采煤机机载喷雾引射除尘装置的设计及应用

针对高煤公司井下采煤机截煤过程中,其机面与摇臂根部区域粉尘浓度过高,危害较大情况,设计了一种基于喷雾引射管的喷雾除尘装置,并探索了影响管实际引射风量大小的因素。应用结果表明：机载喷雾引射除尘装置能有效降低采煤机顺风和逆风区域的粉尘浓度,对比之前呼尘平均降尘率达59.58%,大幅度提高除尘效率。     

小功率采煤机喷雾供水装置结构改进设计

喷雾供水装置是决定采煤机能否安全生产的重要部件,它在采煤机滚筒的降温,工作面灭尘,扑灭摩擦火花等方面起到重要作用。然而采煤机工作环境恶劣,工况条件极其复杂,喷雾供水装置在随采煤机摇臂升降割煤的过程中,容易受到煤块、矸石以及输送机等碰撞,损坏。通过改进喷雾供水装置结构,提高其可靠性,为矿井工作面安全生产提供有力保障。     

久益长壁采煤机摇臂润滑油乳化原因分析及解决措施

通过对久益公司长壁采煤机摇臂冷却水路和喷雾水路结构进行分析,找出摇臂润滑油乳化的原因,进而提出改进措施。     

920系列采煤机摇臂的改进设计

针对920系列采煤机摇臂截割电机保护不到位、内喷雾供水装置易被撞坏、滚筒连接套不易拆装及截割功率偏小等问题,进行了改进设计。实践证明,改进后的摇臂保护更好、更易拆装、截割能力更强,大大提高了该系列采煤机的可靠性和适应性。     

瑞能煤业使用自制长压短抽综合除尘系统

正陕煤化集团黄陵矿业瑞能煤业通风组制成的长压短抽综合除尘系统在117掘进工作面投入使用,效果良好。过去,在掘进施工过程中,通常采取在综掘机内外安装除尘设施,在巷道及装载点安装洒水装置等措施,虽降低了巷道粉尘浓度,但效果不够明显。为更好地实现掘进工作面"零"粉尘目标,瑞能煤业通风组设计     

采煤机内置外喷雾自动增压系统的设计与应用

为了解决井下采煤机摇臂上外喷雾喷嘴易被粉尘堵塞的问题,介绍了一种有效的内置式喷雾增压降尘系统的结构组成和控制方法,系统使用双联齿轮泵作为动力源驱动泵马达,泵马达对采煤机外喷雾水进行自动增压,使得摇臂喷嘴可以高压喷雾。通过液控换向阀将水路和油路连接起来,管路有水时增压,无水时动力油返回油池,防止泵马达空转。系统安装于采煤机右牵引部内,结构紧凑,巷道内无需布置额外水源和增压装置,节省空间。高压喷雾增大了喷嘴的雾化降尘面积,有效防止喷嘴被煤尘堵塞,提高了采煤工作面的降尘率。     

采煤机负压二次降尘器在综采工作面的应用

随着机械化程度的提高,粉尘的产生量也在增加,粉尘的危害程度也在加大。综采工作面传统的防尘方法是使用采煤机的内外喷雾装置来进行防降尘的,采煤机内外喷雾一般是靠静压水来完成,但喷雾质量无法保证。为了解决上述问题,铁法煤业集团引进了KCP-2F型采煤机负压二次降尘器,在晓南矿W3417综采工作面进行试用,取得了很好的效果。     

摇臂行星头部水封座保护结构设计

水封座是摇臂行星头部内喷雾供水系统的唯一通道,其使用效果将直接影响采煤机的喷雾性能,同时也是影响采煤机可靠性和生产安全的一个关键因素.本文针对煤矿井下环境恶劣、工况复杂的实际工况,对摇臂行星头部水封座结构的使用情况做出分析,并提出了有效的改进措施,解决了水封座与外界煤块、矸石发生碰撞而造成频繁漏水和磨损等问题,从而减少了采煤机故障点,节省了服务成本,保证了采煤机内喷雾系统的降尘效果.     

黄陵矿业双龙煤业:智能化综采设备联合试运转成功

正近日,在黄陵矿业双龙煤业料场,一场"划时代"的演出正在进行最后的彩排,待采掘队职工安全确认完毕,智能化综采设备"三机"地面联调正式开始。随着采煤机滚筒的转动,采煤机缓缓前进,液压支架成组拉架推移、刮板机链条顺利牵引,采煤机滚筒斜切进刀,标志着此次地面联调取得圆满成功,为该矿综采自动化、智能化生产奠定牢靠基础,双龙煤业采煤正式迈入     

黄陵矿业集团铁道运输公司

黄陵矿业集团铁道运输公司成立于1987年，位于陕西省黄陵县店头镇，是陕西煤业化工集团黄陵矿业集团公司下属的二级单位。     

玉溪煤矿1301工作面粉尘分布规律及喷雾降尘技术研究

为降低1301工作面回采期间作业区域的粉尘含量,采用现场测试的方式进行工作面粉尘分布规律的分析,根据测试结果得出,工作面在顺风割煤和逆风割煤下粉尘的分布规律,工作面粉尘高浓度区域主要分布在采煤机前方、滚筒处和采煤机摇臂与刮板输送机之间;基于粉尘分布规律分析结果,设计工作面喷雾降尘系统划分为采煤机滚筒前方、滚筒处和采煤机摇臂与刮板输送机间三个部分,并对喷雾的布置参数具体设计,在喷雾方案实施后测试工作面粉尘浓度。结果表明:喷雾系统实施后,工作面溜槽和支架人行道降尘效果显著,优化了回采作业环境。     

采煤机冷却喷雾系统的设计与应用

为保证采煤机电机、摇臂齿轮传动系统的正常工作和改善综采工作面环境,设计了一套采煤机冷却喷雾系统。通过电机冷却水排放的改进、齿轮箱内部冷却水管组的布置以及冷却器和外喷雾块的增设,在MG900/2400-WD型电牵引采煤机上应用效果良好。     

电牵引采煤机高功率密度摇臂冷却方式

详细分析了电牵引采煤机摇臂发热的各种原因,介绍了摇臂采用的常规冷却方式;并就大功率和极薄煤层电牵引采煤机高功率密度摇臂的发热问题提出了增加强迫润滑装置、增加冷却水管组件及冷却器等方案。     

J70B型采煤机摇臂结构优化

以J70B型薄煤层采煤机为研究对象,基于采煤机工作时截齿的受力情况及摇臂受载的变化规律,分析了采煤机摇臂的受力情况,并利用ANSYS对摇臂结构进行了优化设计。通过对比分析优化前后摇臂结构的应力分布、质量、最大位移量等参数可知,优化设计后能有效提高采煤机摇臂结构的可靠性。     

基于ANSYS Workbench的链传动采煤机摇臂有限元分析

采煤机摇臂在变幅、重载作用下,经常发生失效,为了克服这一工程问题,采用ANSYS Workbench对于链传动采煤机摇臂进行有限元分析,通过添加链传动采煤机摇臂模型的材料属性、网格划分,确定边界条件。研究结果表明选用的材料,摇臂与液压缸铰耳配合可靠,能保证摇臂的正常工作,延长使用寿命。该方法为链传动采煤机摇臂稳定性分析提供了一种有效的方法。     

对比分析大功率采煤机摇臂齿轮箱

<正>神东矿区自上世纪90年代以来大规模引进先进采矿设备,如JOY公司7LS系列和Eichoff SL系列大功率双滚筒采煤机。根据神东矿区近几年的统计,摇臂齿轮箱故障在采煤机故障中的比例,平均达34.2%。现对JOY 7LS06型采煤机摇臂齿轮箱与Eickhoff公司的SL500型采煤机摇臂齿轮箱进行对比分析。     

基于Masta的采煤机摇臂寿命校核

分析了采煤机摇臂减速箱的结构组成及参数,建立了采煤机摇臂传动系统的三维分析模型,在Masta软件中分析了摇臂传动系统中齿轮及轴承的寿命,分析结果表明,齿轮的接触强度、弯曲强度安全系数高,轴承安全系数以及寿命富裕度大,能满足采煤机摇臂可靠运行的要求。     

SL300电牵引采煤机在东滩矿的应用

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿在143下5和1301综采(放)工作面配置了德国SL300电牵引采煤机为主体的综采设备。SL300电牵引采煤机包括截割部、电牵引部(包括链轮箱)、电控部、液压系统、喷雾冷却系统及附属部件。截割部由截割电动机、摇臂、摇臂支承件、离合器及其剪切轴、截割滚筒组成;牵引部由牵引电动机、铸造外壳、减速装置、链轮箱和制动闸组成。电控部由高压箱、低压箱、控制箱、牵引变压器和接线箱组成。牵引采用强力销排式无链牵引系统,链轮箱与电牵引部使用液压     

基于加速度检测的采煤机截割部异常冲击负荷检测装置

针对目前确定采煤机滚筒截割状态主要靠人工观察和手动动作调整的情况,基于MEMS双轴加速度传感器与单片机配合,研制了一种智能型异常冲击负荷检测装置。采用此检测装置能对采煤机摇臂滚筒的振动状态进行自动监测,采煤机主控系统及时采取保护动作,可避免异常截割引起破坏。该检测装置通过模拟振动试验,满足了设计要求。     

采煤机新型喷雾装置的设计与应用

为了解决现有采煤机喷雾洒水装置降尘效果差、灵敏度低等技术难题,四候煤矿通过技术研究,设计了一套采煤机新型喷雾装置。介绍了该装置的结构及工作原理。该装置在四候煤矿3108工作面中进行了实际应用,结果表明综采工作面采煤机喷雾降尘效率有了明显提高。