稀土掺杂钼制品的组织和性能研究

采用液-液掺杂工艺制得稀土掺杂钼粉及钼(合金)坯,通过调整掺杂稀土的种类及含量考察了其对钼粉及钼(合金)坯组织及性能的影响,结果表明,掺杂稀土的种类和掺杂含量的变化对Mo - La -Y复合粉体的形貌及尺寸的影响不明显;钼(合金)坯基体颗粒总体上随掺杂含量的增加而变细,而在相同掺杂含量下,双元掺杂比单元掺杂的细化作用更...     

稀土钼制品的替代性及其应用

与纯钼制品相比，稀土钼制品具有更优越的性能，价格较低，同时也避免了钍元素的放射性污染，完全具有替代性而广泛应用于冶金，机械，石油，化工，国防，航空，电子等领域，本文着重介绍了稀土钼制品的生产工艺和良好的替代性，并对其应用前景进行了分析。     

稀土氧化物纳米掺杂对钼合金丝力学性能的影响

稀土掺杂可提高钼合金的强度,试验通过固-液纳米掺杂获得不同含量的Mo-La、Mo-Y、Mo-Ce复合粉末,经过相同的压制、烧结、拉丝工艺制备了直径为1.8 mm三种不同稀土掺杂钼合金丝。通过对钼合金丝室温及1 500℃高温力学性能检测,结合金相及透射电镜分析,研究了不同稀土元素对钼合金丝力学性能的影响,分析其强韧化机制。结果表明:由于Ce O_2在钼合金丝加工过程中与钼基体一同产生了形变,由此产生的韧化效果,使得钼合金丝表现出更为优异的力学性能;而La_2O_3与Y2O_3在加工过程中并未发生变形,主要起到弥散强化的作用;纳米La_2O_3因其颗粒分布更为细小均匀,使得La_2O_3掺杂比Y2O_3掺杂的钼合金丝表现出相对高的综合力学性能。     

均匀掺杂稀土钼粉的制备

采用溶胶凝胶(Sol-Gd)和两步氢还原法，成功制备了掺杂复合RE2O3(RE2O3=La2O3 Y2O3)的稀土钼粉末，采用XRD，TEM分析手段对还原后的粉末成分、形貌、粒度等进行分析。结果表明：所制备的粉末中，Mo是以单质形式出现，RE元素以氧化物形式存在，稀土钼粉末粒径在70nm左右。采用放电等离子快速烧结方法(SPS)制备了致密样品，对样品表面和截面的稀土元素分布情况分析表明稀土元素分布非常均匀。     

稀土掺杂钼粉的粒度控制

通过对稀土掺杂钼粉的费氏平均粒度，松比，粒度分布等的测试分析，研究了稀土掺杂剂对钼粉粒度的影响。结果表明：稀土元素的加入抑制了钼粉颗粒的长大，改变还原温度对颗粒长大的效果不理想，面采用K含量高的钼酸铵生产的稀土掺杂钼粉，颗粒较大且其粒度分布较好，其在掺杂棒的实际生产中取得良好效果，给出了提高稀土掺杂钼粉粒度的有效方法。     

掺杂提高钼丝再结晶温度的研究进展

对近20年来人们在掺杂钼丝的再结晶温度方面的研究成果和现状等进行了综合分析，着重介绍了掺杂方法和掺杂物，并指出了相关机研究的必要性。     

一种细晶稀土氧化物掺杂钼合金及其制备方法

本发明提供一种细晶稀土氧化物掺杂钼合金及其制备方法，以二氧化钼为原料，采用雾化法掺杂稀土氧化物，掺杂后的钼合金粉经过球磨、过筛处理后，在800～1100℃的多段马弗炉中使用氢气进行还原处理，再将还原后的粉体在150～200MPa下冷等静压压制成型，成型后的坯料在中频感应烧结炉中分段烧结，时间16～24h。     

稀土氧化物粒子对钼合金粉末冶金过程及力学性能的影响

试验研究了掺杂La2O3、Y2O3、CeO2稀土氧化物颗粒对钼合金的粉末物性、烧结进程、制品的烧结致密度及压力加工丝材的室温力学性能的影响规律。试验结果表明,掺杂稀土氧化物粒子细化了钼粉的粒度,降低了松装密度和粒度分布范围,同时导致粉末团聚现象增多;稀土氧化物粒子延迟了钼合金的烧结进程,降低了烧结制品的致密度,同时细化了烧结体晶粒尺寸。稀土氧化物粒子以弥散强化和细晶强化的形式,提高了钼合金丝的室温强度。CeO2显著提高了钼合金丝的室温韧性,La2O3、Y2O3则降低了钼合金丝的室温韧性。     

掺杂复合稀土氧化物的钼的组织与性能

对掺杂一种（以下简称：单元）或一种以上（以下简称：复合）稀土氧化物的钼粉、坯条及不同温度退火丝材的性能及组织结构进行了系统研究。结果表明：复合稀土同单元稀土一样,都能提高钼丝的再结晶温度,复合稀土钼丝表现出优异的高温退火强度,并具有比同含量的单元稀土钼丝更高的延伸率,具有更好的成型性和加工性。     

钼镧掺杂钼丝生产工艺研究

论述了掺杂不同La2O3含量的48 mm钼镧合金钼棒,选择正确的工艺路线,确定合理的拉伸起点,通过调整退火点,优化退火工艺及加工工艺参数,研制不同用途的Mo-La2O3掺杂钼丝。     

电致变色三氧化钼薄膜研究进展

首先简述了电致变色三氧化钼薄膜的变色机理,然后系统阐述了三氧化钼薄膜制备方法,比较了各种制备方法的优缺点,概述了三氧化钼薄膜材料的研究进展.     

影响钼合金顶头使用寿命因素浅析

通过对粉末粒度、元素配比以及烧结三方面因素的讨论,浅析了其对钼合金顶头使用寿命的影响原因。结果表明：控制钼粉的粒度以及添加试剂的粉末状态,可有效提高钼合金的密度并细化晶粒;稀土元素添加总量控制在1.0%左右,可减少氧化物在钼基体中的富集,杜绝裂纹源的形成,提高钼顶头的寿命;采用氢气烧结的方式可得到质量稳定的钼顶头。     

冷拉拔工艺对稀土钼丝力学性能的影响

研究了冷拉拔过程对Mo—La2O3材料室温力学性能的影响及其机制。结果表明：适当的冷拉拔工艺可提高钼的室温强度；拉拔速度采用180m／win生产的稀土钼丝抗拉强度、抗弯折次数等指标均优于其它工艺速度的产品。微米级La2O3粒子均匀弥散在钼晶粒内部，通过钉扎位错，阻滞滑移系运动的作用，起到弥散强化效果。     

钨钼分离的研究与进展

对近年来钨钼分离的研究进展进行了介绍和评述,并对钨钼分离的研究方向进行了初步的讨论.     

我国废钼系催化剂中钼的回收研究进展

本文介绍了废钼系催化剂的特点,综述了其冶炼工艺,探讨了各工艺的原理以及优缺点,为进一步的科学研究和实际生产提供了指导和参考。     

钼及钼合金表面MoSi2抗氧化涂层的研究进展

钼及钼合金的高温氧化问题限制了其应用。MoSi2因其优异的高温抗氧化性能被认为是最适合工程应用的高温涂层材料。本文介绍了MoSi2的物理性能、抗氧化机理及其作为涂层材料的制备工艺,综述了国内外钼及钼合金表面MoSi2的单一及复合抗氧化涂层的研究进展,并对其未来发展方向进行了展望。     

氧化钼研发进展

介绍了高溶性氧化钼、工业氧化钼、氧化钼压块、α-三氧化钼、化学纯三氧化钼、纳米三氧化钼和二氧化钼等的制法、性能和应用研究的最近进展。     

稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响

研究了稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响。探讨了稀土在烧结铜钼钢中的作用机理。结果表明：适量加入混合稀土，可明显提高烧结铜钼钢的力学性能，特别是抗拉强度与冲击韧性；含０．６％混合稀土的Ｆ０２１２Ｊ烧结铜钼钢，当用于生产中高强度结构零件时，可减轻重量约１２％，降低成本２５％～３０％。作者认为，稀土具有脱氧保碳、细化晶粒、改变孔隙形态与分布、变质夹杂物之作用     

我国石油化工含钼催化剂研究进展述评

含钼催化剂广泛用于石油化工生产，发挥出很重要的作用。本文评述了我国含钼催化剂在石油炼制和天然气化工方面的研发概况和某些最新进展，并推荐几篇有关文献供进一步参考。