内冷却钻头在数控机床上的选用

在数控机床上使用内冷却钻头，可以提高切削速度、刀具寿命和加工质量，使数控机床的功能得到充分利用；在深孔加工中使用效果更为显著．     

微孔钻头易折断的原因及解决方法

微孔钻削是指直径在 0.1～ 0.3mm孔的钻削,其加工精度和粗糙度的要求都比较高,一般孔径的公差为 0.002～ 0.005mm,粗糙度为 Ra0.2～ 0.1。特别是当工件上的微孔数较多时,钻头的折断直接影响产品质量和工作效率。如我厂生产的 YQ系列液压千斤顶的溢流油孔的加工,孔径为 0.2mm,材料为 45号钢。其加工难度较大,钻头极易折断,造成很大的浪费,经过我们多次现场分析、研究,总结了微孔钻头易折断的几点原因。 [1]原因分析 　　(1)钻头几何角度的变化 钻头几何角度的变化是造成钻头折断的主要原因,其中影响最大的是钻刃顶角的变…     

内冷却方式对车削过程的影响

内冷却方式对车削过程的影响云南省机械研究设计院吴永德１．问题的提出切削热和切削温度是切削过程中重要的物理现象之一，剪切区变形热Ｑｐ、切屑与刀具前面的摩擦热Ｑｒ、刀具后面与加工表面的摩擦变形热Ｑα构成总的切削热Ｑ。Ｑ＝Ｑｐ＋Ｑｒ十Ｑα一般情况下，Ｑｐ所...     

大螺旋角油孔麻花钻切削试验研究

<正> 金属切削刀具形式的发展有不断创新,也有循环发展。例如,大螺旋角油孔麻花钻最近被广泛用于数控加工中心。为使其性能在使用中得到充分发挥,Cleveland麻花钻公司近来对油孔麻花钻与普通麻花钻做了大量对比试验,还研究了大进给量与钻头使用寿命及所有     

内冷却锥柄麻花钻

用普通麻花钻钻孔，特别是卧式钻孔和钻削深孔时，由于切削区给水不充分，切削液的冷却润滑效果较差，且容易憋屑，不仅降低了麻花钻的耐用度，而且钻削速度受到一定限制。因此人们开发了内冷却式钻头。     

砾石钻具内钻头的结构及强度分析

通过分析砾石钻具内钻头的结构，以确定该钻具在松散地层、卵砾石地层地震勘探高效成孔速度要求下使用的可行性。针对受力复杂的内钻头，利用有限元理论，采用ANSYS工程软件对其进行强度分析，并提出了改善其疲劳强度不足的方法。     

新型硬质合金钻头及钻削技术

1.新型S—Cut钻头S—Cut切削刃采用一片整体硬质合金而不是分开的两片合金,改善了切削刃的强度和可靠性,可以实现精确钻孔。对50钢用S—Cut钻头钻孔(φ10mm,中短型),其公差带如图1所示,即使进给速度增加,孔径尺寸公差仍保持在0.2mm以内。     

怎样磨好钻头

二、群钻的刃磨 以钻头直径>φ15mm～φ40mm的基本群钻为例,下面介绍刃磨的步骤和要领。 1.刃磨外直刃 刃磨部位:后刃面。     

怎样磨好钻头

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,在实心材料上加工精度较高的孔,首先必必须用钻头钻孔。从多年实践中,我们摸索到怎样磨好钻头的成功经验,现介绍如下:     

用于台钻的薄板钻头制作

工厂中经常要在台钻上钻削厚度在1mm以下的薄板材料，由于切削过程中都是用手扶持板料，当孔在钻穿时由于钻头对工件失去了定心作用，使工件在钻头的旋转作用下迅速挂起，导致工件变形或报废，而且很不安全，特别是在加工薄铜板时，极容易造成安全事故。     

新型钻削材料的性能与应用

<正>钻削是最常用的金属切削方法之一,与车削和铣削等切削加工方法相比,其切削加工可在更不利的条件下进行.尤其是近十年间,随着切削用材料的迅速发展,使钻削工具的使用寿命、钻削效率和钻削质量都有了明显的提高,有效地推动了钻削技术的发展.     

砾石钻具内钻头的结构及强度分析

通过分析砾石钻具内钻头的结构,以确定该钻具在松散地层、卵砾石地层地震勘探高效成孔速度要求下使用的可行性.针对受力复杂的内钻头,利用有限元理论,采用ANSYS工程软件对其进行强度分析,并提出了改善其疲劳强度不足的方法.     

用于台钻的薄板专用钻头制作

工厂中经常要在台钻上钻削厚度在1 mm以下的薄板材料,由于切削过程中都是用手扶持板料,当孔在钻穿时由于钻头对工件失去了定心作用,使工件在钻头的旋转作用下迅速挂起,导致工件变形或报废,而且很不安全,特别是在加工铜皮时极容易造成安全事故.     

微孔钻头易折断的原因及解决方法

微孔钻削是指直径φ0.1～φO.3mm的孔,其加工精度和表面粗糙度的要求都比较高,一般孔径的公差为0.002～O.005mm,表面粗糙度为R_a0.2～O.1。特别是当工件上的微孔数较多时,钻头折断直接影响产品质量和工作效率。如我厂生产的YQ系列液压千斤顶的溢流油孔的加工,孔径为φO.2mm,其加工难度较大,微钻头极易折断,造成很大的浪费,影响加工质量。经过我们多次现场     

浅析凹弧钻在切削中的应用

<正> 凹弧钻,就是将主切削刃磨制成凹形圆弧(如图1)的钻头。它在生产实践中显示出独特的优点。我厂某产品在钻孔加工时,曾使用凹弧钻改变了原工艺方案,生产率得到了提高(见表1)。     

绿色冷却技术的发展应用

在金属切削加工中,切削液主要起冷却、润滑、清洗排屑以及防锈作用,还能提高加工效率和加工质量,降低成本。但随着经济的发展、人们环保意识的增强,切削液的负面效应正逐步暴露: (1)污染环境 为改善切削液的性能,切削液     

叶片式钻头

许多复杂机构的互换性与小径深孔的加工精度有关。但是,在小径孔坐标尺寸的精度很高时,机构的尺寸互换性只有在钻头偏斜不大于±0.015mm时才可能。本文介绍几种新型小径深孔钻头(叶片式钻头),可保证这些孔的加工。     

台阶式复合钻头的使用

用麻花钻进行较精密的钻孔很少见到,本文提出一种台阶式硬质合金复合钻,专用来进行较精密孔的钻削。文中简述了这种钻头的结构、性能和应具备的条件,举了一些钻削实例的效果。     

新型精孔钻头的切削试验与分析

用麻花钻钻精孔是钻削中的一个难题。本文通过对新型精孔钻头切削试验的对比分析,证实了该钻头的切削性能良好,钻孔质量高。通过对该钻头的刃形及钻孔机理的分析,说明了该钻头切削性能良好的原因。