造纸废水生物强化活性炭深度处理

以高效菌生物活性炭装置对某造纸集团污水处理厂出水进行深度处理中试试验.试验结果表明,在平均进水CODcr 149.99 mg/L、色度34.30倍时.CODcr、色度去除率均达到50%以上.经170d运行.证明生物活性炭工艺在造纸废水深度处理中能达到较好的处理效果.     

填料对曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的影响

在曝气吸附生物滤池中分别加入不同的吸附剂作填料,对造纸废水进行深度处理,以此选择出最佳的吸附填料。研究结果表明:以活性炭和3A分子筛为填料的曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的效果最佳,废水COD的去除率可达78%;直径3mm的不规则形状颗粒活性炭比其他粒径和形状的活性炭处理效果更好;活性炭与石英砂或铁屑混合组成的填料,更有利于造纸废水COD和SS的去除。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

造纸法烟草薄片废水深度处理研究

采用单独混凝法、单独Fenton氧化法及混凝联合Fenton法对生化处理后造纸法烟草薄片废水进行深度处理,筛选出了最佳实验条件。实验发现,采用单独混凝法和单独Fenton氧化法处理废水,其处理结果并不能满足GB9878—1996污水综合排放标准的排放要求。而采用混凝联合Fenton法处理,出水CODCr和色度分别为81 mg/L、49.2 C.U.,达到排放标准,其最优处理条件为:混凝反应初始pH值为8,混凝剂PAC用量为1.35 g/L,助凝剂PAM用量为3.6 mg/L;Fenton反应初始pH值为3,H2O2用量为15 mmol/L,FeSO4用量为7.5 mmol/L。     

铁炭法联合曝气生物滤池深度处理中段废水

将铁炭法与曝气生物滤池联合深度处理制浆造纸废水,组合工艺在进水ρ（CODCr）=283-330mg／L、色度235-280倍的情况下,处理后出水的ρ（COOCr）=32-39mg／L、色度8～10倍。该系统具有流程简单、处理效率高和运行稳定可靠等优点。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

制浆造纸综合废水深度处理技术

利用电化学技术与曝气生物滤池技术联合深度处理制浆造纸综合废水,CODCr去除率达到85%以上,色度去除率达到90%以上,实验结果证明该工艺方法有效可行。     

Fenton氧化法深度处理造纸中段废水

采用Fenton氧化技术深度处理经二级生化处理后的造纸中段废水,研究各因素对废水CODCr去除率的影响。通过实验确定了最佳反应条件,即反应时间30min、H2O2反应浓度0.5mL·L-1、FeSO4反应浓度1.0g·L-1、pH6.0。在该条件下,废水CODCr的去除率达到81.14%;同时,还探讨回调pH石灰乳的用量约为3.70mL·L-1,最终使该造纸厂的污水能达标排放。     

造纸废水深度处理新技术

介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

制浆造纸废水深度处理技术

对各种造纸废水深度处理技术进行了总结,并介绍了目前国内外的相关研究情况。     

聚酰胺-胺树形分子在造纸废水处理中的应用研究

使用聚酰胺-胺(PAMAM)树形分子对造纸厂产生的废水进行絮凝处理,研究了树形分子的代数、溶液的酸度以及树形分子的加药量对SS和COD去除率的影响。研究表明,PAMAM树形分子对造纸废水具有优异的絮凝效果,在pH值3.0左右,PAMAM在50mg/L的条件下SS和CODCr去除率可分别达到91%和89.4%。     

涡凹气浮工艺在废水零排放中的应用

近年来,造纸废水的封闭循环和零排放技术成为造纸废水处理技术研究的重要方向。国外以废纸为原料的制浆造纸企业不少已实现零排放,我国在废纸类造纸废水零排放技术的研究和实践方面也取得重要进展。涡凹气浮法是一种新型的气浮法,设备体积小、投资少、占地面积小、节约能源,已逐步受到用户的青睐,可实现循环回用废水零排放。     

中段废水仿酶处理的研究

铁与羧酸形成的螯合物（Fe-CA）不仅性能稳定,价格低廉,而且在功能上能较好地模拟木素过氧化物酶.中试结果显示,应用Fe-CA处理系统可以很好的处理木素含量较高的制浆造纸中段废水,COD去除率可达65%.其优化条件为：Fe-CA用量10g/m^3,过氧化氢用量150g/m%^3,硫酸铝投加量为400g/m^3,APAM加入量为5g/m^3,处理时间30min,沉降时间6h.     

UV/Fenton法处理制浆造纸废水相关因子筛选

采用Fenton体系氧化-絮凝工艺深度处理制浆造纸废水,对影响氧化效果的pH值、UV辐射、TiO2催化进行了因子分析与筛选。结果表明,因子效应的显著程度顺序为pH>UV>TiO2,其中,pH、UV对废水污染负荷的降低具有显著的积极效应,而TiO2起消极作用。在筛选后的条件下,废水经UV/Fenton体系氧化-絮凝处理后,色度、COD、BOD污染负荷基本去除,达到制浆造纸工业水污染物排放标准。红外光谱分析表明:废水中木素结构被UV/Fenton氧化降解,苯环结构开裂转化为脂肪族羧酸类物质。     

有机营养剂在造纸综合废水处理中的应用研究

在传统的造纸综合废水生化处理的基础上,根据微生物营养学原理,应用BIFE-Ⅰ、BIFE-Ⅲ系列有机营养剂改善活性污泥中微生物群落的结构,调整出丝状微生物与菌胶团共生、生态系统完整的微生物群落,大大提高了生化系统对水体中有机污染物,特别是难生化降解木质素等污染物质的降解效果,出水CODCr可稳定小于150mg/L,在120mg/L左右,对有机污染物的去除率高于90%。     

制浆造纸废水深度处理技术解析

介绍了目前研究与应用较多的制浆造纸废水深度处理技术,并就技术的特点、应用中存在的问题进行了解析,对制浆造纸废水深度处理技术的发展进行了展望.     

废纸造纸废水生化处理生物相的研究

通过对废纸造纸废水生化处理及其生物相的研究，确定出表壳圆壳虫数量越多，环境和水质越差；而游泳类纤毛虫、线虫、丝状菌的出现是水质稍好的指示；暗红色藻类和红斑瓢体虫是水质更好的指示；而较高等生物绿藻和轮虫则是水质最好的指示．     

厌氧-A/O-物化法处理APMP废水

利用厌氧好氧相结合的厌氧-A/O-物化组合工艺,对APMP高浓废水进行处理,将CODCr在12000～19000mg/L的生产废水降到200mg/L以下,CODCr、BOD和SS的去除率分别达到96．7％、99．7％、99．7％,出水达到DB57/336-2003山东省《造纸工业水污染物排放标准》,且出水水质较稳定。本文介绍了该工艺处理流程、主要构筑物与工艺参数、工程调试及生产运行情况。     

造纸中段废水深度处理技术研究

采用"磁预处理+催化聚合+絮凝+快速滤池"的组合工艺深度处理造纸中段废水,重点探讨了催化聚合反应机理及其运行参数.结果显示:在进水CODCr为268mg/L、色度为260倍的条件下,当m(H2O2)∶m(催化聚合剂)=1∶3,催化聚合剂的加入量150mg/L,絮凝剂Al2(SO4)3加入量为250mg/L时,最终出水的CODCr在50mg/L左右,色度在10倍以内,CODCr和色度的去除率分别为85%和96%.