亚麻纤维与棉纤维混纺58．3tex竹节纱的生产实践

简要介绍了亚麻纤维的性能，如吸水、吸湿、透气性特别好，能吸收紫外线，但手感粗糙、坚硬，抱合力差等。探讨亚麻纤维与棉纤维混纺的工艺过程和各工序具体的工艺参数，以及在生产时应注意的一些问题，如落麻多，飞花多，毛羽多，断头多，大肚竹节多，等。     

竹纤维素纤维与棉纤维混纺竹节纱的开发

介绍了竹纤维素纤维与棉纤维混纺竹节纱的生产工艺配置。在竹纤维素纤维与棉纤维混纺竹节纱的生产过程中，竹节工艺参数的设计极为重要，竹节工艺参数包括竹节纱周期长度、捻度、竹节长度、粗度和竹节密度。竹节工艺参数的大小与织物的用途密切相关，若设计不合理就会产生纬向有规律的竹节布而成为疵布，因此竹节工艺参数是极为重要的工艺参数。     

亚麻纤维与棉纤维混纺58.3tex竹节纱的生产实践

简要介绍了亚麻纤维的性能,如吸水、吸湿、透气性特别好,能吸收紫外线,但手感粗糙、坚硬,抱合力差等.探讨亚麻纤维与棉纤维混纺的工艺过程和各工序具体的工艺参数,以及在生产时应注意的一些问题,如落麻多,飞花多,毛羽多,断头多,大肚竹节多,等.     

珍珠纤维性能及其混纺竹节纱开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉纤维/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上生产珍珠纤维/棉纤维/粘胶纤维混纺竹节纱的方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析,指出了生产过程中应该注意的问题。     

Coolmax纤维与棉混纺氨纶包芯竹节纱的生产实践

Coolmax纤维与棉混纺氨纶包芯竹节纱面料因其良好的导湿性和透气性成为夏季高档服装面料的研究热点。论文结合实际生产,系统分析了主要工艺参数对纱线生产的影响,总结了其在生产过程中的工艺原则。分析结果表明:低速度、低张力、大隔距、小后区牵伸倍数、大捻系数等可有效避免竹节纱断头、包芯纱露芯和无芯等问题。     

Nomex纤维与棉纤维混纺织物热稳定性分析

利用热重法进行Ｎｏｍｅｘ纤维与棉纤维不同混比织物Ｐｒｏｂａｎ阻燃整理前后的热稳定性分析，得出混纺比例以及阻燃整理前后织物热稳定性的变化规律。     

苎麻混纺中混纺纤维长度的选择

本文从理论上分析和推导了苎麻与其它纤维混纺时，该纤维长度的选择标准。理论和实践证明；合理选择混纺纤维的长度有利于改善成纱质量。     

抗菌涤纶纤维与竹浆纤维及棉纤维混纺竹节纱的开发

介绍了抗菌涤纶纤维的性能和特点,通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对抗菌涤纶和竹浆纤维及棉纤维的混纺竹节纱质量的影响,探讨了提高质量的措施。     

采用棉纺精梳系统纺制19.5tex麻／棉纱

由于苎麻纤维的特性,在棉纺粗梳纺纱系统上一般只能纺制较粗特的麻／棉纱,而目前一些厂家采用精梳纺纱系统纺制出了高品质的细特麻／棉纱。本文分析了精梳纺纱系统的优势,并总结了19．5tex麻55／棉45精梳纱的生产经验,为开发细特高比例含麻产品提供参考。     

麻棉弹力包芯纱纺纱工艺探讨

介绍了在环锭细纱机上进行麻棉弹力包芯纱的纺制，并对纺纱工艺进行了探讨，优化，通过正交试验法，得到了最佳的预牵伸倍数和捻度。     

麻棉混纺毛巾的开发

介绍了麻棉毛巾产品的特点，并对其生产工艺实践及措施进行了探讨。     

环锭纺竹节纱的强力测试与研究

通过微电脑环锭纺竹节纱的强力测试与分析，主要研究了竹节纱的三个基本参数即节长、节距和竹节倍数对竹节纱捻度的影响，为竹节纱生产提供了可靠的理论依据。     

绢丝竹节纱的开发实践

文章介绍了对FK501细纱机进行设备改造的情况;采用变频伺服电机控制中后罗拉转速纺制竹节纱;并对纺制中的关键问题进行了探讨。     

麻棉涤竹节弹力牛仔布的设计与工艺

文章介绍了麻棉涤纶竹节弹力牛仔布的设计理念和风格特征,并就该品种的工艺设计及生产实践要点等进行了详细阐述。     

氨纶包芯竹节纱的开发实践

详细分析介绍在环锭纺细纱机上把纺氨纶包芯纱和纺竹节纱的方法结合起来，纺氨纶包芯竹节纱的过程，对生产过程的各个关键环节都作出了一定的阐述。     

氨纶包芯竹节纱的生产实践

介绍了在棉纺细纱机上纺制氨纶包芯竹节纱的工艺配置和注意事项.     

竹节纱的生产方式及实际应用

文章介绍了环锭纺竹节纱生产加工方式,特别是目前新型的竹节纱生产装置,并对其相关产品的特点,生产注意事项等进行了论述;对竹节纱产品的实际应用进行了简要的总结,并提出相关产品实际生产的具体细节,为企业开发竹节纱产品提供帮助。