薄壁焊接钛管工艺及性能

研究了电站凝汽器用薄壁焊接钛管的成形、焊接、定径等工艺，发现钛焊接管与不锈钢、铜合金焊管有着截然不同的特点：钛带不易卷曲成形、回弹口大、成形时边缘易起波浪、焊接易被气体污染等。故采取了相应的工艺措施，使成形、焊接、定径等工序质量得到良好控制，使制造的薄壁焊接钛管的尺寸精度、性能达到美、日国家技术标准要求。     

薄壁焊接钛管的制取方法及质量保证

薄壁焊接钛管作为发电系统、海水淡化系统的导热管,在近几年中需要量急骤增加。目前,日本钛厂家的主要产品就是薄壁焊接钛管。薄壁焊接钛管之所以能巩固其用作冷凝器管的地位,这可以说与钛材的耐蚀性、批量生产时费用降低以及无损探伤技术的完善密切相关。关于薄壁焊接钛管的质量问题,在美国的ASTM及日本的JISH4631     

薄壁焊接钛管的消除应力退火

本文扼要阐述了最终的消除应力退火(SR)对薄壁焊接钛管某些机械性能的影响,实验证明SR处理对于拉伸、疲劳或其它基本的机械性能没有明显改善。若提高SR温度可以减少在加工成形和焊接过程中产生的残余应力,并对横向载荷下管材的变形行为有一定影响。结论是最终的SR处理并非在任何情况下都有必要。     

国外薄壁焊接钛管对钛带质量的要求

一、前言由于钛的优良耐蚀特性,钛管在化工生产中获得了广泛应用,也日益成为电力工业部门制作冷凝器和热交换器的标准用材。现用的钛管有两种:无缝钛管和焊接钛管。由     

薄壁钛管与钽/钛薄板叠层的焊接研究

以某化工企业用钽/钛薄板叠层与薄壁钛管的焊接结构为例,对薄壁管与薄板焊接结构和薄板焊接变形的问题进行了详细分析,采用手工钨极氩弧焊施焊、刚性固定法和散热法控制薄板焊接变形。通过试验获得了优化的手工钨极氩弧焊工艺参数,同时采用了氩气保护罩、焊缝冷却装置和防止薄板变形装置,并对外观合格的焊件在氦质谱检漏仪上检测焊缝气密性,环缝漏率为5.0×10-11 Pa·m/s,结果表明焊缝是致密的。优化后的焊接工艺在保证了生产合格产品的同时,也可为其他材质薄壁管与薄板的焊接提供参考。     

薄壁钛管的矫直

为了对薄壁钛和进行高精度矫直，在对弯曲矫直和对辊压扁椭圆矫直法及弯曲矫直与对辊压扁椭圆荞直相结合的矫直法进行对比分析之后，决定在六辊矫直机上采用弯曲矫直法与对辊压扁椭圆矫直法相结合的方法对薄壁钛管进行矫直。在详细分析了影响矫直精度参数的基础上，确定矫直的合适工艺。所进行的矫直实验结果表明：弯曲矫直法与对辊压扁椭圆矫直法相结合的方法可有效的改善薄壁钛管材的直线度和椭圆度。矫直的薄壁钛管直线度达到0.3mm／m，达到了较高精度的要求。     

薄壁钛管的涡流检测

薄壁钛管因耐蚀而成为发电站热交换器的理想管材。用于热交换器的薄壁钛管主要有壁厚0.5mm和0.7mm两种规格。0.7mm的管子一般用在热交换器中受冲击应力的部位。图1是薄壁焊接钛管的剖面图,在管内壁焊接部位形成突起的焊坡。     

钛焊接管标准

日本钛协会颁布了钛焊接管标准ＴＩＳ９６３４，颁布日期为１９９９年９月２１日． 适用范围适用于焊接而成的配管用钛管、钛钯合金管、热交换器用的钛管、钛钯合金管，规定了这些焊接管的标准尺寸及质量． 引用标准以下引用的标准，构成了本标准的一部分，用其最新版本． ＪＩＳ Ｈ ４６３０配管用钛管 ＪＩＳ Ｈ ４６３１热交换器用钛管 ＪＩＳ Ｈ ４６３５配管用钛钯合金管 ＪＩＳ Ｈ ４６３６热交换器用钛钯合金管 ＪＩＳ Ｚ ８４０１数值的取整方法 热交换器用管热交换器用管最常使用的是ＪＩＳ Ｈ４６３１、ＪＩＳ Ｈ ４６３６标准所…     

能替代无缝钛管的焊接钛管

由钛金属公司(Timet)和Sandvik特种金属公司(SSM)开发的一条轧制、焊接钛管新生产线公司宣称:他们能提供具有无缝钛管相同的机械性能和耐腐蚀性,但价格比它低5～20%的管材.这种叫作消缝(Seam Free)的管材,首先由Timet轧带并焊管,然后由Sandvik冷轧和热处理.     

钛管的焊接修复

某厂电化学工序使用大量钛管作为耗材 ,该工序对钛管的气密性要求比较严格。在使用过程中 ,由于消耗和腐蚀等原因 ,使钛管产生局部蜂窝状缺陷 ,并且内部的一些缺陷（主要是气孔、裂纹等）暴露出来 ,导致工作液体渗漏。近７年来 ,我们成功地进行了钛管的焊接修复 ,为该厂带来了很好的经济效益。一般地 ,纯钛的焊接性较好 ,但这类钛管经过使用已被物料污染 ,介质杂物充斥其缝隙 ,给补焊带来很大困难 ,在焊接时气孔难以消除 ,焊后易产生冷裂纹。焊前准备 :①局部裂纹和气孔的清理。采用机械清理法 ,打磨出坡口 ,坡口附近２５ｍｍ区域表面也须清…     

凝汽器钛管板焊接

1 工程背景凝汽器是用来冷却汽轮机低压缸排汽,降低排汽口的温度和压力,使汽轮机的转速提高,以达到需要的发电功率。钛管板是凝汽器的核心部件,海水从钛管内流过冷却管周围由低压缸排排出的蒸汽,使之凝结为水。海水与蒸汽（凝结水）必须截然分开,即不允许海水自钛管内泄漏至管外,以防止对凝结水产生污染。每套汽轮机组有3台凝汽器,每台有11 600根钛管、23 200个钛管板焊口,3台共计69 600个焊口。管板尺寸为：4 410 mm×3 300 mm×40 mm,5 mm厚的钛材（材质为TP270),35 mm厚的碳钢（材质为SB410）,孔径为25 mm,钛管为ASTM B…     

薄壁钛焊接管用带的工艺参数

通过一系列工艺性试验,对钛带的热轧、冷轧、退火等工艺进行了研究,主要内容包括各工艺参数对钛带精度、晶粒度、织构及性能的影响。结果表明:高热轧带坯精度、精密冷轧机、科学的控制加工率、合理的退火,是生产满足薄壁钛焊接管用带的主要技术条件。     

冷却交换器薄壁钛螺旋管的焊接工艺

通过对某项目冷却交换器产品钛螺旋管的化学成分分析,以及针对钛螺旋管的管径小等特点,制定了合理的焊接施工工艺和正确的操作规范,保证了该项目冷却交换器产品钛螺旋管的焊接质量,为类似钛材料及螺旋管的焊接提供了技术工艺及参数.     

钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接

本文论述钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接。介绍了钛管与钛管板接头的保护、焊接工艺、管板接头的缺陷、焊接试验及产品生产的情况;通过对焊接接头进行拉脱试验、温差应力计算、金相检验,证明该接头完全满足产品要求。     

工业纯钛管的焊接

本文以钛的化学成分、物理性能、供货状态、焊接性为基础,参照国家标准,进行钛管的焊接工艺评定,并编制出适合现场施工的焊接工艺规程。在现场施焊过程中,须严格执行工艺,尤其要注意焊前坡口部位的清理及惰性气体保护。     

钛管与管板焊接的保护措施

由于钛及其合金具有优异的性能,它们愈来愈广泛地应用于化工生产中。数年来本厂使用钛材制造了一千多台电解槽、蒸发器、冷却器、恒沸塔、分离器等高度耐腐蚀性的化工设备。然而实践表明,用钛材制设备,极关键的一环是掌握好钛材的焊接。目前     

小口径薄壁铝合金管的焊接工艺

我单位为某国生产的“军用多功能背架”（以下简称背架,图略）,材质为ＬＤ３１。该背架的特点是重量轻,承重较大,结构复杂,折叠装配尺寸严格,焊接质量要求高。由于该背架使用的铝合金管的直径小,壁薄,其焊接接头形式及焊接位置都给焊工操作带来极大不便,极易造成...     

热交换器传热钛管的涡流检测及失效分析

利用涡流检测技术,对某核电站泄漏的热交换器用传热钛管进行抽样检测;结合其工作环境,分析其失效形式.结果表明,热交换器内壁防腐橡胶脱落导致异物堵塞和冲刷腐蚀是导致钛管失效的主因;海水流速过高和附近海域泥砂含量过大是导致钛管失效的根本原因.最后对该电厂钛管的防护提出解决方案.     

薄壁纯钛管室温力学性能的研究

通过单向拉伸试验研究了四种规格薄壁纯钛管在三种拉伸速率下的室温基本力学性能。结果表明:随着管壁晶粒尺寸的减小,材料的抗拉强度、硬化指数增大;随拉伸速率的增大,抗拉强度逐渐增大,伸长率、硬化指数逐渐减小;薄壁纯钛管的应变速率敏感性指数总体较小,且随着应变的增大而逐渐减小。