新海电厂200MW发电机组转子轴颈严重拉伤的电刷镀修复

我厂＃12汽轮发电机组于92年10月份小修中发现.发电机＃6密封瓦孔内卡入铁屑等杂物,造成密封瓦报废,相应轴颈呈多道密集性环形磨损沟槽,最深达1.4m/m,致使运行中密封油压建立不起来,氢气大量泄漏,严重威胁机组安全运行,#7主轴瓦、密封瓦也磨损十分厉害,如不及时处理,有随时烧瓦的危险发生.为此,厂部对处理方案进行了反复论证,最后决定采用高效可靠、经济方便的电刷镀高新技术进行修复,由安徽省电力试验研究所和我厂合作进行.安排在93年大修中执行.对如此深度拉伤的大型汽轮机轴颈采用电刷镀修复,不仅在我省尚属首次应用,在全国也无先例.该项工作,由于准备工作做得较好,甲乙双方紧密配合,从4月4日开始实施,至18日完成,只用短短15天,比厂定计划提前了6天,为大修提前完工奠定     

300MW发电机转子轴颈拉伤的电刷镀修复

发电机转轴在运行中易产生轴颈拉伤及磨损，针对转轴材料焊接性差，工作条件恶劣的特点，采用电刷镀技术修复，叙述了电刷镀工艺及其具体措施，并指出该工艺存在的局限性。     

300MW发电机转子轴颈拉伤的电刷镀修复

发电机转轴在运行中易产生轴颈拉伤及磨损。针对转轴材料焊接性差 ,工作条件恶劣的特点 ,采用电刷镀技术修复。叙述了电刷镀工艺及其具体措施 ,并指出该工艺存在的局限性     

300MW机组发电机轴颈拉伤的电刷镀修复

３００ＭＷ机组发电机轴颈拉伤的电刷镀修复安徽省电力试验研究所高技术公司叶春明，李远山河北省电力试验研究所姜运健，周国亮西柏坡电厂＃１机组汽轮机型号：Ｎ３００—１６７／５３７／５３７，该机组自１９９３年１２月２６日投运至１９９５年１月３１日（机组第一次...     

应用电刷镀技术修复汽轮发电机转子轴颈磨损

沙角A电厂2号机组为国产200MW水－氢－氢冷发电机组，随着机组运行时间的增长，发现机组排补氢气的间隔时间逐渐缩短，氢气纯度和氢气压力下降较快，在对氢系统和密封油系统的多次原因查找和分析后，发现发电机转子轴颈严重磨损是造成发电机氢气问题的最本质原因，通过应用成熟、可靠的电刷镀修复技术，很好地将转子轴颈磨损修复，彻底解决了发电机氢气纯度和氢气压力下降快的问题。     

200 MW发电机组轴颈损伤分析与修复

茂名热电厂5号机组6号、7号瓦轴颈损伤后,运用微弧焊接法、车削法和激光熔覆法进行修复,修复后机组轴振、瓦振、轴承温度等运行参数非常理想,轴颈修复方案取得了实效。该案例的的实践应用经验可为同类案例的处理提供借鉴参考。     

用电刷镀技术修复发电机密封瓦轴颈局部磨损

叙述了戚墅堰发电厂１２号机组（２００ＭＷ）发电机密封瓦轴颈中磨损后,采用沉积速度快、镀厚能力强的可溶阳极快速镍溶液修复该转子轴颈的可行性与工艺方法,并改变传统人工打磨工艺为机械修磨加工工艺,对发电机密封修复,使得机组恢复正常运行。     

300MW汽轮发电机组轴颈磨损原因分析及处理

针对双辽发电厂 3 0 0 MW汽轮发电机组在运行中发生的轴振情况和检修时发现的轴颈磨损现象进行了分析 ,指出轴瓦及轴颈磨损主要是安装和检修轴瓦润滑油管道时采用错误工艺造成的 ,介绍了轴颈磨损的处理方法及处理经验 ,并提出了相应的预防措施     

应用大厚度电刷镀技术修复发电机轴颈

江苏省戚墅堰发电有限公司 # 1 2汽轮发电机系东方电机厂产品 ,型号为ＱＦＱＳ -2 0 0 -2型。由于发电机组基础存在不均匀沉降 ,经过二次大修 ,# 6、# 7瓦轴承标高有较大下落 ,致使大修后发电机轴颈与密封瓦座的间隙较小 ,在运行中发生 # 7瓦轴颈与密封瓦座发生碰撞磨擦 ,使# 7轴颈表面磨出 2道各宽 2 0ｍｍ左右的拉毛区 ,拉毛深度 0 .5～ 2 .5ｍｍ不等 ,详见图 1。图 1　发电机轴颈表面磨损情况由于轴颈的凹槽型磨损 ,使汽轮发电机组在运行中 ,发电机空、氢侧密封油两侧油压产生偏差 ,同时密封瓦的有效密封长度的缩短 ,使发电机的氢气纯度…     

300MW发电机几次故障分析

本文通过对双水内冷发电机运行中发生的几起特殊性故障的检查和处理方案的介绍,提出了一些相关改进措施,对同类机组的故障分析有一定参考价值.     

300MW电机机座的振动时效

叙述了用振动时效工艺对３００ＭＷ火电机组发电机机座做消应力处理,采用动应力测量及盲孔法残余应力测量,对振动过程及振动效果进行评估,通过实验证明振动时效工艺可明显降低发电机机座应力并可替代热时效工艺。     

300MW汽轮发电机的技术改造

张家口发电厂2号机组自2002年开始,发电机端部故障频发.经过数次局部修理,问题都没有根治.而后根据定子线棒端部振动监测系统采集的数据,发现问题的关键是发电机振动过大,随即提出解决方案进行技术改造.     

300MW发电机进相运行的探讨

本文主要根据茂名热电厂一台300MW机组的进相运行试验实况对该机组进相运行时对机组本身及粤西电网系统的影响进行分析,并提出优化建议及总结。     

300 MW发电机定子线棒故障原因

通过对一起在预防性试验中发现的发电机定子线棒故障原因分析,指出大型汽轮发电机定子端部绕组固有频率与电磁振动力的频率相等或相近时就会产生共振,导致绕组固定压板垫块及绑绳损坏,鼻端导体及引水管振动疲劳断裂等。长时间的共振还会损坏绝缘,导致发电机烧损。     

300MW发电机灭磁系统的改造

台州发电厂300 MW机组灭磁系统存在灭磁开关弧压低、灭磁电阻能容不足等问题,需进行改造.对新灭磁系统的设备参数进行了分析和计算.更换了灭磁开关,重新配置了灭磁电阻和转子过电压保护,使之满足运行的要求.     

300 MW机组轴封系统改造

介绍了嘉兴发电有限责任公司一期工程大、小机轴封系统的设置与存在问题，并对小机油中进水和影响机组真空做了试验与改造，消除了主机油中进水，提高了轴封系统的运行可靠性。     

300MW汽轮机轴承轴振动故障处理

通过对铁岭发电厂1号汽轮机1号轴承振动测试分析及对高压转子前端小轴进行检查,查明了1号轴承振动是因高压转子前端小轴晃度超标和转子存在少许质量不平衡而引起的,并利用机组大修机会处理该故障。     

300 MW汽轮发电机失磁及失磁保护的探讨

根据宁夏大坝发电有限责任公司4号发电机发生的一次失磁故障,分析了300 MW发电机失磁后电气量的变化过程和发电机失磁后的保护动作情况,同时对失磁保护的动作行为进行了相应探讨,根据分析讨论结果,对失磁保护的判据及出口方式提出了改进性意见。