一种防水用吸水膨胀橡胶配方

正由安徽泓光网络工程有限公司申请的专利(公开号CN 104558705A,公开日期2015-04-29)"一种防水用吸水膨胀橡胶配方",涉及的吸水膨胀橡胶配方为:天然橡胶90~110,吸水树脂20~30,轻质碳酸钙35~45,氧化锌4~6,硬脂酸1~3,防老剂40101~2,聚乙二醇9~11,增容剂(聚乙烯醇嵌段聚丙烯酸丁酯两亲性接枝共聚物)8~12,促进剂TMTD1~2,硫黄1~2。该配方使用亲水亲油型嵌段共聚物作增容剂,提高了吸水树脂与橡胶间的相容性,同时可以显著改善体系吸水后的外观     

SBR/NBR吸水膨胀橡胶的研制

采用自制聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/蒙脱土[P(AA/AM)/MMT]吸水材料制备SBR/NBR吸水膨胀橡胶.吸水膨胀橡胶优化配方为:SBR 50,NBR 50,轻质碳酸钙 40,氧化锌 5,硬脂酸 2,防老剂4010 1,聚乙二醇 10,P(AA/AM)/MMT 60,苯乙烯-马来酸酐共聚物 10,硫黄 1,促进剂TMTD 1.SBR/NBR吸水膨胀橡胶吸水膨胀性能及在水中的稳定性优异,物理性能良好.     

改性硫酸钙晶须对吸水膨胀橡胶性能的影响

研究偶联剂(偶联剂KH570和聚硅氧烷11-100)改性硫酸钙晶须对以丁腈橡胶为主体材料的吸水膨胀橡胶(WSR)拉伸性能和吸水性能的影响。结果表明:偶联剂尤其是聚硅氧烷11-100改性硫酸钙晶须后,WSR的300%定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率均提高,吸水速率加快,吸水膨胀率增大,质量损失率减小;吸水初期WSR的拉伸强度提高,吸水平衡后WSR的拉伸强度下降到14. 52 MPa。     

钻井用延时吸水膨胀堵漏剂的制备及其室内性能评价

针对常规膨胀堵漏剂抗温能力不够、强度不足、膨胀速度难以控制等问题,利用丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、增强剂及交联剂等为原料,采用氧化-还原引发体系,制备出耐温型吸水膨胀树脂,再经表面延时改性处理,制得耐温型延时吸水膨胀堵漏剂.测试其延时吸水膨胀性能、耐温性能及对渗透型漏失地层封堵性能.研究结果表明:吸水膨胀树脂...     

天然钠基膨润土膨胀性增强研究及其在防水方面的应用

将天然钠基膨润土与添加剂CMC进行复合,可以有效地提高天然钠基膨润土的膨胀指数,在添加量达到3%时,可以使膨胀指数从原来的18提高到24mL/2g以上,并且在1%盐水的状态下,使膨润土依然具有较高的膨胀性,能够完全满足国家建材行业有关膨润土防水材料的膨胀指数标准,广泛地用于各种复杂环境如垃圾填埋、含盐性较高的防水防渗工程。     

增塑体系对吸水膨胀封隔器性能的影响

以丁腈橡胶(NBR)和吸水树脂为主体材料,通过物理共混法制备的遇水膨胀橡胶,针对其补强和吸水组分较多、加工性能较差的问题,通过添加增塑剂,对其力学性能、膨胀性能以及加工性进行了研究。结果表明,在以硫黄为交联剂的硫化体系内,增塑剂的种类和用量对吸水膨胀橡胶以及封隔器的力学性能、膨胀性能和加工成型性能有直接影响。以3种常用的NBR增塑剂作为研究对象,在实验范围内,吸水树脂含量不变的情况下,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的加入对吸水膨胀橡胶的增塑效果适度,强度衰减较小,对该类橡胶是一种均衡的增塑剂,当DOP用量为10份时,综合性能达到最佳值,拉伸强度为7.6MPa,拉断伸长率为591%,邵尔A硬度为75,常温蒸馏水中体积膨胀率为470%。     

共混型吸水膨胀橡胶的研究

吸水膨胀橡胶(WSR)是一种具有优良吸水性和弹性的特种橡胶,在密封防水等方面有着广泛的应用前景。本文主要研究不同吸水树脂、增容剂与增容剂/吸水树脂比例对NR基共混型吸水膨胀橡胶性能的影响,并进一步考查吸水剂含量对WSR性能的影响。通过正交实验,得出了制备吸水膨胀橡胶的最佳组合;实验表明随吸水剂含量增加,WSR的吸水率增大,力学性能变差。     

大孔树脂膨胀床的膨胀特性及液相轴向混合性能

以AB-8大孔树脂为固相,对膨胀床的膨胀特性及流体混合性能进行了研究。结果表明,不同直径范围的颗粒的膨胀性能可用Richardson-Zaki方程描述。在一定的膨胀比下,液含率随着轴向高度的增加而增加,存在较明显的不均匀分布。在一定的固定床高度下,液体轴向分散系数随着表观液速的增加而增加,轴向分散系数在0.5×10-5~5×10-5m2/s。     

高性能吸水膨胀橡胶的制备和性能

介绍一种高性能吸水膨胀橡胶的制备新方法:在丙烯酸钠接枝天然胶乳制备吸水膨胀橡胶过程中,加入纳米晶纤维素(NCC)和纳米硅溶胶(NSS)以同时提高吸水膨胀橡胶的吸水性能和物理性能。结果表明,当丙烯酸钠单体用量为60份、NCC用量为0.75份、NSS用量为3份时,吸水膨胀橡胶的综合性能最好,吸水率达10.013,吸水平衡时间为11h,二次吸水比率为97.3%,拉伸强度为12.25MPa。     

耐盐型吸水膨胀丁腈橡胶的制备与性能

以丁腈橡胶为基胶、聚丙烯酸钠为吸水树脂(SAP)、乙二胺四乙酸二钠(EDTA -2 Na)为金属离子封闭剂,与聚乙二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯混合物共混制得耐盐型吸水膨胀橡胶(WSR),分别考察了聚氨酯(PU)生成量、EDTA -2 Na和聚丙烯酸钠用量对WSR物理机械性能及矿化度水中吸水膨胀性能的影响.结果表明,随着P...     

LLDPE／LDPE共混物熔体挤出胀大行为的研究

应用毛细管流变仪，考察了实验条件下线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混物（ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ）熔体挤出胀大行为及其影响因素。结果表明，挤出胀大比Ｂ与剪切应力近似呈幂律关系，而随口型长径比的增加呈指数衰减，当共混比为５０／５０时，Ｂ产生局部极涉值现象。     

聚合物熔体矩形流道挤出胀大的数值模拟

运用Picard迭代格式的有限元方法,采用Wagner积分型本构方程对黏弹流体挤出胀大进行三维模拟分析。每次迭代根据新的自由面边界位置重新划分网格,由前一次迭代得到的速度场,算出单元高斯点流线,沿流线积分计算应力,把应力作为拟体力,建立非线性方程组迭代格式。对不同宽度和长度的矩形流道的挤出胀大进行模拟计算,分析了流道宽度和长度对胀大率的影响,结果表明,随着宽厚比的增加,厚度胀大率随之增加,随着流道长度的增加,胀大率逐渐下降。并把结果与二维狭缝流道的数值模拟和实验结果相比较, 结果表明,用该方法对黏弹流体挤出胀大流动进行三维模拟是可行的和准确的。     

A three-dimensional finite element analysis of the effect of reynolds number on extrudate swell of newtonian liquids from square dies

The effect of Reynolds number upon the extrusion of a Newtonian fluid exiting a square die is examined. It is shown that the extrudate swells at low Reynolds number but contracts at high ones. At zero Reynolds number, the maximum die swell ratio of 1.2 occurs. A swell ratio of one occurs at a Reynolds number of about 24. At large Reynolds numbers, the extrudate contracts to a circular cross-section with a swell ratio of 0.9611.     

The influence of state-of-mix on the extrudate swell of a carbon black-filled styrene–butadiene rubber compound

The factors which govern the extrudate swell of a styrene–butadiene rubber compound filled with 30 phr of N330 carbon black at various states-of-mix were investigated. The state-of-mix is quantified by an effective filler volume fraction, based on an estimate of the amount of rubber immobilized in the carbon black agglomerates. The swell has been found to be dominated by recoverable strain and relaxation time, which are both controlled by the effective filler volume fraction. In contrast, shear rate, wall slip, and the rubber–carbon black network have not been found to have a significant effect on the extrudate swell. © 1997 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 65:305–315, 1997     

气体辅助挤出成型技术的研究进展

介绍了气体辅助挤出成型工艺的机理、系统组成及国内外研究现状,并对气体辅助挤出成型工艺的研究进行了展望。     

用毛细管流变仪研究发泡聚丙烯(PP)挤出胀大行为

利用毛细管流变仪研究发泡聚丙烯(PP)挤出胀大行为,观察了压力、温度等参数与膨胀率的关系,分析加入不同的AC发泡剂和CaCO3后其膨胀率不同的变化情况,指出这不仅仅是因为发泡体系弹性的变化,气泡的存在也对其膨胀率影响很大。     

胎面挤出膨胀与收缩的研究

在总结前人对挤出膨胀和收缩研究的基础上，对胎面挤出膨胀比和收缩率进行了一些理论分析和计算。根据解析式推导出膨胀比的简化计算公式：F(B)＝ClFl(γ／θ） C2F2(t) C3。收缩变形分为弹性形变恢复产生的内在收缩量和热收缩量两部分，内在收缩量与膨胀比计算公式相同，热收缩量通过公式△L＝L(σ0)β(θ0—θ1)计算。     

影响挤出膨胀因数和收缩率的工艺及设备因素

阐明影响挤出胎面膨胀和收缩的主要工艺及设备因素是口型板的结构和尺寸,挤出条件以及设备。口型的冠部截面大,口型圆角Ｒ小,流胶口大,排胶温度高,挤出速度慢,则膨胀因数小,反之,膨胀因数大。冷却效果好,胎面稳定性高,收缩率小。认为：要减小胎面变形,口型总宽度应大于半成品总宽度。差值为３０￣５０ｍｍ,冠宽略小于半成品冠宽,差值为３￣１０ｍｍ;口型圆角Ｒ取值以２￣３ｍｍ为宜。     

LLDPE熔体短口型挤出中胀大行为的研究

应用毛细管流变仪 ,考察了线性低密度聚乙烯 (LLDPE)熔体于短口型挤出中的胀大现象及其影响因素。结果显示 ,挤出胀大比 (B)与入口压力降 (ΔΡen)之间关系服从指数律 ;B与壁面剪切应力 (τw)之间近乎线性关系 ;B对温度的依赖性不太明显。在相同条件下 ,口型入口角为 12 0°的B值低于 90°时的B值     

弹性体短口型挤出胀大行为的研究

讨论了聚合物熔化经短口型挤出时的胀大现象及机理，提出了预测短口型挤出胀大的数学模型，并引用混炼胶毛细管实验测量数据进行初步验证，结果表明，挤出胀大比的理论计算值与实测值有良好的一致性。