叉车液压传动系统的故障诊断实例

1．叉车发动机转速提高后升降缸和倾斜缸动作缓慢一台宝鸡产CPC2型叉车发动机在怠速(约600r/min)状态下,叉车起升缸、倾斜缸及转向系统的动作均正常;但当加大     

平地机发动机机罩升降缸的改进

<正>1.改进原因在进行平地机的日常维护和保养时,需要将发动机机罩1打开。原平地机发动机罩的开闭都是通过手动泵和升降缸3来实现的。升降缸3为双作用液压缸,其上端固定在机罩支座2上,下端固定在机架支座4上。手动泵泵油后,压力油驱动升降缸3伸缩,即可实现发动机罩1的开闭,如附图a所示。由于手动泵排量小,双作用液压缸活塞作用面积较大,故升降缸3伸缩动作缓慢,造成     

叉车液压系统原理及常见故障排查方法

叉车液压系统故障大都出表现在执行机构,但要具体找出故障部位及故障原因并不容易,本文介绍50C2型叉车液压系统工作原理及常见故障排查方法。1.液压系统工作原理50C2型叉车液压系统原理如附图所示,其由工作装置回路和转向回路2部分组成。工作液压泵由P1、P2泵组成,P1泵仅用于货叉架的升降和倾斜,P2泵用于转向、货叉架的升降与倾斜。液压泵P1、P2输出的高压油经分流阀后,一部分以恒定流量分流到液压转向器,以控制转向缸;另一部分液压油分流到多路换向阀。起升缸上装有缓冲阀、爆     

5t叉车门架链条连接板的结构改进

<正>1.门架结构某型5t平衡重式叉车门架主要由外门架、滑架、货叉、举升缸、内门架、链轮、链条、链条连接板等组成,如图1所示。外门架与叉车底盘连接,滑架与货叉用于承载货物。举升缸缸筒下端固定在外门架上,举升缸活塞杆上端固定在内门架上。链轮固定在内门架上端,链条的一端通过链条连接板固定在外门架上端,另一端绕过链轮后固定在滑架上。叉车举升货物时,举升缸活塞杆顶     

挖掘机不能回转故障的排除

一台EX220-5型液压挖掘机开始工作时,各部动作均正常。但工作一段时间后,出现双向皆不能回转故障,随后发动机自动怠速功能也消失。1.原因分析该机为双泵液压系统,其中左泵向铲斗缸和右行走马达供油,右泵向回转和左行走马达供油,动臂缸和斗杆缸则采用双泵合流供油。从故障现象看,左、右行走和工作装置动作均正常,故障原因应在回转油路系统,可能是：回转马达或主控制阀有故障;     

D9R推土机铲刀不能动作故障的排除

一台卡特D9R推土机已运行13800 h,在作业中突然出现铲刀升降缸不能动作的故障。经过检查发现,发动机工作正常,除铲刀升降缸外,铲刀倾斜缸和松土器液压缸工作均正常。由于各工作装置的液压缸共用一个液压泵,泵压力为26MPa,可以判定液压泵无故障。根据油路分析,故障点应在操作控制阀、快速下降阀和铲刀升降缸这几处。     

某型叉车液压系统不工作故障排查及预防措施

正1.故障现象1台某型叉车在货场铲取货物时突然出现液压系统不工作故障,其故障现象如下:转动转向盘、操纵货叉升降手柄均无反应,需将发动机熄火重新启动后,液压系统才可正常工作;但是工作一段时间以后,液压系统又不工作,使叉车无法进行装卸作业。2.原因分析该叉车在港口、码头作业,工作任务繁重,现场粉尘较多,粉尘可通过液压油箱呼吸器进入     

平地机作业时提升缸自动伸缩故障排查和油路改进

<正>1台180型平地机在平整道路作业时。控制铲刀升降的提升缸出现自动伸缩现象,但与铲刀升降液压回路相关的制动、转向性能均正常。本文针对该平地机提升缸自动伸缩原因进行了分析和排查,并提出改进方法。1.工作原理铲刀升降液压系统主要由优先阀1、工作泵2、回油滤油器3、充液阀4、右提升缸5、双向液压锁(6、9)、多路阀(7、8)、左提升缸10等组成,如图1所示。工作泵2的后泵输出的压力油进入优先阀1,再从优先阀EF口进入多路阀8。当驾驶员操     

摊铺机突然不能行走的原因

1台ABG8820型摊铺机在施工过程中突然不能行走，同时刮板、螺旋输料器均无动作，但找平缸、料斗升降缸和熨平板提升缸动作正常。     

挖掘机斗杆缸动作异常的排查

正1.故障现象1台工作了760h的15t级挖掘机斗杆动作异常,表现在以下4个方面:一是单独操纵斗杆缸伸出和缩回时动作缓慢;二是斗杆缸缩回和铲斗缸缩回复合动作,当铲斗转过其重心位置时斗杆缸自动停止动作;三是右行走马达与斗杆缸同时动作时,斗杆缸动作正常,但挖掘机无法正常行走;四是出现以上故障时前主泵压力正常,后主泵压力很低。分别单独操纵动     

使用专用工具拆装叉车液压缸的方法和注意事项

<正>我公司叉车数量较多,因工作任务繁重疏于保养和修理,其货叉升降缸、倾斜缸经常出现漏油现象,造成货叉自动下降或倾斜。有些叉车出现转向缸漏油现象,造成转向失灵。为了及时修复这些液压缸、保证维修质量,通过大量维修实践,我们制作了快速拆装上述液压缸的专用工具,总结出使用专用工具拆装叉车液压缸的方法和注意事项。1.拆装升降缸活塞(1)制作活塞引导工具以CPCD35型叉车货叉升降缸为     

CPCD60型叉车制动系统工作原理及故障排查实例

<正>我单位购置了多台靖江CPCD60型叉车,该型叉车配置东方红LR4A3-24型柴油机和真空增压制动系统。这些叉车因工作量大、制动频繁以及维修保养不及时,出现制动系统故障,给叉车作业带来安全隐患。1.制动系统结构及工作原理(1)结构该型叉车配置的真空增压制动系统由制动分泵1、制动踏板2、制动总泵3、增压缸4、空气滤棉5、控制阀6、动力缸7、真空泵8、单向阀9、真空罐10组成,其中增压缸4、空气滤棉5、控制     

抓料机回转动作缓慢故障的分析和解决方法

一台WZY42-6型抓料机行走正常,回转无异响,但作业时向左回转无动作,向右回转动作缓慢,无法继续作业。该抓料机液压主泵为川崎K3V串联式柱塞泵。其中,前泵为右行走马达和铲斗缸供油,后泵为左行走马达和回转马达供油,动臂缸和斗杆缸的供油方式则是双泵合流。     

稳定土拌和机举升臂的机加工夹具

正1.举升臂的作用轮胎式稳定土拌和机的工作装置由举升臂1、转子罩壳2、举升缸3、液压马达4、举升轴5、转轴6、拌和转子7组成,如图1和图2所示。其中举升臂1的作用有3点:一是连接举升轴5、转轴6和转子罩壳2;二是用于安装液压马达及拌和转子7,以便拌和转子7完成路基材料的拌和作业;三是举升臂1通过举升缸3的伸缩功能实现拌和转子7升降。     

三种门架叉车的液压称重装置

在叉车上加装高精度液压称重装置,实现货物搬运和称重同步进行,可大幅度提高工作效率。叉车门架升降动作一般由液力驱动,门架升降液压缸内部压力由负载质量决定。液压称重装置就是利用这一原理,通过传感器测量门架升降缸内部压力,经称重仪表内部的数据采集和处理单元处理后,在称重仪表液晶屏上显示载荷质量。同时称重仪表还连接超载报警器,可有效提示驾驶员,防止超载作业。叉车门架结构种类较多,其升降缸通常采用并联和串联2种形式。因此在安装液压称重装置之前,应根据叉车现有     

470装载机综合故障的分析与排除

一、故障现象转向、举升和翻斗的液压缸均不工作。转向失灵，方向朝一倒倒向；转动转向器，方向不受控制。操作举升、翻斗手柄，举升、翻斗液压缸均无动作。整机发动机起动后，立刻卡死熄火。由于故障涉及到转向、举升和翻斗等多方面，故称为综合故障。二、故障原因分析1．发动机卡死熄火故障（l）发动机本身故障造成卡死熄火。（2）若发动机无故障，则可能是液压系统回路有故障，即回路中液压泵无卸荷，造成系统回路中某段压力超高，发动机带不动而卡死熄火。470装载机上与故障现象有关的液压泵有4个，现分析如下：①主泵由二位三通液控滑…     

自卸车举升回路的改进

1辆5t自卸车使用一段时间后,举升回路的举升缸及其管路出现严重渗油,影响正常施工. 1.原回路缺点 图1为自卸车原举升回路.其主要由齿轮泵1、换向阀2、举升缸3、溢流阀4、滤油器5和油箱6等组成.在齿轮泵作用下,液压油液经滤油器5过滤后被齿轮泵1增压,再经换向阀2后进入举升缸3,在换向阀2的作用下,实现举升缸的举升和下降动作.该回路设置1个溢流阀4,其溢流压力为16.5MPa.     

科尼开创节油减排新途

<正>自动启停功能在叉车怠速一段时间后关闭发动机,并在需要时自动重启。这种节油原理十分简单。发动机在停转时就不会消耗燃油。自动启停系统在叉车不工作时关闭发动机。当叉车怠速时,您只需将其置于空档并把脚从刹车踏板上移走即可激活该功能。系统随即在信息显示屏(MDL)上提示"自动启停"字样,在数秒后关闭发动机,并自动施加驻车制动器。要重新启动发动机,只需踩踏刹车踏板。在叉车静止,但又需要动力进行升降时,触碰升降     

基于ADAMS矿用自卸车液压举升系统优化设计

矿用自卸车的主要实现短距离内散料的运送,举升系统的性能好坏,将直接影响整车的工作效率。基于某款矿用自卸车举升液压系统的结构和工作原理,该系统采用后置直顶式多级伸缩举升油缸,在ADAMS/View中建立举升油缸的仿真模型,在ADAMS/Hydraulics中建立液压系统模型,将二者联合起来实现机械机构与液压控制之间的耦合,搭建整个液压举升系统的分析模型。引入"倾卸线",建立平装满载举升工况仿真模型。以最大举升力和举升缸最大长度为目标函数进行优化设计,考虑6个约束条件对举升液压系统进行优化设计,并在将优化结果在实车进行测试。分析结果可知:整个举升回落工作过程中,举升油缸无杆腔内出现的油压峰值个数与系统举升缸的级数n之间存在一定线性关系,即为2n+1个;发动机转速越高,举升系统内的油压冲击也就越大,冲击大小由油缸的结构特征决定;试验结果表明举升过程共用了47.2s,举升泵总排量为148.51ml/r,举升过程中无杆腔内油压一直未超过2MPa;试验结果与仿真分析结果一致,为此类车辆液压举升系统设计提供参考。     

熄火后重启挖掘机不能工作

我校用1台GJW111型挖掘机进行故障排查培训时,将该挖掘机先导压力由标准的4MPa调低至1MPa,以模拟"工作装置动作缓慢"的故障现象。将该机先导压力调低后,"动作缓慢"演示目的实现。演示完毕后将发动机熄火,但再次启动,扳动动臂、斗杆、回转操纵手柄均无任何动作。该挖掘机设有蓄能器,其作用是当发动机熄火后先导泵不能正常供油时,为制动系统提供油源。先导泵出口处设有单向阀,用于防止发动机熄火后蓄能器的油液倒流回先导泵。演示时将先导压力调低,当发动