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分析了碱性渣系不锈钢焊条焊接飞溅的类型、性质以及对焊条工艺质量的影响,探讨了焊接飞溅产生机理和影响因素,提出了控制不锈钢焊条焊接飞溅的对策.结果表明,碱性渣系不锈钢焊条的焊接飞溅主要有两种类型.焊接飞溅破坏了电弧的稳定性,药皮温升开裂加剧,全位置焊接成形困难,甚至影响焊缝性能.药皮组成物所决定的粗熔滴短路过渡形态,是产... 相似文献
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焊条性能改进的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
从焊条药皮组分调整、焊条冶金性能研究、熔渣结构研究三个方面综述了焊条性能改进的研究进展。指出药皮组分调整是改善焊条工艺性能、控制杂质含量的基本途径,而研究熔渣微观结构及其对焊条工艺性能的影响规律是改善焊条工艺性能的理论基础,并可从熔渣的微观结构及形成机理入手,指导焊条产品的设计。 相似文献
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《现代铸铁》2017,(2)
介绍了一种适合铸铁补焊的新型焊条EZFe-3的制备过程,通过反复调整焊条药皮组成,确定了适合铸铁补焊且成本较低的焊条药皮配方。利用检测性试验,分析了焊条药皮的强度和偏心度,通过与Z308、J507焊条进行对比性试验,得出了EZFe-3焊条的焊接性能。试验结果表明:(1)EZFe-3铸铁焊条药皮均匀,无裂纹、气泡、竹节、皱皮、擦伤及破头等缺陷,焊条偏心度符合国家标准;(2)EZFe-3焊条的焊缝区组织为珠光体+少量铁素体,白口区厚度小于J507焊条的白口区厚度,接近于Z308焊条的白口区厚度;(3)EZFe-3焊条焊接接头的抗拉强度低于J507焊条焊接接头的抗拉强度值,其焊接性能优于J507焊条,接近于Z308焊条。 相似文献
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在生产J422焊条过程中,经常遇到药皮开裂问题.通过试验得出,影啊药应开裂的主要因素有气候条件(环境温湿度)、工艺和工装设备、焊条药皮性能等.若想从前两个因素中来解决药皮开裂问题是比较困难的,如通过调整药皮性能入手就比较容易了.通常在J422焊条配方中,加入10%左右 相似文献
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介绍了双相不锈钢焊条AF310的研制过程,分析了焊条药皮渣系、熔敷金属合金元素对该焊条性能的影响,确定了合理的药皮配方,所研制的双相不锈钢焊条AF310工艺性能良好,熔敷金属机械性能达到或接近国外同类产品水平。 相似文献
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为了提高焊条的压涂性能,往往在药皮里加入一定量的钛白粉。但加入钛白粉后,在焊接过程中易使焊条尾部药皮温升高,造成药皮“发红”,抗大电流能力差,严重者能使药皮脱落,影响焊接质量。这点对于不锈钢焊条来说尤其明显。通过研究发现,钛白粉有三种物相结构类 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2008,(5):17-19
铁基高碳耐磨堆焊焊条性能研究;高效高硬度低成本耐磨堆焊焊条的研制;新渣系碱性焊条脱渣性分析;高强焊条药皮碱度对韧性与扩散氢的影响;镍基合金药芯焊丝熔敷金属耐腐蚀性能的研究; 相似文献
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采用平板堆焊、工艺参数实测对比、宏观观测分析等试验方法,研究超大电流焊接时不锈钢焊条药皮与焊芯间形成的熔化组织特性、药皮温升脱落机理,以及控制药皮脱落原理,实测了专用焊条的药皮抗脱落性和综合工艺性等指标.结果表明,新型专用不锈钢焊条在超大电流下焊接时,后段焊条药皮部分区域被熔化,生成的蜂窝状组织与焊芯氧化层形成牢固结合层.随焊接电流超大化增加,新型专用A焊条药皮抗脱落性优于对比用C焊条,关键原因是前者药皮在高温时形成的蜂窝状组织在起作用.超大电流焊接时,不锈钢焊条药皮脱落受三个条件的控制,一是焊芯的电阻大、温升高、线膨胀系数大;二是药皮的高温塑性变形性能差;三是焊芯与药皮间的结合层过早被分离.上述条件中.一是药皮脱落的必要条件,二和三则是充分条件,二者缺一不可.基于文中提出的控制药皮温升脱落对策,研制的"在特大电流下焊接时药皮不脱落的专用不锈钢焊条",在"苛刻要求"产品中应用获得了满意的使用效果. 相似文献
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