篱栏养护车工作装置设计与仿真

应用Pro/E软件对篱栏养护车工作装置进行了结构设计,并建立了虚拟样机模型,利用多刚体运动学仿真软件ADAMS以及有限元分析软件ANSYS对工作装置进行了仿真分析,得到了工作装置作业轨迹、主要铰接点载荷特征以及主要结构的力学特性,为同类产品的设计开发提供了依据。     

道路综合养护车工作装置计算机仿真研究

本文依据道路养护作业要求,在运动分析的基础上,利用计算机在ＭＤＴ平台上完成了清沟、剪草、水泥路面破碎三种工作装置三维实体秸和动态仿真,并对其三种工作装置的运动轨迹进行了分析,绘制了作业范围图,用两种方法确保结果的准确性。     

基于AMESim潜孔钻机行走装置仿真与分析

行走装置为潜孔钻机的主要部分之一,在钻机工作过程起转移位置的作用,液压系统是否稳定是钻机可靠的关键因素,因此有必要研究其液压系统的稳定性.建立了基于AMESim行走液压系统的仿真模型,设置模型参数并进行各种情况下的模型仿真,根据仿真得到不同负载下马达进口压力的动态响应曲线,并通过实验验证了仿真模型的准确性,为此类系统的改进设计和行走装置的优化提供理论依据和方法.     

基于AMESim的液压挖掘机负载敏感液压控制系统仿真分析

以某型号液压挖掘机为研究对象,运用AMESim软件建立液压挖掘机工作装置及其负载敏感液压控制系统模型,并通过该软件进行挖掘、回转、卸载工况下的仿真分析。以某型号挖掘机为研究对象,对其进行挖掘、回转、卸载工况仿真分析,验证仿真模型的设计正确性,分析负载敏感液压控制系统的优势。此基于AMESim软件建立的负载敏感液压控制模块系统的仿真设计可以为以后挖掘机新产品开发中相关工作机构和液压系统的匹配设计奠定基础,同时也可对现有产品的机构工作效率、能量消耗、故障情况进行分析研判。     

挖掘机回转液压系统的仿真研究

为了降低新型挖掘机产品的开发成本和缩短开发周期,以国内某7吨级液压挖掘机为蓝本,利用AMESim系统建立了液压挖掘机的回转液压系统仿真模型.对回转液压系统进行了仿真,并通过实验进行验证.结果表明:仿真模型能正确地模拟实际回转液压系统.     

基于AMESim的挖掘机动臂液压回路仿真研究

在AMESim中建立了液压挖掘机方向控制阀的模型及阀控动臂液压缸回路的仿真模型，根据实际测试结果设置了模型中的主要参数，并采用试验的方式对仿真模型进行验证，给出了试验和仿真曲线，并对仿真结果和试验结果进行了分析和比较，证明建立的仿真模型的有效性。     

液压挖掘机工作装置仿真

运动仿真是CAD技术的成功应用，已日益受到国内外厂家的重视。文章采用BorlandC＋＋语言，以Windows为平台，在486微机上实现了MX80液压挖掘机工作装置运动仿真，绘制出包络图及各种特殊工况位置及数据。同时使用两种方法进行计算，从而保证了仿真的正确性。     

基于AMESim负载敏感系统的仿真分析

在分析负载敏感泵回路特点的基础上,利用AMESim软件中的基本液压库建立了回路模型,对负载敏感液压系统进行了建模和仿真研究,得出的仿真结果与实际情况基本相符,其建模分析过程对采用该系统的工程机械及其它机种具有一定的参考价值。     

液压挖掘机反铲工作装置的运动仿真

本文采用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ语言,以Ｗｉｎｄｏｗｓ为平台,研制出可以在ＰＣ兼容机、奔腾１６６ＭＭＸ＾ＴＭ微处理器上实现液压反铲挖掘机工作运动仿真的软件。可绘制出动臂缸力臂、斗杆缸力臂等变化特性曲线,以及挖掘图谱和动画模拟挖掘画面,对液压挖掘计算机辅助设计有指导意义。     

基于ADAMS的液压挖掘机工作装置的运动学仿真

利用solidworks2008软件对履带式液压挖掘机进行实体建模,简化之后导入ADAMS仿真软件,对该挖掘机的工作装置进行运动学仿真,得到该挖掘机的挖掘轨迹包络图及其主要工作尺寸.同时采用矩阵法计算运动轨迹,与仿真分析结果对比,可以看出两种结果的误差在合理范围之内,说明两种方法是正确的,为挖掘机的优化设计提供了工具.     

基于AMESim的挖掘机动臂液压回路仿真研究

在AMESim中建立了液压挖掘机方向控制阀的模型及阀控动臂液压缸回路的仿真模型,根据实际测试结果设置了模型中的主要参数,并采用试验的方式对仿真模型进行验证,给出了试验和仿真曲线,并对仿真结果和试验结果进行了分析和比较,证明建立的仿真模型的有效性。     

挖掘机液压系统建模与仿真

以国内某公司生产的某型20t液压挖掘机为样本,阐述了挖掘机液压系统的工作原理。根据液压元件、工作装置的布置结构和实际尺寸,在AMESim软件平台上对该型挖掘机的液压系统和工作装置进行了建模,并通过对模型参数的设置,实现了机电液一体化系统运动仿真。重点就其中压力脉动与工作装置跟随效果差等问题进行了分析,提出了相应的解决方案以提高控制精度。     

液压挖掘机工程装置仿真

运动仿真的ＣＡＤ技术的成功应用。已日益受到国内外厂家的重视。文章采用ＢｏｒｌａｎｄＣ＾＋＋语言，以Ｗｉｎｄｏｗｓ为平台，在４８６微机上实现的ＭＸ８０液压挖掘机工作装置运动仿真，绘制出包络图及各种特殊工况位置及数据。同时使用两种方法进行计算，从而保证了仿真的正确性。     

基于AMESim潜孔钻机动力头回转系统动态仿真与分析

潜孔钻机是一种新型高效、节能且适用性广的露天液压凿岩设备,动力头回转系统是其主要工作部分之一.在设计潜孔钻机液压系统时,基于AMESim建立相应的动力头回转系统动态仿真模型,确定相关参数后,对模型进行分析,获取潜孔钻机动力头回转相关的速度特性曲线及压力特性曲线,分析串联调速及旁路调速的调速性能及效果,对设计进行分析验证...     

基于LabVIEW液压挖掘机工作装置的测控系统的研究

挖掘机工作装置的控制存在结构上的时变性、液压系统的非线性,以及土壤的不确定性,很难找到完善的控制策略.提出利用虚拟仪器开发平台NI LabVIEW开发液压挖掘机工作装置运动控制的测控系统,对液压系统的流量、压力、温度和液压缸的伸缩量等数据进行采集、显示,实现对液压系统的监测;利用MATLAB进行控制算法仿真,嵌入到LabVIEW中,实现对采集数据的处理,得到输出参数,实现对挖掘机工作装置运动的控制;通过LabVIEW开发的虚拟仪器监测系统的各个参数,实时观察各个参数的变化.     

CAT系列推土机工作装置液压系统分析

CATERPILLER公司推土机产品向人们展示了其卓越的生产率、舒适的操作性能和良好的机动性。该公司推土机工作装置液压系统不断推陈出新,使其性能逐渐提高,改善了主机的性能。本按调速类型对CAT系列推土机工作装置液压系统进行分类,分析比较了各种液压系统的调节特性和功率特性。     

装载机工作装置液压系统故障分析

１　动臂举升缓慢,无力或无动作ＺＬ５０型装载机工作装置液压系统的调定压力为１５．７ＭＰａ,动臂提升时间小于８．５ｓ,铲斗前倾时间小于２．２８ｓ。造成动臂动作缓慢的主要原因是工作油压偏低。在测压点接表,系统憋压,可直接测出其实际工作压力。如果系统压力偏低,应主要从以下几个方面分析：（１）总安全阀的调定压力偏低　如果总压力阀的调定压力偏低,正确的调整方法是在分配阀测压点外接压力表,使发动机转速在１８００ｒ／ｍｉｎ左右,铲斗阀杆处于中位,动臂缸升至极限,使系统憋压。此时调整总安全阀的调压螺钉,当压力表…     

双伸缩臂装载机工作装置液压传动原理的研究

阐述了双伸缩臂装载机工作装置液压系统的基本原理，着重分析了双泵分组供油回路，平动回路和同步伸缩回路，并指出了该液压系统的主要特点。     

推土机工作装置液压系统PID学习控制

本采用PID迭代学习控制技术,对推土机工作装置液压系统进行智能控制,进一步提高了工作装置的作业性能。试验仿真表明这种控制方式智能化程度高,算法简单,易于实现。     

液压挖掘机工作装置仿真研究

运用Pro/E和ADAMS软件建立了液压挖掘机工作装置的虚拟样机模型,对工作装置的挖掘工况进行了模拟.通过动力学仿真获得液压挖掘机工作装置各油缸及动臂、斗杆、铲斗等关键铰接处的载荷变化曲线,为挖掘机工作装置优化提供参考依据.