一种平板玻璃连续垂直输送系统

提出一种平板玻璃连续垂直输送系统,当原片生产线和深加工生产线在不同楼层时,该系统可实现原片生产线和深加工生产线的自动化连线,将原片生产线的玻璃连续垂直输送至深加工生产线,实现玻璃的全线自动化生产,可有效缩短项目施工周期,显著降低项目投资成本。     

浙江双林潜心研发，推出多种管材生产线

浙江双林塑料机械有限公司（以下简称“浙江双林”）成立于1987年,20多年来,该公司自主研发出了20多种具有国际先进水平的管材成套设备,包括：PP—R塑铝稳态管生产线、高速PE-RT管材生产线、搭接焊铝塑复合管生产线和对接焊铝塑复合管生产线,以及一步法PE—Xb管材生产线、PB（聚丁烯）管材生产线、铝塑PP—R管生产线、大口径PE管生产线和玻纤增强PP-R管材生产线,此外还包括：3层／5层防渗氧管材生产线、PE非开挖顶管生产线、双壁波纹管生产线、     

中材16万t玻璃纤维项目在泰安启动

中国中材股份有限公司在泰安的玻璃纤维新材料工业园近日启用,一期年产16万t的玻璃纤维生产线项目也随即启动。该工业园还将逐步建成2亿m工业用布生产线和电子细纱、电解铜箔生产线。据承担玻璃纤维生产线建设和运营的泰山玻璃纤维有限公司介绍,该生产线采用大型池窑全氧燃烧方     

青岛顺德塑料机械有限公司

作为中国一家经验丰富的塑料挤出机生产厂商,青岛顺德塑料机械有限公司成盘下1991年,日前已研发出专利产品11项,并通过ISO9001旧际标准质量管理体系队证和欧州CE认证。该公司的书要产品包括：土工材料制造设备生产线,塑料板／片材生产线,管材生产线,塑料异型材生产线,丝、网、趣生产线,迥料棒生产线及回收／辅助设备。     

生产合作的成功典范——浙江吉尔泰机械有限公司董事长阮和平先生专访

随着最后一条生产线的正式投产，浙江吉尔泰机械有限公司（以下简称“吉尔泰”）为罗马尼亚INTFOR集团提供的铝塑板生产线、热镀锌生产线和彩钢板涂层生产线、热镀锌生产线和彩钢板涂层生产线3条生产线已经全部交付完成。正如吉尔泰的董事长阮和平先生所说，这是一次成功的“双赢”合作，不仅在行业内引起了巨大的反响，也为国内的设备供应商提供了很好的借鉴。     

现场总线在复合材料生产线的应用

本文研制的复合材料生产线采用Profibus-DP现场总线控制系统和Safetybus p安全总线系统,两个独立系统分别运行,前者负责整个生产线的生产运行,后者负责整个生产线的安全监测及执行,提高了生产线自动化程度、工艺稳定性及安全性。     

电机串行装配线系统建模与故障分析

提出了针对串行生产线的建模方法,并在Matlab下的Simulink和Stateflow仿真平台上构建串行生产线模型。通过该模型仿真整理出相关数据,通过数据分析得到工位故障率与生产线平衡率和生产量之间存在的关系,得到如下结论:当串行生产线中的瓶颈工位的故障率一定时,非瓶颈工位的故障率有一个允许的变化范围,在这个变化范围内整个生产线的生产量保持不变,也就是生产率保持不变。     

输送带生产工艺及设备

本文从宏观的角度全面介绍了输送带的分类和用途,并系统地叙述了输送带的生产工艺和各种生产设备的工作原理及基本结构和特点,文章还介绍了多种典型的输送带生产线,包括输送带用压延连续生产线,覆盖胶挤出生产线,钢丝绳芯输送带生产线.并以德国Siempelkamp公司产品为例,详细介绍了钢丝绳芯输送带生产线的结构组成和生产工艺过程.     

化学交联聚乙烯造粒生产线

化学交联聚乙烯应用日益广泛,其造粒生产线也应运而生。本生产线由1台SJSH-90×20双螺杆塑料混炼挤出机、1台SJ-180×6单螺杆塑料挤出机和SJL-F90塑料挤出造粒辅机组成。介绍了生产线的工作原理、技术参数、结构组成和性能特点。分析介绍了生产线关键部件的设计试制情况及加工工艺。本生产线能够替代进口产品,应用前景广阔。     

聚丙烯包装生产线系统的完善及改进

我厂聚丙烯包装生产线是一种集机、电、仪一体化的自动包装生产线 ,生产线在运行的过程中 ,出现了很多问题 ,影响了正常生产。针对生产线运行中出现的具体问题 ,进行了一系列系统技术完善和改进 ,取得了满意的效果     

关于电动机优先控制方式的探讨

在目前水泥、矿渣等工业自动化控制系统中，根据控制权限的优先级，经常用到两种电动机控制方式：机旁优先控制方式（也称作就地优先控制方式）和中控优先控制方式（也称作远程优先控制方式）。对于前者，已被大家所熟悉和广泛应用，对于后者，很多电气人员很陌生，但是其应用场所越来越多。本文结合笔者在实际工程中的应用和经验，重点讨论中控优先控制方式的具体实现方法和各自特点，并根据它们之间的区别对适合的应用场所给出建议。     

窑尾电收尘器故障分析及处理

随着当今国内外对环境质量要求的提高,水泥行业对烟尘排放的排放要求也越来越严格。而电收尘器作为一种高效烟气净化设备,运转维护成本低,更能很好地适应高温及有腐蚀性气体,在水泥生产线中起到至关重要的作用,特别是在窑尾、窑头温度高,粉尘量大的生产区域。     

国内首条日产万吨水泥熟料生产线电气自动化的配套设计

铜陵海螺10000t／d生产线采用了ABB公司的Freelance 80HDF过程控制系统，以实现对整条生产线的生产过程进行控制和监视，该生产线率先大规模地使用了现场总线控制技术，它具有精度高、抗干扰能力强、投资省等优点。同时，该线在电气设备配置，新技术应用等方面也具有特色。     

5 000t/d熟料生产线电气自动化设计特点分析

铜陵海螺5000t/d生产线采用ABB公司的Freelance 800F过程控制系统，以实现对整条生产线的生产过程进行控制和监视，该生产线率先使用了过程现场总线技术，它具有精度高，抗干扰能力强，投资省等优点。同时，该线在电气设备配置及其与土建工程与工艺过程密切配合方面也具特色。     

罗克韦尔主干网由ControlNet网改为以太网

冀东水泥滦县有限责任公司的4000t／d线已经有10年的运行历史,其控制系统已不能很好地对全线实施生产全过程的控制管理,必须实施改造。详细介绍了将其ControlNet网络改造成以太网的改造方案及改造步骤。改造后的生产线已连行1年有余,系统稳定性有显著提高。     

基于PLC的生产-教学两用型柔性电镀行车控制系统的设计

利用PLC、电机控制技术和现场总线技术,设计了一套柔性电镀行车控制系统。该系统的自动化程度高、可靠性好,能够适应柔性化电镀生产的需求,既可应用于自动化电镀生产线,也可作为应用实例用于PLC教学。     

比例阀控制电液执行机构在主风机导叶系统的应用

在主风机调节系统导叶执行机构技术改造中采用比例阀控制电液执行机构,以解决伺服阀堵塞及油温高的问题。改造方案为：①液压缸油路由开环控制改为闭环控制;②伺服阀执行机构改为比例阀控制;③液压系统采用压力循环控制。论述了技改后PLC控制系统和联锁控制系统的特点、优势以及液压控制系统的工作原理;从生产使用和经济效益方面总结了改造效果。     

CompactLogix系列PLC在4S2500四辊压延机生产线上的应用

运用AB CompactLogix系列PLC,EMERSON Mentor MP系列直流调速器和AB PowerFlex 700系列变频器,基于DeviceNet网络的现场总线共同组成生产线自动控制系统,运用EtherNet网络实现PLC与触摸屏之间的数据传输,实现了系统监控与数据设置等人机交换功能.整条生产线自动化水平高,系统运行稳定,操作流程简便,系统安全保障全面.     

精细化工生产线实训装置电气控制系统的设计与实现

本文针对高校化工类专业用与工厂生产设备相一致的精细化工生产线实训装置设计电气控制系统,本设计采用企业生产实际使用的仪器仪表和控制方案,给学生提供与生产实际相一致的控制系统,旨在培训学生对精细化工生产的实际控制能力,从而培养精细化工生产一线所需求的操作人员。     

山东东华水泥二期5000t/d熟料生产线DCS系统的应用

山东东华水泥有限公司二期5000t/d熟料生产线自动控制系统采用了浙大中控的ECS100系统,实现对全厂所有设备的工艺操作和连锁控制。文章全面介绍了ECS100系统的组成和功能特点;同时分析介绍了该系统的生产控制实施情况。