模具高速切削关键技术研究进展

通过对高速切削技术(HSM)含义的描述,详细介绍了高速切削加工技术的特点、先进性及其在模具加工行业中的应用。与传统的模具加工工艺(普通放电加工EDM)相比较,详细分析了高速切削技术应用于模具加工制造业中的优势,并重点从高速切削机床、加工刀具、加工工艺技术及策略等方面,对高速切削技术应用于模具制造中的关键技术进行了分析探讨。最后综述了模具高速加工中存在的问题并对模具高速切削加工技术在我国的前景进行了展望。     

高速切削在模具制造中的应用及对刀具的要求

高速切削加工技术是先进实用的制造技术,正成为切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景。国防工业、汽车、家电、电子器件、生活用品等制造业需要大量的模具,而模具制造周期直接影响产品更新换代和新产品市场竞争的成败。高速切削技术在模具制造领域的广泛应用,大大缩短模具的制造周期,加速了新产品的开发。在国外一些模具生产厂家,高速机床大面积取代电火花机床,高速切削生产模具已经逐渐成为模具制造的大趋势。     

模具设计和加工技术的发展方向

模具制造技术可分为五个发展阶段，我国目前主要以数字控制阶段为主。CAD／CAE及CAPP和KBE技术是模具设计技术的发展方向。软件方面今后将需要有多方面的发展。模具加工有许多方法，其中金属切削加工和电加工是最主要的方法。高速铣削、电火花加工、快速原型制造和快速制模、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光及模具CAM/DNC技术等都是模具加工技术的发展方向，它们各有其发展趋势。同时，包括管理在内的模具制造综合技术方面的一些发展方向也十分重要。     

高速切削加工技术在模具制造中的应用

介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。     

基于高速切削的快速制模技术

随着科学技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的重要发展趋势.本文介绍了高速切削在模具制造中的优势,分析了高速切削在模具加工中的应用现状和存在的问题,探讨了基于高速切削的快速制模技术在我国模具业中的发展策略.     

模具制造中的电火花加工和高速切削加工

模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。     

高速切削技术在模具制造中的应用

阐述了高速切削的优越性,论述了高速切削应用于模具制造中的关键技术,引用高速切削技术在模具加工中的一个实例,并展望高速切削技术的发展趋势。     

浅谈高速切削技术在模具制造中的作用

切削加工是机械加工应用最广泛的加工方法之一,高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的技点,阐明了高速切削技术在模具制造中的作用。     

高速加工技术在现代模具制造中的应用

阐述了高速加工技术的意义、特点及关键技术,并通过高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述了高速加工技术在模具制造中的应用。     

高速铣削淬硬模具钢的工艺性与经济性研究

高速加工机床及其刀具技术的最新发展使得在模具和零件制造领域实现“以切代磨”成为可能 ,用超硬刀具高速切削淬硬模具钢等难加工材料已得到越来越广泛的应用。由于模具或零件的高速切削加工可免除磨削或抛光等后续工序 ,因此精加工时如何保证工件最终表面质量同时将加工成本控制在可接受范围之内是研究人员关注的重要问题。本文在调查的基础上分析了用于高速铣削淬硬模具钢的整体硬质合金涂层立铣刀的切削性能和经济性 ,并给出了部分应用实例     

高速切削过程的优化

高速切削是切削加工发展的主要方向之一,它的应用可以大幅度提高生产效率、降低加工成本。根据需要优化选择合适的切削速度,才能真正发挥高速切削的优势。这里提出了高速切削最大生产率和最低成本优化模型,对高速切削时的切削速度进行了优化计算,探讨了主轴角加(减)速度、机床功率和刀具成本等对切削速度优化选择的影响。     

Double spiral tool-path generation and linking method for complex pocket machining

Complex pockets with one or more islands have been widely used in industrial and manufacturing production. In this paper, a new double spiral tool-path generation and linking method are proposed for complex pockets with islands which can be used for high-speed machining (HSM) is used. Taking into account the path interval, step length and other processing parameters, precise milling can be achieved without cutter lifting and retraction motions to guarantee machining accuracy and reduce processing time. The method has been implemented in several simulations and validated successfully through the actual machining of a complicated pocket. The results indicate that this method is superior to other existing machining methods, and it can achieve HSM of complicated shaped pockets based on parametric surface.     

微细游离磨粒借助流体动压力实现的超精密加工技术

精密加工是先进制造方法的重要组成部分，利用微细游离磨粒进行陶瓷、玻璃、半导体等光学零件的超精密加工，不仅可获得高的表面质量，微米级的形状精度和纳米级表面粗糙度值，而且还可得到无加工变质层超精密加工表面。这里主要论述了流体动压力实现的条件及动压浮起平面研磨、浮动抛光、弹性发射加工以及砂轮约束磨粒喷射加工等微细磨粒借助于流体动压力实现超精密加工技术。     

精密复合加工技术

首先阐述了复合加工技术的含义,提出广义复合加工技术的观点,特别是精密复合加工技术的概念.然后论述了精密复合加工技术在制造技术发展中的作用和创新意义,认为它是解决制造技术中工艺难题的重要手段,是在制造技术创新中求发展的新兴视野,是提升制造技术核心竞争力的有效途径.继而阐述了复合加工的类型,介绍了四种精密复合加工技术,即复合结合剂金刚石微粉砂轮超精密磨削技术、精密砂带振动磨削和研抛技术、精密车铣加工技术和化学机械抛光技术等,最后阐述了复合加工的应用和发展,以及当前应重视的问题.     

软体磨具新技术

零件曲表面的磨光,抛光技术是精密加工技术领域的难题,传统的磨具难以直接对不规则的曲面进行加工。作者研究的软磨具,是一种体内均匀含磨料的新型高分子复合材料、磨料和抛光粉为加工要素,聚氨酯基网链状高分子材料为连接剂并为抛光要素。新型软磨具为三维柔软的弹性体,能适应任意曲率的零件（金属或非金属）表面的磨光和抛光要求。本文包括新型软磨具的生成理论,制造技术和曲面零件抛光的工艺性能试验研究。     

HSM技术在模具制造中的应用

通过描述高速切削加工(HSM)技术的涵义，对高速切削加工技术的优点进行了详细阐述，并介绍该技术在模具制造中的具体应用实例，还对高速切削加工技术的未来发展进行了展望。     

高速切削在模具数控加工中的技术应用

在现代模具制造中,高速的数控加工技术已成为大型精密模具机械加工的主要手段,阐述高速加工的概念、特征和原理.论述载高速数控加工模具时对刀具的要求和切削用量的选择,并对高速粗加工和精加工数控编程特点和方法进行介绍.     

高速加工技术在连杆模具制造中的应用

针对传统模具制造工艺的不足，提出使用高速加工（HSM）技术来制造型腔模具，可以缩短加工时间，提高模具精度，改善表面质量。     

数控机床高速化的研究与应用

高速加工是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术,它不但具有极高的生产效率,而且可显著提高零件的加工精度和表面质量,在简要分析高速加工的发展情况后,论述了超调整加工中心的两项关键技术-高速电主轴和直线电机高速进给单元,介绍了高速加工技术的应用和发展前景。     

高速加工技术在模具制造中的应用

阐述了在模具加工中实现高速加工所必需的一些关键技术,及高速加工技术在模具制造中的意义,并通过与常规的加工方式EDM的对比,描述了高速加工的优越性和局限性。同时以加工实例说明高速切削是现代模具加工的发展方向之一。