岩滩水电站Ⅴ标工程施工回顾与思考

岩滩水电站Ⅴ标工程是岩滩水电站主要骨干工程，工程量浩大，结构复杂，施工困难。现从施工组织、施工管理及施工技术等进行较系统的回顾与思考，提出了肯定和改进的意见，特别是对采用先进的施工工艺问题希望今后重视及采用，以提高工程效益。     

高桥电站混凝土配合比设计

高桥电站采用榨塘沟人工砂石料系统生产的玄武岩人工砂石料,通过大量的试验研究工作,并在工程实践中不断改进,保证了玄武岩人工砂石料在高桥电站施工中的成功使用。     

岩滩水电站V标工程施工回顾与思考

岩滩水电站Ｖ标工程是岩滩水电站主要骨干工程，工程量浩大，结构复杂，施工困难，现从施工组织、施工管理及施工技术等进行较秕诉回顾与思考，提出了肯定和改进的意见，特别是对采用先进的施工工艺问题希望后重视及采用，以提高工程效益。     

瓦屋山水电站首台机转子吊装成功

由中国水电八局承建的目前世界上生产能力最大的人工砂石料加工系统——向家坝水电站人工砂石料加工系统即将建成。3月14日、15日，太平料仓半成品加工系统、马延坡成品加工系统安装完成，成功进行了联动调试，具备生产条件，比业主要求的工期提前16天，整个系统将在6月底投产。     

察汗乌苏水电站工程砂石料生产方案的研究

察汗乌苏水电站工程砂石料需用量较大,品种较多。工程现场附近有十分丰富的天然砂砾料储藏,针对其级配及物理特性,研究一套工程建设所需的各种砂石料的生产系统,达到生产、需求总体平衡。     

岩滩水电站左岸明渠混凝土施工中减少水泥用量的措施

岩滩水电站主体工程混凝土总工程量为300万m~3。在混凝土施工中采取必要的措施降低每立方米混凝土的水泥用量是减少工程投资,确保工程质量的关键。为此,在岩滩水电站主体工程混凝土施工前,工程设计单位——广西电力工业局设计院便委托广西水电科研所对岩滩水工混凝土的配合比进行了大量试验和     

阳江抽水蓄能电站上水库人工砂石生产系统设计

以阳江抽水蓄能电站上水库人工砂石生产系统为例,利用工程开挖石料生产人工砂石料,介绍人工砂石料生产加工系统的工艺方案、设备选型以及系统布置等主要项目的规划设计,该设计对环境保护有利、经济合理,为同规模人工砂石加工系统设计提供了一定的借鉴。     

百色大坝工程人工砂石料生产系统设计

该文以广西百色大坝工程人工砂石料生产系统设计为例，阐述人工砂石料系统设计工艺流程、设备选型、系统布置特点和系统设计优缺点。     

羊湖电站辅助工程的施工布置

羊湖电站辅助工程包括砂石料系统、混凝土拌合系统、供水系统以及场内公路、场内输电线路、通讯线路等．砂石料系统分设两地，石料开采设在扎西舍马料场，均为天然砂石料．砂石料筛分加工系统布置在位于进厂公路外侧紧靠河滩的一片台地上．针对混凝土浇筑区分散、交通不便的特点，采取了分散固定设点和临时设点相结合的原则建立混凝土拌和站，满足了工程的需要．电站供水系统分羊湖水源供水系统和雅鲁藏布江水源供水系统．前者只作生产用水（湖水不能饮用）；后者不但负担厂房工区的生产用水，而且承担全工地的生活用水，水泵总装机容量为599kW．     

砂石料生产工艺计算机辅助设计方法研究及应用

针对砂石料系统生产工艺流程设计所存在的技术工艺复杂、工艺参数多、流程计算量大等难题,在深入分析砂石料加工特征的基础上,提出了一种基于标准工艺流程的模块化工艺设计方法,设计了一种包含破碎、筛分、流量检测等砂石料生产工艺要素的基础工艺模块。首先利用图形化的基础工艺模块对砂石料生产工艺流程进行描述,并构建砂石料生产的标准工艺流程;然后利用标准工艺流程的可计算性,通过编程实现设备参数及流程量平衡计算,实现了砂石料生产工艺流程的计算机辅助设计。最后利用基于本文理论所开发的砂石料ACAPP原型系统实现了具体砂石料加工系统的工艺设计,验证了所提出的砂石料生产工艺计算机辅助设计方法的有效性。     

混凝土组合骨料的生产工艺设计与实现

以藏木水电站混凝土组合骨料生产方为背景,介绍了组合骨料生产的系统设计、工艺流程,提出了组合骨料生产的质量控制方法,特别是人工与天然骨料混凝土掺比的控制与检验方法。实践表明,该方法能满足主体工程混凝土施工进度和施工质量要求。     

浅析混凝土骨料生产对环境影响的技术对策

系统分析了人工骨料生产过程中如何减少各生产环节对环境影响的技术对策。人工骨料开采过程中需采取措施解决边坡稳定及弃料堆存问题,避免造成地质灾害,危及下游生态安全;生产过程中,应根据生产工艺特点,所采取的环保措施应有所侧重,湿法生产重点考虑污水处理措施,干法生产重点在于控制粉尘,加强防护与回收利用。     

单一破碎机生产两种砂的制砂工艺研究

苏阿皮蒂水利枢纽项目人工砂石生产系统采用一种破碎机同步生产常态混凝土与碾压混凝土用砂的制砂工艺,生产出的成品砂质量稳定,内部级配合理,取得了较好的技术和经济效益。从系统产能设计、设备选型、工艺设计、工艺流程、质量技术要求等几个方面,对苏阿皮蒂水利枢纽项目人工砂石生产系统进行了详细介绍。     

旁多水利枢纽碱骨料系统设计

根据碾压式沥青混凝土心墙施工的需要,旁多水利枢纽碱骨料系统设计中进行了工艺流程设计、系统平面布置以及系统技术改造等工作,保证了碱骨料系统的正常运行,碱骨料系统生产的各种成品料满足设计要求。     

锦屏一级水电站大坝混凝土细骨料料源选择

锦屏一级水电站挡水坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高305m,大坝混凝土骨料料源主要为变质砂岩和大理岩,砂岩为碱活性骨料,大理岩岩性均一性较差、强度偏低,为了提高工程的质量和安全度,大坝粗骨料采用岩石强度较高的砂岩料场。细骨料料源方案需结合生产性试验、混凝土性能试验研究成果,进行深入的方案研究、技术经济比较后最终确定。     

上铺子沟砂石加工系统生产性试验研究

上铺子沟砂石加工系统是杨房沟水电站和卡拉水电站的骨料生产系统,总计需要生产成品骨料约为1 230. 0万t。综合考虑工程施工特点、料源岩性及电站工程对成品骨料的质量和产量要求,系统采用"三段破碎+两级制砂"的骨料生产工艺。详细介绍了生产工艺流程及特点,并开展了系统主要设备的生产性试验。结果表明:各级骨料生产能力满足设计要求,生产质量合格,但细骨料部分控制指标存在进一步优化提升的空间。     

乌东德特高拱坝混凝土砂石骨料生产质量改进措施研究

砂石骨料质量的优劣是混凝土质量的基础,对大坝的长期安全稳定运行具有重要意义。结合乌东德大坝砂石加工系统生产工艺特点,对料场毛料开采、砂石骨料加工全过程进行全面的梳理和质量改进措施研究,提出了粗、细骨料生产工艺的优化改进措施。结果表明,砂石骨料生产工艺的改善有效控制了粗骨料粒型,提升了成品砂的产量和质量(细度模数、石粉及微粒含量),确保了乌东德大坝混凝土品质,保障了大坝工程全生命周期的质量和安全。研究结果为类似水电工程人工骨料品质改善提供了参考。     

杨房沟水电站上铺子沟砂石系统废水处理工艺

雅砻江杨房沟及卡拉水电站上铺子沟砂石加工系统采用湿法生产工艺,生产过程中需对各级骨料用水冲洗,耗水量大,废水浓度严重超标。结合该工程特点,采用了"机械预处理+辐流沉淀池+机械压滤脱水"工艺进行处理。介绍了工艺流程、所需主要设备及各处理车间的生产技术参数。工程实践表明,该废水处理工艺效果显著,污泥含水量及体积均有明显降低。     

人工砂石料系统生产流程计算机辅助设计

根据模块化设计思想，对砂石料的生产工艺流程进行设计。采用可视化编程语言VB结合ACCESS数据库，开发了CAD软件，以实现对砂石料系统生产流程快速准确地设计计算。     

我国水利水电工程混凝土骨料生产技术的发展

我国混凝土骨料生产的发展历程是约有半个世纪，通过对当前我国混凝土骨料生产的评述．提出了六个重要问题：1.料源选择与勘探精度．2.关于生产性试验和小型试验问题．3.破碎制砂的工艺及设备选型问题．4．石粉回收和污水处理．5.物料的水平和垂直运输．6.砂石系统招标的模式与管理方式.