几种复合调剖剂的室内研究及现场应用

通过室内实验考察了4种复合调剖剂的应用性能：絮凝体系(10％～15％钠膨润土 0．1％～0．15％HPAM，1号剂)；固化体系(15％～25％水泥十10％～15％钙膨润土，2号剂)；近解远调体系(8％～15％盐酸 5％～8％水玻璃，3号剂)；预交联颗粒体系(0．3％～0．5％颗粒 0．3％交联聚合物，4号剂)。用调剖剂驱替岩心3天，在80℃候凝3天，测封堵前后煤油渗透率，在人造岩心上2号和4号剂封堵效果最好，在天然岩心上2号剂使渗透率下降94．2％，4号剂使渗透率下降88．5％。给出了岩心封堵前后铸体图象参数、压汞曲线参数、扫描电镜观测的孔、喉填充和连通性的变化。2001～2002年在高含水的文明寨、卫城、马寨油田221口注水井上进行了243井次调剖试验，除4种调剖剂外还使用了组合调剖剂(4号 1号，4号 2号，1号 2号)，单井平均注入量672m^3，处理半径5．7m。4号剂封堵能力最强，组合剂次之，3号剂最弱。调剖有效期70～420天，平均173天，1号剂有效期短，组合剂有效期长。组合剂调剖后对应油井增产原油量最多。3号剂用量最少，费用最低。1号剂在卫城油田，2号剂在文明寨油田，3号剂在卫城和马寨油田的增油量最多。2号剂不适合马寨油田，1号剂不适合文明寨油田。表7参8。     

体膨颗粒深部调剖技术及其在大庆油田的应用

大庆三大主力油田已进入高含水、高采出程度开采阶段，油藏内已出现高渗透大孔道，必须进行封堵。选用交联聚合物颗粒作为深部调剖剂。从三种颗粒剂中筛选出的颗粒剂WT，在自来水中24h膨胀倍数为80～90，抗压强度为0．8～1．2MPa，可形成胶结体，在渗透率3～3．5μm^2的岩心中突破压力梯度为10．7MPa／m，在油田污水中膨胀倍数下降至60～80，抗压强度基本不变。所用颗粒剂的粒径由区块典型井和选定的施工井现场试注压力-时间曲线求得，为2～5mm.介绍了在杏北油田3口注水井实施颗粒剂WT深部调剖的工艺和结果。颗粒剂用注入水携带，连续注入注水井。在X7-2F35井，颗粒剂在注入水中的质量浓度为5．3kg／m^3，总注入量为6093m^3，设计调剖半径21．5m。实施深部调剖后3口注水井在平面和纵向上的吸水剖面都获得了很大改善，一些连通油井产油量增加．含水量有所下降。图6表4.     

高温低渗裂缝油藏用调剖剂及其应用

针对新疆宝浪油田砂岩油藏高温（90～110℃）、低孔（1．37％～17．4％）、低渗（O．020-0．266μm^2）及裂缝发育的特点，研制了由0．6％～O．8％AM／AN共聚物PMN，0．3％～0．6％两种有机和一种无机物复合交联剂及0.1％～0．2％酸度调节／交联剂柠檬酸组成的水基凝胶调剖剂。该剂成胶时间4～60小时可调，储能模量≥10Pa，决定于各组分用量和成胶温度。0.5％PMN＋0．54％交联剂＋0.1％柠檬酸配方调剖剂在105℃放置12个月后，储能模量下降小于32％；在孔隙度31％-45％、渗透率2．6-5．5μm^2的岩心砂填充管中于90-95℃充分成胶后，封堵率〉90％。2003年宝浪油田两口注水井用该剂调剖后，注水压力上升2～3MPa，吸水剖面改善，有4口对应油井大幅度增油。图11表3参4。     

坨七断块2＋3主力单元整体调剖研究

利用区块整体调剖的油藏工程（ＲＥ）优化决策技术，对胜坨油田的坨七断块沙二２＋３主力单元进行了整体解剖决策，从该单元的６口注水井中，根据决策因子优选了５口井进行解剖，筛选了堵剂类型与堵剂用量，堵剂为颗粒型，１０％黄河粘土加０．０６％ＰＡＭ，通过现场试验，注水井吸水剖面变化明显，油井含水上升得到控制，从９４．９％下降为９３．３％，６口生产井日产油由５７．６ｔ上升以６９．８ｔ，其中４口井产量增加，２口培     

调剖剂在非均质多孔介质中的分流和封堵特性

通过不同渗透率的多管平行岩心分流试验研究了调剖剂在非均质体系中的流动及封堵特性，由研究结果得出结论：注入压力是现场调剖成功的一个关键因素；宜选择渗透率级差大的注水井进行调剖。     

岔河集油田注水井分层调剖酸化技术

介绍了岔河集油田开发现状和注水井分层调剖酸化技术。所用调剖剂(堵剂)主段塞为聚丙烯酰胺浓度15g／L的聚合物水基凝胶，封口段塞为树脂浓度100g／L的耐酸树脂水基凝胶。介绍了两种堵剂的配方及聚合物堵剂封堵岩心的能力。所用酸化液(解堵剂)由除油去蜡单剂WJA、含潜在酸的除垢解堵单剂WJB和防二次污染单剂WJC组成，介绍了单剂的性能。分层调剖酸化井为注水井岔31—105，该井13个层中仅2个吸水。注入主调剖剂90m^3，封口剂10m^3，借助封隔器对该井高吸水层段进行封堵，然后依次注入17．5m^3WJA、40m^3WBJ、17．5m^3WJC对全井筒酸化。调剖后启动5个不吸水层，酸化后又启动5个吸水层，全井吸水层数达到12个，在注水量不变的情况下油压下降，视吸水指数增大。对应一口油井增油减水期约10个月。图1表7参2。     

FW调剖技术及应用

应用FW调剖技术有针对性地对 119口非钻停井区注水井采取了 4种精细调剖方案 ,对比了化学浅调剖应用前后注水井层间矛盾的缓解 ,纵向上吸水剖面的改善 ,注水量和吸水指数的变化及渗流能力的变化。结果表明 ,注水井化学浅调剖后 ,井区的连通油井明显受效 ,获得较高的增油量 ,水驱的开发效果得到改善。化学浅调剖可以有效地封堵高渗透层 ,扩大低渗透层注入水的波及体积 ,减缓注水井层间矛盾 ,实现了对注水井吸水剖面的有效调整 ,这对深化注水结构调整、挖掘各类油层潜力、提高储量动用程度有显著的效果。     

STP强凝胶调剖剂的深度调剖性能

STP强凝胶调剖剂由聚丙烯酰胺、交联剂和延缓剂组成。用人造岩心进行凝胶性能实验，55℃时成胶时间为72h，岩心封堵率大于99．9％，注水50PV冲刷后封堵率仍不低于99．8％，突破压力梯度在高渗透率(5．62D)岩心中不低于4．45MPa／m，在低渗透率(0．57D)岩心中为3．46MPa／m，有一定的选择性。分别串联3支高渗透率岩心和3支低渗透率岩心，将二者并联构成非均质模型，饱和原油进行调剖驱油实验，未注调剖剂时的水驱合层采收率为24．3％，用调剖剂依次封堵第一、第二、第三高渗透率岩心后，水驱合层采收率分别达到46．8％、62．2％和69．1％，表明逐步增大封堵深度可以进一步提高油层采收率。STP强凝胶调剖剂在大庆油田萨中开发区的实际应用取得了明显成效。图3表1参5     

一种新型含油污泥调剖剂的研制

为了解决含油污泥的处理问题,在对现河采油厂的含油污泥进行成分分析和粒径测定的基础上,以含油污泥为主剂、稀土矿粉为固化剂,研制了一种含油污泥堵剂。通过抗压强度的测试,该堵剂养护3 d的抗压强度在1 MPa以上。封堵性能实验结果表明,该调剖剂岩心封堵率在99%以上,突破压力在8 MPa以上,具有较高的封堵强度。耐冲涮实验表明,在经过200℃水蒸汽冲刷100倍后,渗透率和堵塞率均没有大的变化,说明该调剖剂具有较强的耐高温性能。研制的含油污泥调剖剂可以用于注水井的调剖、蒸汽吞吐井的封堵汽窜,预期现场应用会有较好的效果。     

扶余油田微生物调剖堵水研究与应用

以高含水油田为目标，开展微生物深部调剖堵水试验研究。在菌种及其代谢产出生物聚合物特性研究的基础上，探讨了岩心注入方式、聚合物产出性能以及其封堵调剖能力。室内物模驱油试验提高采收率9％，现场14口油井微生物堵水最高单井增油647t，10口注水井微生物深部调剖后，周围油井含水下降7．7％～64．5％，一年来持续有效。     

油层大孔道调堵技术的发展及其展望

在注水开发过程中，注入水对储层孔隙、骨架颗粒、胶结物和油藏流体的作用等因素的影响，易在储层中形成大孔道。储层大孔道对油藏注采工艺有着重要的影响油层大孔道所具有的特殊性，即具有渗透率高、孔喉半径大等特点，要求堵剂具有相当的强度、适宜的固化时间、价格经济，为减少对中、低渗透层的污染还要求堵剂有合适的粒径。因此需要研制针对性强的大孔道封堵技术。自20世纪90年代以来，我国油田进入了高含水、特高含水期，封堵大孔道和低成本、高效的调剖剂的研究和应用在各大专院校和胜利、大庆、大港等油田有了很大的进展，现已形成了以颗粒类调堵剂、聚合物凝胶堵剂、颗粒类与聚合物凝胶复合堵剂为主的大孔道调剖堵水技术。文中调研了大量国内外资料，对油层大孔道调堵技术进行了回顾，对其发展前景作了展望。     

堵水调剖技术在河31断块的应用

针对现河庄油田河31断块储层复杂以及高温、高矿化度等地层条件，通过室内实验优选堵剂配方，现场应用取得了良好的效果。     

吸水膨胀型膨润土/交联聚丙烯酰胺颗粒堵剂

使丙烯酰胺、少量N，N-亚甲基双丙烯酰胺在钙膨润土存在下进行水溶液引发接枝共聚合，聚合产物经造粒、粉碎、筛分，得到粒径0．5～1．0mm的颗粒堵剂。根据颗粒堵剂吸水量大小确定丙烯酰胺与膨润土最佳质量比为7：1，引发剂最佳用量为500g／t，交联剂最佳用量为300g／t，吸水量与这3个参数之间的关系曲线都经过最大值，颗粒堵剂在去离子水中的吸水量为560～650mL/g。该堵剂已大规模生产，在胜利、中原油田许多采油厂已用于调剖、堵水和调驱施工，在青海、江苏、大港、冀东等油田也已开始使用。在胜利东辛采油厂的一个井组，连续3个月在3口井注入该堵剂共27t，使井口压力上升3MPa，产油量大幅度增加。表l参l。     

高含水油井堵水用复合颗粒堵剂

YH98－07是针对东濮凹陷各油藏复杂的地层条件，为高含水油井堵水研制的水硬性可凝固颗粒堵剂。以浆液90℃凝结时间和凝结体强度（以针入度值表示）为指标，确定了3种组分用量的可调节范围：2％－8％氧化钙（50－100目），8％－30％油井水泥（D级），5％－25％增强剂（200目），其他组分的用量为：3％膨润土（粒径5μm），0．2％缓凝剂，其余为水。适当配方堵剂浆液随温度的升高（70－120℃），凝结时间逐渐缩短（5－1h），针入度逐渐减小（22－14）；随浆液pH含量增加（0％－35％），这两项测定值变化很小；在90℃放置6个月后针入度值保留率大于90％；在不同渗透率（33－136μm^2)人造岩心上（直径2．5cm，长约6cm），在90℃凝结后堵水率大于90％，突破压力不小于0．5MPa。在中原胡状、马寨、文留等油田用YH98－07实施油井堵水15井次，工艺成功率100％，有效率93％，平均有效期183天。简介了选井原则、施工工艺及一口井堵水施工效果。     

单液法、双液法结合堵水调剖新工艺

在堵水调剖中使用双液法工艺施工时，两种工作液不能全部接触而造成相当多量药剂浪费，使用单液法工艺施工时进入地层的堵剂易被地下液体所稀释。提出了一种结合单液法，双液法的堵水调剖新工艺，仍使用两种工作液，按双液法工艺施工，但每一种工作液本身都具有封堵能力，两种工作液接触后相互反应可形成新的封堵物。研制了供这种新双液法工艺使用的两种SAD堵剂。SAD－1的A工作液为可凝胶化的水玻璃体系，成胶时间在5－20h之间可控，B工作液为可凝胶化的改性聚醚体系，成胶时间在5－40h之间可控，二者接触时发生反应，可形成强封堵物；在岩心实验中SAD1的封堵率（＞98％）和突破压力（＞10MPa/m)均高于水玻璃／氯化钙堵剂；用于含水95％的SI－35045井堵水，使日产油量大幅度上升，含水率急剧下降，有效期5个月。SAD－2的A工作液为可凝胶化的无机体系，B工作液为可凝胶化的木质素树脂体系，在地层温度下成胶时间在5－20h可控，耐温达300℃，岩心堵水率为98％，突破压力为10MPa/m，用于蒸汽吞吐井W59注蒸汽前的调剖，消除了汽窜，注 汽压力提高2MPa。     

江苏油田注水井吸水剖面吸水段下移问题探讨

注水井吸水段逐年下移将严重影响吸水剖面的动用程度,从而引起注入水波及系数和存水率的降低,影响油田的最终采收率。通过对水井吸水段下移现象的研究,分析了其对水井和油井生产的影响,以及治理吸水段下移的重要性,并从实际生产中出发寻找促使吸水段下移的因素,对相应原因采取了酸化、补孔调剖、间接通过油井来调控的方法。本文旨在指出吸水段下移问题给江苏油田长期稳产带来的弊端,引发油田工作者的注意。     

中原油田化学堵水调剖技术的发展历程与发展方向探讨

综述包括以下论题。①中原油田化学调剖堵水技术发展历程，包括引进、开发、推广应用、改进提高4个阶段。②注水井调剖剂(表列3大类13种)和油井堵水剂(表列10种)的开发、应用，包括示踪剂、找水、PI决策、数值模拟的主要配套技术。③1991～2002年历年注水井调剖作业和油井堵水作业效果及其分析。④存在的问题。⑤发展方向。表4参4。     

深水固井低温水泥外加剂的开发及应用

针对深水固井面临的低温、海底松软地层、浅层流等技术难题,采用单体复配技术开发了新型深水固井低温早强剂PC-DA92S、PC-DA93L,采用悬浮聚合技术开发了低温降滤失剂PC-DG72S。根据南海海域钻探的实际井况,研制出了适合现场应用的2种低温水泥浆,对该水泥浆在深水环境下的性能进行了评价。在南海LH16-1-1井的现场应用结果表明,2种低温水泥浆体系低温早强效果良好,具有失水量小、防气窜能力良好、稠化时间易于调整、水泥浆性能稳定等优点,能够满足现场施工要求,可用于海洋深水表层套管固井。      

紧密堆积优化水泥浆体系的优势与应用

利用紧密堆积理论,通过调节混合物固相的不同颗粒尺寸分布,使干混合物的堆积体积分数大于0.8而得到紧密堆积优化水泥浆(CemCRETE)。CemCRETE由于固相含量高、混合需水量低,液固比低,抗压强度发展快,使候凝时间缩短,建井速度加快,最终的抗压强度高;水泥石的渗透率小于0.05×10-3μm2,孔隙度一般为35％～45％,具有较好的防窜能力;水泥石收缩小,具有较好的层间封隔;CemCRETE水泥环还具有良好的耐久性、抗腐蚀性和抗射孔冲击能力。含高固相的优化水泥浆体系并不影响其密度和流变性,即使在高密度下也有恒定的粘度,胶凝强度低,滤失量和提粘效应低,易于混合和泵送,沉降稳定性好。低密度高性能水泥浆(LiteCRETE)是薄弱地层固井的理想材料,可用于打造斜塞、固尾管和浅层低压井固井,减少下套管柱层次和危险的多级注水泥作业及补救工作;高密度高性能水泥浆(DensCRETE)在高密度下提供较好的流变性,可现场调节密度和改善井控,在打造斜塞和高压注水泥作业中非常有效,可用于小井眼窄环空的固井;挤注水泥浆(SqueezeCRETE)具有滤失量和提粘效应低的特点,穿透较深,其高强度、低渗透率、低失水量的特性改善了注入条件,提高补救注水泥的成功率,并成为封堵废弃井的合适材料,常用于其它水泥材料不能修补的井眼问题;深水水泥浆(