复杂箱形斜柱支撑加工制作技术

重点介绍了某项目复杂箱形斜柱支撑加工技术,阐述了构件的工艺装焊流程、相关工艺措施的制订、检验检测等内容,通过对制作加工方案的合理制订及正确工艺方法的实施,完美地完成了构件装焊,精确控制构件的截面尺寸,保证了外观质量。     

大截面多隔板箱体巨柱加工技术

重点介绍了某项目大截面多隔板箱体巨柱加工技术,阐述了构件如何进行超厚板割孔、工艺装焊流程、检验检测等内容,通过对制作加工方案的合理制订及正确工艺方法的实施,完美地完成了构件装焊,精确地控制了构件的截面尺寸及外观质量要求。     

异型变截面多腔体构件的制作方法

主要介绍了咸阳机场工程的异型变截面多腔体柱构件,本工程钢柱整体柱结构以八边形转双支五边形为主,其中八边形和五边形为整体的核心支撑构件,其焊接质量、拼装顺序和加工尺寸精度显得尤为重要。从加工制作角度对八边形转五边形的制作重点、难点进行深层次分析,包括异型钢柱边缘斜角的加工、弯扭板件的制作工艺、雨水管的拼装工艺顺序、构件的装焊工艺顺序等,保证了八边形转五边形构件制作的可操作性以及结构的可靠性。为后续的类似的加工工艺提供一定借鉴和参考价值。     

焊接结构件装焊CAPP系统的研究与开发

在简单介绍计算机辅助工艺规划（CAPP）系统发展的基础上,首先分析了当前CAPP系统的几个主要发展方向－集成化、通用化和对象化,并对焊接结构件装配、焊接加工工艺的特殊性进行了剖析,然后根据装焊CAP系统的研究开发现状,结合焊接结构件加工工艺的特征以及CAPP系统的发展趋势,提出了进行实用的焊接结构件装焊CAPP系统研究开发的原则和方法。     

体育场柱脚万向关键轴承承载试验用反力架制作关键技术

介绍了柱脚万向关键轴承承载试验用反力架制作总体思路和控制要点,重点阐述了反力架复杂结构的装焊流程、重点控制项及相关的焊接工艺要求等,严格控制过程质量,保证构件制作精度。     

高材质厚板复杂日字形巨柱加工制作技术

介绍了高材质厚板复杂日字形巨柱制作总体思路和控制要点,重点阐述了日字形巨柱复杂结构的装焊流程、重点控制项及相关的焊接工艺要求等,严格控制过程质量,大大提高了巨柱的制作效率,保证了构件的制作精度。     

十字与箱形组合异形钢柱加工制作技术

介绍了江苏靖江某工程高层文化区十字与箱形组合异形钢柱加工制作技术,重点讲述了构件分段组装、分段焊接工艺及过程中质量控制要求,经研究发现,对于异形构件对其加工横截面尺寸控制尤为重要,制订合理的组焊工艺对构件实际加工有较强的指导性作用。     

大型船体舷侧分段装焊顺序仿真及其变形预测研究

针对大型船体结构焊接仿真及变形预测困难等问题,综合运用热弹塑性有限元法和固有应变法实现船体舷侧分段装焊工艺仿真,重点研究不同装焊顺序对焊接变形的影响。系统分析了船体舷侧分段的焊缝类型及其焊接工艺;基于热弹塑性有限元法获取典型焊缝接头的固有应变;进而采用固有应变法分析了不同装焊顺序下舷侧分段的焊接变形及其分布规律。结果表明:舷侧分段呈现纵向两端向中间收缩变形趋势,最大变形量发生在内外板衔接处。反造法相对于正造法的装焊工艺,焊后变形在x、y方向的最大变形量分别提高0.8%、5%,在z方向的最大变形量降低4.4%为提高大型船体结构装焊效率和质量提供了理论支撑。     

复杂伞状柱节点的制作及焊接工艺

北京地铁7号线东延工程环球影城站整个屋面以箱体为主体结构,其中由圆管转换箱体的伞状柱节点作为整个屋面结构的核心支撑构件,其焊接质量和加工尺寸精度显得尤为重要。从加工制作角度对伞状柱节点制作重点、难点进行深层次分析,预防层状撕裂裂纹的产生,装焊顺序偏向于尺寸控制,保证了伞状柱节点制作的可操作性以及结构的可靠性。为后续的伞状柱节点的加工工艺提供一定借鉴和参考价值。     

小截面焊接H型钢焊接工艺方法的研究

焊接H型钢是钢结构构件的重要组成部分,以其任意加工、设计与组合的优势在钢结构工程中广泛应用。其中,小截面(h250 mm)焊接H型钢的加工相比于其他的焊接H型钢加工制作过程,在焊接变形控制方面存在一定的问题。因此,小截面焊接H型钢的焊接工艺方法的研究势在必行。从制作工艺和焊接变形两方面入手,通过优化焊接工艺参数,以简化制作工艺和控制焊接变形为主要思路,重点阐述了小截面焊接H型钢的制作工艺及焊接工艺,强调了制作过程中焊接变形的控制措施。     

十字转箱形钢结构组焊工艺

十字转箱形结构主要运用于核心筒钢柱,结构形式复杂,通常涉及高材质厚板焊接,存在截面尺寸控制、组装顺序确定、隐蔽焊缝焊接及厚板高材质焊接控制等加工难点。从零件工艺余量加设、切割下料、装焊顺序、焊接工艺参数等方面开展研究,制订合理的制作工艺,确保十字转箱形钢结构的加工质量。     

复杂米字形交叉转换连接节点加工制作技术

介绍了某工程塔楼地上复杂米字形交叉转换连接节点加工制作技术,重点叙述了构件的组焊流程、焊接工艺等内容。研究发现:通过制订合理的组焊顺序、焊接操作规范及过程控制,可以有效地提高构件制作质量及制作精度。     

焊接结构装焊工艺CAPP系统中工艺生成模式

通过对焊接结构的装焊工艺进行分析,提出了多种计算机辅助生成装焊工艺的方法。在此基础上开发了一个包含有多种装焊工艺生成方法的实用CAPP系统。     

T型构件装焊机的双丝自动控制

船体焊接工时占船体建造工时的30—40%,劳动强度很大。为提高焊接质量,减轻劳动强度,必须以机械化自动化代替重复性的手工劳动,建立平面分段装焊流水线,实现构件装焊自动化。生产中以 T 型构件数量较多,且规格不一,装焊时要求翼钣和交复钣组成“上”形构件,施以对称角接焊缝(连续焊和间隙焊),目前尚停留于手工焊。现有的 T 型构件装焊机仅适用于双丝同时连     

复杂王字-箱体组合巨柱制作关键技术

复杂王字-箱体组合巨柱是在箱体柱的基础上发展而来用于较复杂工程的新型结构,文中具体介绍了复杂王字-箱体组合巨柱的制作思路和注意事项,重点阐述了复杂王字-箱体组合巨柱的工艺制作与装焊流程、重点控制项及相关的焊接工艺要求等,严格控制过程质量,保证构件制作精度。     

多隔板王字复杂型柱加工制作技术

文中重点介绍了某项目帽桁架多隔板王字复杂型柱的加工制作技术,并通过对工程的重难点分析,详细阐述了如何进行构件的组装、焊接等内容,通过对制作加工方案的合理制订及正确的实施方法,保证了构件的焊接质量及外观质量要求,对后续类似复杂构件加工具有指导意义。     

轧机联轴器主传动轴的装配焊接工艺研究

通过研究轧机联轴器主传动轴的装焊工艺,总结出一套对于多段拼焊的细长空心轴通过焊接坡口形式的确定、焊前粗调、精调方法以及焊接工艺参数合理设定,最终通过焊接来保证同轴度的装焊工艺方案。该制作方案对类似产品的制作提供了良好的技术借鉴,值得推广应用。     

集箱短管接头机器人自动装焊工艺及设备

对比分析集箱短管接头的焊接现状以及现有焊接技术发展状况,提出集箱短管接头机器人自动装焊一体化方案,并完成了设备研制和安装调试。通过计算机仿真和焊接工艺参数调试试验,建立了集箱短管接头机器人自动焊接工艺数据库,并进行大量的焊接工艺验证试验。结果表明,自主研发的集箱短管接头机器人自动装焊工作站首次实现了集箱短管接头的自动装焊一体化;焊接的管接头角焊缝外观成形良好,角焊缝横截面宏观金相检验未发现缺陷,管接头装焊尺寸满足标准规定。     

某三代核电蒸汽发生器水室分隔板防焊接变形质量监督

蒸汽发生器(steam generator,SG)水室分隔板的焊接变形控制一直是装焊工序的重点和难点。针对某三代核电项目的水室隔板的焊接,收集借鉴了CPR1000项目SG水室分隔板的焊接工艺和防变形措施,制定了该三代核电项目SG分隔板的防变形工艺方案和风险防范点,并进行了防变形措施的落实跟踪,最终装焊质量一次合格。     

大截面双H异形钢柱制作技术

高层钢结构工程中,异形钢柱层出不穷,为满足不同的设计要求,钢柱结构形式呈复杂多样化。本文介绍了大截面双H异形钢柱装焊的总体思路,重点阐述了为控制焊接变形所采用的组焊方法,严格控制过程质量,保证了构件的制作精度。