同水分储藏样品的峰值粘度随着储藏时间延长不断增加,储藏水分越高,峰值粘度上升越快;水分、时间对峰值粘度影响极显著（p〈0.01）;峰值粘度与储藏时间、水分呈极显著二元线性关系。储藏样品的最低粘度随着储藏时间延长不断增加,水分含量越高最低粘度越高;水分、时间影响极显著;最低粘度与储藏时间、水分呈极显著二元线性关系。不同水分储藏样品的崩解值随着储藏时间延长变化不同;水分、时间影响显著性分别为0.029、0.000;回归方程显示,低水分储藏崩解值随着储藏时间延长而升高,高水分储藏崩解值与时间则成显著一元二次方程的关系。水分、时间对最终粘度影响显著性为0.000;最终粘度随时间、水分变化经曲线拟合呈显著二元线性关系,回归方程显著。储藏期间,糙米回生值随时间延长显著上升,储藏后期趋于下降;方差分析显示时间对回生值影响极显著,水分影响不显著,不同水分样品与储藏时间均呈极显著一元二次方程关系。含水率越高,糙米食味品质保持越好。     

储粮横向通风多尺度热湿耦合传递研究

温湿度是影响粮食安全储存的重要因素,为保证储粮安全,采用机械通风,使粮堆和粮粒的温度和水分含量可以得到有效控制。该文基于多孔介质的传热传质理论,建立了仓储稻谷通风过程中粮堆内部流动和热湿耦合传递的数学模型以及粮粒的热量传递和水分输运模型。采用计算流体力学的方法,从粮堆尺度和粮粒尺度,分析了机械通风过程中仓储粮堆和粮粒内部的温度、水分分布规律。研究发现,通风过程阶段,粮堆内部温度降温显著,粮堆整体平均水分呈降低趋势,且粮堆内部温湿度受外界环境温湿度的影响很大;研究还发现粮粒水分扩散速度远小于温度扩散速度。研究结果可以为储粮横向通风保水降温的工作以及粮堆局部霉变、发热和害虫的发育的预防提供参考。     

Process of Producing Parboiled Rice with Different Colors by Fluidized Bed Drying Technique Including Tempering

Steamer is utilized to gelatinize rice starch. High pressure or long steaming time is conventionally applied to obtain the dark brown color of the product. A new alternative method to produce dark brown parboiled rice was proposed in this work. High temperature fluidized bed drying technique including tempering was therefore explored to determine the operating condition to meet the requirement of light and dark brown parboiled rice along with high head rice yield. In addition, the couple of heat and mass transfer model was developed to determine the effective moisture diffusion coefficient, the temperature and moisture distributions within a grain kernel during drying. The effective diffusion coefficient was well correlated with grain temperature by Arrhenius equation. The drying temperature and moisture content after drying caused the drop of head rice yield. When the parboiled paddy at the intermediate moisture contents of 22 and 27% d.b. was tempered, the head rice quality was improved while the parboiled rice color was browner. To obtain high drying capacity, high head rice yield, and light brown color, the parboiled paddy should be dried at a maximum allowable temperature of 150 °C and tempered for 30 min. The tempering time should be extended to 60 min for the dark brown parboiled rice.     

发芽糙米与稻谷的谷氨酸脱羧酶活力及γ-氨基丁酸含量比较

比较了糙米与稻谷发芽期间及培养结束后的静置过程中谷氨酸脱羧酶(GAD)活力、γ-氨基丁酸(GABA)及谷氨酸(Glu)含量变化情况。结果表明,糙米和稻谷在(32±1)℃条件下,以1.2 L/min的通气量,用含有0.1%L-谷氨酸、0.1%抗坏血酸的培养液浸渍发芽,生长速率和呼吸速率均以糙米为快。培养结束时,发芽糙米中GABA含量和Glu含量分别比发芽稻谷增加64.05%和14.68%,空气中放置8 h后发芽糙米中GABA含量比发芽结束时增加了24.32%,整个发芽和静置期间发芽糙米中GAD活力始终高于发芽稻谷。     

含水量和处理温度对人工加速老化试验中水稻种子储藏特性的影响

为了克服已有的高温高湿的人工老化方法受人工气候箱的控温控湿条件的局限性,以确保试验过程中种子含水量和温度的稳定性,本文研究在人工气候箱环境材料间开放和密闭的条件下水稻种子含水量随处理时间的变化规律;进而研究密闭常湿条件下处理30 d的不同温度、不同含水量籼粳材料种子发芽率变化。结果表明,与初始含水量范围相比,储藏过程中粳稻材料和籼稻材料的含水量范围,30 ℃＋RH 75%、30 ℃＋RH 85%的开放储藏条件下,分别缩小为原来的31%和24%、26%和25%,而30 ℃＋常湿、34 ℃＋常湿的密闭储藏条件下,则仅分别缩小为原来的94%和81%、90%和87%;38 ℃＋常湿＋30 d、42 ℃＋常湿＋30 d的密闭储藏条件下,初始含水量差异的粳稻和籼稻材料,发芽率差异最高和最低分别为85.0%和7.0%、98.5%和11%;进一步计算种子人工加速老化处理30 d的发芽率下降百分率,38 ℃＋常湿、42 ℃＋常湿的密闭储藏条件,初始含水量14.00%的粳稻材料和籼稻材料,其发芽率下降百分率已分别达到63.31%和88.83%。初步分析获得:38 ℃＋常湿＋初始含水量14.00%＋30 d＋密闭储藏、42 ℃＋常湿＋初始含水量14.00%＋30 d＋密闭储藏分别是粳稻和籼稻人工加速老化试验最适宜的处理条件。本研究为获得稳定的、可重复的人工加速老化新方法提供理论参考。     

糙米裂纹生成趋势的研究

对干燥和吸湿过程中样品水分、空气温度和相对湿度等因素导致糙米产生裂纹进行了系统研究。结果表明,干燥过程中糙米产生裂纹较少,高水分糙米降水幅度大,较易出现裂纹。糙米的干燥温度越高,干燥速度越快,米粒内部的水分梯度与应力梯度也越大,越容易产生裂纹;吸湿过程中,湿度对糙米裂纹的产生有显著影响,样品水分和温度的影响不显著。储藏过程中合理控制环境湿度,可显著减少裂纹的产生。     

Development of thick layer re-wetting model for brown rice packaged with LDPE and PBT films

A mathematical model was developed to predict a moisture content profile during the thick layer re-wetting process of brown rice unpackaged and packaged with low density polyethylene (LDPE) and polybutylene terephthalate (PBT) films. Model validation was carried out by comparing predicted with measured moisture content derived from relative humidity data obtained from the brown rice re-wetting test for 6 days at 25 °C and 90% RH. The moisture standard errors of the model validation for brown rice packaged in LDPE and PBT films were 0.08% wet basis (wb) and 0.11% wb, respectively. It was concluded that the proposed re-wetting model could successfully describe the thick layer re-wetting of brown rice under the experimental conditions. Using this model, re-wetting simulations were carried out to estimate the time required to condition the moisture content of brown rice at various water vapor permeabilities of film. The cracking ratio of brown rice was also investigated empirically during the re-wetting process of packaged and unpackaged brown rice.     

基于GC-IMS技术分析糙米速食粥米储藏过程中风味物质的变化（网络首发、推荐阅读）

为探究糙米速食粥米储藏期间品质的变化规律,从风味化学的角度采用气相离子迁移谱技术（gas chromatography-ion mobility spectrometry,GC-IMS）,结合动态主成分分析（principal component analysis,PCA）研究糙米速食粥米储藏过程中特征挥发性有机物组成及含量的变化,并通过风味信息指纹图谱评价样品间挥发性有机物（volatile organic compounds,VOCs）的差异性。结果表明,GC-IMS联用技术可定性定量地快速鉴别不同储藏环境和储藏时间的糙米速食粥米挥发性物质的单体和二聚体,共识别59种VOCs。其中,鲜制糙米速食粥米的VOCs主要包括醛类、酮类和酯类,相对含量分别为24.44%、20.40%和43.59%。室温储藏时,随着储藏时间的延长,糙米速食粥米中醇类、醛类、吡嗪类、呋喃类含量增加,酮类、酯类含量降低;真空度对糙米速食粥米风味品质影响较小。高湿环境下,随着储藏时间的延长,有机酸类物质逐渐产生,醛类和醇类物质含量增幅较大,酮类、酯类物质减少,且随储藏温度的升高,挥发性物质变化加剧。