带式啮合介质齿轮传动的磨损仿真分析

带式啮合介质齿轮传动中,齿轮副的接触由高模量的齿轮对接触转化为高模量齿轮与低模量介质带的接触,磨损主要发生在柔性介质带上。应用Archard黏着磨损理论,建立带式啮合介质齿轮传动磨损数学模型,用Solid Works三维建模软件建立带式啮合介质齿轮的实体模型,并对其结构静力学进行分析;根据磨损数学模型和接触应力的分布情况,模拟计算出介质带的磨损量。结果表明:带式啮合介质齿轮传动最大接触应力发生在啮合节点处,弹性应变主要发生在介质带上,啮合节点处应变值最大;介质带的磨损量随载荷和滑动距离的增加而增加,最大磨损量发生在啮合节点处,在齿轮啮合线上不同节点处磨损量略有差距,边缘处磨损量最大。     

多V带传动中介质磨损规律探讨

多V带传动中,由于各V带的制造误差和各带轮槽的加工偏差,引起了各V带张力分配不匀和各V带磨损状态不尽相同,这在整体传动中若考虑不同的条件,它们可能产生良性磨损和恶性磨损两种情况。通过分析各V带张力分配与其磨损之间的相互关系和相互作用,建立V带磨损规律方程,得到决定磨损属性的各种情况,同时,根据实际情况对每个参数取值,通过图形进一步解释了良性磨合与恶性磨损两种现象以及产生两种现象各自所需满足的条件。     

浅析药品泡罩包装设备的发展趋势

泡罩包装是药品包装的形式之一,铝塑泡罩包装机则是常用的药品包装设备。现从自动包装设备的发展历程及包装机械的适应需求出发,结合具体实例,介绍了药品泡罩包装机在自动化、高速化、多元化、智能化等方面的发展趋势。     

带式啮合介质齿轮传动接触强度研究

基于Merritt理论,建立了带式啮合介质齿轮传动的简化接触模型,为这种传动金属轮齿与非金属带构成的摩擦副之间的摩擦特性与润滑机理研究奠定了基础。运用接触有限元法,与同参数同工况的普通渐开线齿轮的最大接触应力进行对比,结果表明：由于柔性介质带的存在,带式啮合介质齿轮的接触应力降低。利用有限元方法分析介质带性能参数对齿轮传动性能的影响,结果表明：介质带材料的弹性模量是影响该传动接触强度的主要因素。     

V带传动设计中数据的程序化处理

通过分析传统设计中图表数据的特点,提出了普通V带传动设计中有关数据、表格和线图的程序化方法,所提出的方法简单易行,适用性广。     

带式啮合介质齿轮传动动力学性能分析

针对带式啮合介质齿轮传动中存在的动力学性能问题,首先建立了考虑齿轮啮合刚度、误差激励、介质带阻尼等参数的带式啮合介质齿轮传动系统简化振动模型,然后利用Solidworks软件对带式啮合介质齿轮传动系统进行了实体建模,最后导入ANSYS有限元分析软件对该模型进行了动力学性能分析仿真。研究结果表明：介质带的存在没有改变齿轮传动过程中的应力变化规律;带式啮合介质齿轮传动相比普通渐开线齿轮传动,其振动幅度减小,振动周期增大,介质带的存在改变了传动系统啮合刚度和啮合阻尼,起到了减振降噪的作用。     

药品包装常用标识方式与设备

根据不同类别的药品包装赋码标识方式,对常用的药品包装标识设备作简要的分类概述,并比较其优缺点,同时对药品包装赋码标识的发展趋势做简单的分析判断。     

从风险管理理论谈药品包装设备验证

从风险管理理论出发,对药品包装设备的验证步骤、检查项目和控制方法进行阐述,给出药品包装设备验证的操作程序。结论:药品包装设备验证对于完善包装系统、提高药品质量有重要意义。     

缩短包装设备的调整时间

每一台包装设备都应具有最高的灵活性,这也就是机电一体化技术为了适应未来发展需要听成功地做到的一点。包装机械装备的生产厂介绍了包装设备在未来的要求。例如独特的操作方式和很短的设备调整时间。     

基于自动化设备的后包装信息化系统设计

在传统的电表生产行业中,电表后包装生产方式不仅效率低下,而且缺乏生产过程追溯,生产数据无法采集,不能对生产过程进行有效管控,智能化和信息化程度非常低,因此对电表后包装的生产自动化、信息化需求很迫切。介绍了基于自动化设备的后包装信息化系统的设计,采用所提出的技术方案,并结合后包装线自动化设备,能大大提升生产效率,还能方便进行生产数据的追溯。     

工业总线在卷绕设备中的应用

以化纤卷绕设备的控制系统为例,介绍基于MODBUS总线和CAN总线在工业现场设备上的应用.     

塑料复合管夹层增强带缠绕设备的设计

开发用高强度纤维增强带作为增强层的塑料复合管道,可以提高管道的耐压性能和质量一致性,来满足市场所需。对塑料复合管中高强度纤维增强带缠绕的生产工艺和装备进行研究,着重分析增强带缠绕方法和在连续生产中的换带问题,设计了设备的总体结构,对核心零部件进行动力学分析,简要阐明设备的工作过程。     

国外最新“钱夹式”包装及其设备

通过介绍“钱夹式”包装所需的两个主要设备,探究“钱夹式”包装生产的前景。运用德国BOSCH公司的泡罩包装设备TLT-2800S对药品进行包装后,再运用德国Haarro Honiger公司的WalletLine将泡罩包装后的药板包装成“钱夹式”。     

微型步进马达线架组自动卷线设备设计

微型步进马达线圈组卷线上下料基本靠手动作业,效率低下,同时因工人技术水平的不同造成产品品质不稳定的问题多发.为此专门设计了微型步进马达线圈组自动卷线及上下料设备.通过结合现阶段的先进工业技术,采用振动盘分离区分进料,多机构并联三菱PLC及威纶人机界面触摸屏研发了此微型步进马达线圈组自动上下料及卷线设备.通过该设备实现了微型步进马达因工人不足导致产能减少和品质多发问题,减少企业成本,提升产品品质.     

包装器具的管理研究

空箱管理中心（CMC：Container Management Center）是对包装器具在转运过程的管理,目的在于规范包装器具的转出、存储及回收,保证包装器具高效的循环利用以满足生产需求.研究对于规范现场包装器具的管理,提高工作现场的5S,为包装器具的收发存、及时返修提供保障,并保证包装器具的帐物相符.     

微型步进马达线架组自动卷线设备设计

微型步进马达线圈组卷线上下料基本靠手动作业,效率低下,同时因工人技术水平的不同造成产品品质不稳定的问题多发.为此专门设计了微型步进马达线圈组自动卷线及上下料设备.通过结合现阶段的先进工业技术,采用振动盘分离区分进料,多机构并联三菱PLC及威纶人机界面触摸屏研发了此微型步进马达线圈组自动上下料及卷线设备.通过该设备实现了微型步进马达因工人不足导致产能减少和品质多发问题,减少企业成本,提升产品品质.     

BOPP生产线配料设备的选配分析

介绍现有BOPP生产线所用配料设备的原理、特点和精度,详述随着生产线向高速、宽幅、高产发展,对产品质量要求不断提高,矢重计量给料设备将是这些生产线配料设备的最佳选择。     

多层卷绕钢丝绳疲劳磨损试验装置的研制

以起重机械钢丝绳起升、变幅多层卷绕系统为原型,研制了一套能真实模拟钢丝绳实际作业工况的多层卷绕钢丝绳疲劳磨损试验装置,用于多层卷绕钢丝绳的损伤与失效行为研究。该试验装置由试验台架、数据监测系统与电气控制系统等组成,具有钢丝绳线速度、钢丝绳张力可控的功能特点。利用该装置开展了双折线式多层卷绕钢丝绳疲劳磨损试验。试验结果表明:该试验装置能真实反映多层卷绕钢丝绳的损伤与失效行为过程,所得试验数据准确、可靠。     

正确选用抛光工艺设备

在工件抛光工艺中，正确选用设备很重要。我们曾对上海和江浙地区进行过调查研究，发现行业中对自行车、缝纫机、纺织机械配件、紧固件和五金电器零部件等加工的抛光设备大致有三种：即离心式、螺旋振动式、涡流式光饰机。但有不少企业选用设备不合理，影响了工件质量和工作效率。如有一家企业购买了螺旋振动机，而他们生产加工的零件———蝶形螺母是不锈钢的，不锈钢硬度高，去毛刺、抛光用了８h，结果光亮度还不够。后来在我们的建议下，他们用涡流式光饰机试了样，只用了２h，去毛刺、抛光就全部完成，而且光洁度、光亮度都胜过前者。因…     

基于六边形截面成形的细长棒料自动包装设备

针对目前国内卫生香、吸管、细长塑胶管等细长棒料很多采用手工包装的现状,研制出一种按六边形截面成捆的棒料自动成形包装设备。根据包装机械的功能需求和主要性能指标,运用模块化设计,创新设计机械结构,选配相应的动力传动系统,以可编程逻辑控制器（PLC）为核心设计电气控制系统,INTERBUS为数据传输现场总线,采用光电计数开关与光纤传感器检验棒料通过并实时记录,从而完成细长棒料的自动计数与包装成形功能,降低了废品率和劳动强度,保证了产品质量的稳定性。