SF33900卡车冷却液温高的原因分析及排除方法

正SF33900卡车是露天矿运输黄土和岩石的主要设备,其内燃机选用康明斯QSK60型发动机。该发动机冷却系统较为复杂,主要由水箱、风扇、发动机冷却系统、水泵、节温器以及相关管路等组成,任何一个环节出现问题,都将影响设备的运行。随着设备使用年限的不断增长,冷却液温度高的故障也愈来愈频繁,严重影响了设备的出动率。     

TZ型离心脱水机冷却器改进

通过对TZ型脱水机冷却系统的分析,结合该设备运行存在的问题,提出以风冷代替水冷的措施,达到可靠运行和节约水电的目的,具有良好的经济效益和社会效益。     

空压机冷却系统水垢的形成及防治

水冷式空压机的冷却系统主要由中间冷却器、气缸壁水套及其它附件组成。在实际运行过程中冷却系统结垢，会导致空压机温度升高，效率下降，且除垢工作又是空压机维修中较为复杂的工作。做好空压机冷却系统的保洁工作，可保证空压机安全、高效运行。     

活塞式空气压缩机节能减耗措施

1 引言 2D12-100/8型空气压缩机能满足对压缩空气生产的需求,但在运行过程中会出现因密封不严而引起漏气的状况,致使压缩机的工作效率降低.经对该活塞式空气压缩机冷却系统作出相应的改进,并对压缩机泄漏部位检测与控制,从而减少了设备的内外泄漏状况,降低了机械功消耗,提高了设备的效率和运行可靠性.     

8.0m以上特厚煤层采煤机摇臂冷却系统研究

基于以往中厚煤层采煤机在冷却系统出现发热量大的问题,对8.0 m以上特厚煤层采煤机摇臂进行了冷却系统的研究,通过热平衡方法计算得出了摇臂必须增加冷却系统才可以保持在合理的温度范围内运行。依据使用经验确定了冷却系统的布置形式,分别在摇臂水平状态、最大采高状态和最大卧底状态时校核冷却系统的冷却效果,并通过有限元分析软件进行热分析,分析结果与理论计算结果相近,验证了理论分析的合理性。     

空压机循环冷却系统变频技术的应用

该文阐述了压风机循环冷却系统变频技术的应用,从技术上分析了压风机循环冷却系统变频技术应用的可行性,确保了空压机安全运行,实现压风机循环冷却系统的运行自动化,整套系统选型合理、运行成本低,安全可靠,有较好的推广应用前景。     

空压机冷却系统的优化

空气压缩机在运行过程中产生大量热量需要消散,传统的油冷却器易产生水垢、散热效果差。对冷却系统进行改造,使用燃点合格的废油代替水作为中间介质,降低了生产成本,解决了矿压风冷却系统的技术难题,取得了较好的效果。     

煤矿掘进设备冷却系统研究与应用

针对煤矿掘进设备集成度高、功率密度大、驱动电机多、工作环境恶劣的特点和工况,阐述了掘进设备的主要热源,分析了掘进设备的各种冷却方式及其特点,给出了自热平衡冷却、水冷却和风冷却的相关计算公式,并以某连续采煤机冷却系统为例对其自热平衡、水冷却相应参数进行计算与验证。实践表明:组合式设计冷却系统的方法,能够实现掘进设备冷却系统架构优、成本低、可靠性高的要求。     

液黏软起动装置冷却系统设计与研究

根据带式输送机的重要设备液黏软起动装置的工作特点,设计了全新的液黏软起动装置冷却系统。该冷却系统较原有的冷却系统结构紧凑,在保持润滑油相同温度时,消耗能量大大减少,节能效果显著。冷却系统的核心部件离心泵使用软件CFturbo设计,泵通过Pumplinx软件进行流体分析,设计出的离心泵满足设计要求的同时,大大缩短了开发时间。     

主井提升机电动机冷却系统改造

由于冷却系统不能满足要求,常村矿主井提升电动机在夏季运行过程中经常出现因温升超过保护值而停机的情况,通过电动机损耗计算及改造难易程度、经济因素分析,对比几种改造方案的优缺点,确定采用在冷却系统中增加水冷空调、降低原循环冷却水温的改造方案,改造后电动机温升保持在允许范围内,没有出现超温停机现象,取得了良好的经济和安全效益,同时为其它矿井解决类似冷却系统问题提供了参考。     

无人值守空气压缩机不停机故障的分析及处理

<正>1问题的提出洼里煤矿地面空气压缩机经过2010年的技术改造后,空压机房控制系统有分机旁、机房监控分站和调度集控室三点控制。机旁操作权限最高,正常情况下运行在"远控、自动"状态,根据风量变化,空压机自动切换,可以单台运行,也可以多台联合运行,运行中机房按无人值守进行管理。设备维护人员在例行巡回检查时,曾发现地面空压机房中的2号空压机温升异常,主电动机运转,冷却系统却已停机。维护人员断定2号空压机控制系统发生故障,立即停机     

煤矿井下车辆驱动桥冷却系统设计及应用

针对煤矿井下车辆在实际使用中出现制动不灵敏,甚至失效的情况,拆解制动器发现其内部齿轮油污染严重,摩擦片过度磨损,通过跟踪车辆的运行过程发现驱动桥制动器异常发热。经分析,决定为驱动桥增加冷却系统,结合实际使用环境对冷却散热系统进行了控制。实际使用中该冷却系统取得了良好的效果,延长了制动器使用寿命。     

630E卡车电动轮高温故障原因及解决方案

论述了630E卡车电动轮高温故障现象,从电动轮的结构原理、卡车冷却系统设计原理及使用状况等多个方面深入分析电动轮高温故障产生的原因,最终得出本故障主要由以下4个原因所引起:转子检修工艺不规范、设备冷却系统效果不佳、换向器铜头材质不合格、设备载荷超限。在处理卡车电动轮高温故障时有的放矢、对症下药,能够顺利解决疑难故障,确保设备正常运行。     

矿用制冷机组重力给水冷却技术分析

散热良好是矿用制冷机组正常运行的必要条件,结合一平浪矿井水源分配情况提出了矿井涌水自重力给水冷却技术,利用不同水平高差产生的静压克服系统阻力进行给水,带走制冷机组运行时产生的热量。与传统的闭式循环冷却技术相比,不需要换热设备、冷却系统简单、配套设备功率仅为传统技术的50%,在满足制冷机组冷却要求的前提下达到了节能降耗的效果,为小型矿井的热害治理存在的问题提供了新的解决思路。     

皮带驱动装置冷却系统改造与利用

枣矿集团新安煤业公司强力胶带采用的CST软启装置因现场工作环境温度较高,冷却风机冷却效果差,经常出现CST油温超温报警紧急停机现象,制约了原煤生产。根据生产实际情况对CST冷却系统进行水冷改造,并使用防尘管路进出冷却器实现冷却水加热后循环至防尘管路中,既能使进水流时刻保持较低温度,又能使加热后的水流重新流回防尘管路运送至各防尘区域使用。改造后的CST冷却系统不再使用冷却风机冷却,减少了现场噪音,节省了电力和维护成本;CST油温冷却效果非常好,保持较低温度,改善了设备运行环境,延长了冷却油的使用寿命,保障了原煤生产线的持续运行,有很好的推广应用价值。     

薄煤层刨煤机工作面自动化开采系统应用研究

介绍了一种薄煤层刨煤机工作面自动化开采系统。该系统能够在工作面无人或少人的情况下,通过控制室的集控台来控制工作面的设备,自动完成刨煤机落煤、装煤,输送机运煤,液压支架自动推移,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾等工作,实现采煤过程的自动化运行。当煤质条件发生变化时,操作人员还可以在集控台对刨头的运行参数和液压支架的推移参数进行调整,实现工作面远程控制和安全、高产、高效开采。     

变压器的维护和故障处理

1 维护要求 (1)在变压器运行过程中应尽快消除变压器漏油、油位过高或过低、温度异常、音响不正常及冷却系统不正常等现象.     

兴能电厂氢冷发电机氢气湿度问题浅析

以山西兴能电厂二期600 MW氢冷发电机为例,结合运行中存在的实际问题,分析了发电机氢气冷却系统运行中存在的氢气湿度过高、过低等问题及其危害,采取了有效的防范措施并取得了预期效果,使氢气湿度在运行中能保持在合格范围内,保证了发电机组的安全运行,有效减少了机组非计划停运次数,提高了发电机组的运行稳定性、经济性。     

空压机冷却系统结垢的处理

水冷式空压机的冷却系统主要由中间冷却器、气缸壁水套等及其它附件组成。在实际运行过程中，冷却系统结垢，会导致空压机温度升高，效率下降，且除垢工作又是空压机维修中较为复杂的工作，做好空压机冷却系统的保洁工作．可保证空压机安全、高效运行。1空压机的水质要求空压机冷却水水质要求悬浮杂质不超过25mg／L；有机物含量不超过25mg／L；硬度不超过10度（相当于357me／L）；油不超过5mg／L；盐小于3．5mg／L；PH值在6．5－9．5范围内。并且进水温度≤30℃，出水温度≥40℃。理论上，在上述规定条件下可有效避免水垢的结成。2空压机…     

液压锚杆钻机冷却监控系统设计

以CMM2-20型全液压锚杆钻机为研究对象,介绍了冷却系统的工作过程、监控系统的设计以及所需的硬件设备。为了解决难以对液压锚杆钻机冷却系统进行有效监控的问题,设计了基于MCGS的液压锚杆钻机冷却监控系统,实现了冷却系统的精准控制。通过仿真实验,证明了该系统在工作状态监测、控制、问题检查和工况预警方面均满足预期要求,从而保证液压锚杆钻机能够安全、平稳、高效地工作。