罩式退火炉主触头结构的改进

本文在简介原罩式退火炉主触头结构存在的问题的基础上，探讨其结构的改造方案，对比了改造前后的使用情况，分析了此技术改造项目所带来的经济效益和社会效益。     

冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析

昆钢冷轧板厂全氢罩式退火炉内罩于2004年进行增高改造，使用较短时间后。退火炉内罩增高部分发生严重腐蚀开裂泄漏，导致内罩设备提前失效，严重影响退火炉的安全生产。经过分析，确定材质是造成内罩严重腐蚀开裂的主要因素，更换材质对内罩增高部分改造,上述状况有所好转。但是要彻底解决内罩腐蚀开裂问题，需要弄清楚失效原因。     

流场分析在转炉移动烟罩失效研究中的应用

针对转炉移动烟罩膜式水冷壁失效的实际问题,基于FLUENT软件对移动烟罩冷却水的流场分布进行数值模拟计算,得出流场分布不均衡是移动烟罩失效的主要原因,并提出针对性的改造方案,经生产实践表明:改造后的移动烟罩达到并超过了设计使用寿命。     

顶吸罩在邢钢转炉二次除尘中的应用

正确选定顶吸罩类型是邢钢转炉二次除尘改造治理的关键。分析传统的二次收集罩的缺陷 ,论证了采用顶吸罩的合理性。邢钢现场试验数据证明 ,这一除尘方案是成功的。     

全氢罩式退火炉加热罩的使用与维护要点

介绍罩式退火炉及其加热罩的结构特点,并提出加热罩使用维护要点。     

电罩退火炉的温度控制改造

电罩退火炉的温度控制改造宁玉杰郝先军（太原钢铁集团有限公司０３０００３）１概述为了提高电罩退火炉的工艺合格率，减少设备故障，采用ＳＲ５３智能温度控制器进行改造，完全满足了生产工艺的需要。１．１电罩式退火炉生产工艺电罩式退火炉采用镍铬电阻带空气辐射加热...     

型钢热锯机锯罩改造

根据唐钢中厚板材有限公司大型型钢热锯机结构特点,对锯机锯罩翻转机构进行了改造,加装了安全销轴装置,提高了工作效率,对生产操作起到了安全保障的作用。     

不同罩式退火工艺对Ti-IF钢组织和性能的影响

采用不同的罩式退火工艺进行了Ti-IF钢工业试制,对不同工艺的产品组织和性能进行了对比分析。根据试制结果,选取了方案1为Ti-IF钢罩式退火工艺。     

转炉煤气回收设备活动烟罩的改造设计

从分析转炉活动烟罩故障率高，寿命短的原因入手，阐述了活动烟罩改造设计的原理，方法。实际运行表明，改造取得了成功。     

攀钢冷轧厂罩式炉罩体加高改造及工艺调整

为提高罩式炉的装炉系数，达到提高退火产量的目的，我们对罩式炉的内罩、加热罩进行了加高改造；改造后由于钢卷受热位置有所变化，我们又对退火工艺进行了适当的调整。     

煤气罩式退火炉的改造

本文介绍江西新余钢铁总厂煤气罩式退火炉改造的技术措施及取得的效果     

转炉双层烟罩的特点及其设计

本文介绍了转炉双层烟罩的结构特点、重点总结了笔者在设计实践中就水套的设计，水冷烟罩气密笥的保护及水冷烟罩主要尺寸确定等方面所作的一些探索性工作。     

强对流技术在罩式退火炉中的作用

本文通过几种类型的罩式退火炉性能的对比及传热原理的分析,说明强对流技术在罩式退火炉中起着重要作用;为新炉型的选择以及旧设备改造提供参考。     

第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

包钢3#高炉出铁口吸尘罩设计改造

在３＃高炉中修期间对出铁场除尘系统进行了改造，本文论述了原吸尘罩所存在的问题及吸尘罩的改造思想和设计过程。通过此改造，出铁口的环境有了明显的改善。     

大型高炉炉顶封罩极限承载能力的数值模拟

本文利用有限元ANSYS软件建立大型高炉炉顶封罩模型,对不同温度条件下封罩的极限承载能力进行了数值模拟。结果表明,高温使炉顶封罩的承载力明显降低,温度升至250℃时,封罩的极限承载力降低20.10%,但其结构并不发生强度破坏;模拟结果符合现场实际,为大型高炉生产顺行提供了重要的理论依据。     

30 t顶底复吹转炉活动烟罩改造

对马钢第二钢轧总厂30 t转炉活动烟罩进行了结构改造,通过使用气体密封代替了原有的溢流水密封,实现节能的效果,实现降低故障率和检修的快速更换目的。     

罩式退火炉内罩的研制开发

以唐钢冷轧厂罩式退火炉内罩制作为例,阐述了在该产品的试制过程中采取的一系列创新。解决了大直径波纹筒不易调圆、对接尺寸精度难保、波纹轧制尺寸精度不足等技术难题。确保了制作的罩式退火炉内罩产品具有良好的气密性、稳定性、耐冷热骤变性、尺寸的精准性,完全满足冷轧全氢罩退的使用要求。     

加热炉排烟罩的改造

硅钢片厂原使用的旧式排烟罩,不仅寿命短、污染大,而且还浪费了大量能源。通过1987年的改造与完善,不但完全改变了生产环境,生产率大幅度提高,而且还把废气充分利用起来,加热软水使之成为蒸气,用于生产和生活,经济效益极为可观。     

铅电解精炼新型铅锅罩

针对传统的精炼铅锅的烟气问题,提出一种新型的优化方案,包括铅锅罩及其对接装置。使用此铅锅罩,可以减少人工操作,改善生产环境。介绍了老锅罩的生产情况和新型铅锅罩在生产中的操作流程,并对锅罩的推广和使用作出展望。